EN
- بررسی اجمالی
- پارامترهای اصلی
- عملکرد سیستم کنترل
- محصولات پیشنهادی
مشخصات فنی
1. مشخصات فنی اصلی دکتری DK7725
مدل ماشین: ماشین تراش دکتری DK7725 سیانسی (ماشینکاری با تخلیه الکتریکی) با سیم برش
| مورد | واحد | پارامتر |
| محور x | میلیمتر | 250 |
| محور y | میلیمتر | 300 |
| ابعاد سطح میز کار | میلیمتر | 580 × 400 |
| حداکثر بار | کیلوگرم | 100 |
| حداکثر زاویه برش | °/میلیمتر | 3°/6° |
| حداکثر ضخامت قطعه کار برش | میلیمتر | 500 |
|
قطر سیم الکترود |
میلیمتر |
φ0.12～φ0.2 |
|
دقت قطع |
میلیمتر |
0.015 |
|
خشونت سطح |
میکرومتر |
<1.2 |
| دقت ماشین کاری | طبق استاندارد GB7926-2005 | |
| مایع کاری | مایع خنککننده اختصاصی برای برش سیمی (DX-1، DX-4، نانگوانگ-1) | |
| موتور گامی | – |
90BF006 |
| حداکثر سرعت برش | میلیمتر مربع/دقیقه | 150 |
| منبع تغذیه مورد نیاز | KVA | 2 (3-فاز ~380V، 50Hz) |
| وزن | کیلوگرم | 1000 |
| ابعاد کلی | میلیمتر |
1485 × 1010 × 1400 |
| کابینت CNC | – |
کابینت عمودی کامپیوتر/تکهای/برد تکنولوژی |
2. توضیح عملکرد کابینت کنترل
| نه | شرح عملکرد | ملاحظات |
| 1 | نرمافزار کنترل و برنامهریزی ادغامی | |
| 2 | پیگیری گرافیکی | |
| 3 | چرخش در زوایای دلخواه | |
| 4 | ماشینکاری متقارن | |
| 5 | حفاظت در برابر شکستن سیم | |
| 6 | خاموش شدن خودکار پس از اتمام برنامه | |
| 7 | قابلیت خواندن/نوشتن USB | |
| 8 | برش هماهنگ چهار محوره | |
| 9 | بازگشت خودکار در اتصال کوتاه | |
| 10 | ماشینکاری در دو جهت جلو و عقب | |
| 11 | شبیهسازی ماشینکاری |
۳. توضیحات اجزای اصلی
| نام | اصل (تولیدکننده) | ملاحظات |
| سیستم کنترل | ||
| سیستم کنترل x8 / سیستم کنترل اوتوکد | – | |
| قطعات مکانیکی （اختیاری | ||
| بازیگری | در داخل کشور | شِن رزین HT200 |
| جفت پیچ گویی | داخلی: شانسی قیشان | درجه P3 |
| راه آهن راهنما | داخلی: فولاد یاتاقان | بازپخته |
| غلتک | داخلی: شانگهای دانلی | |
| یاتاقان | داخلی: هاربین (درجه P5); ژاپنی: NSK | |
| قطعات الکتریکی | ||
| کنتاکتور AC | زیمنس | |
| رله | Omron | |
| لوله قدرت فرکانس بالا | از ژاپن وارد شده است | |
| ترانسفورماتور | ووشی | |
| موتور مرحله ای | چانگژو سونگیا | |
| دیگر | ژاپن، تایوان، مشترک سرمایهگذاری | |
4. لوازم جانبی استاندارد
| نه | لوازم جانبی |
| 1 | نور کار |
| 2 | فیکسچر ساده |
| 3 | دستگاه تراز کننده عمودی سیم الکترودی |
| 4 | اهرم دستی |
| 5 | کششدهنده سیم |
| 6 | سیستم مایع کاری |
| 7 | پوشش حفاظتی میز کار |
5. مدارک ارائه شده
| نه | مستندات |
| 1 | لیست بسته بندی |
| 2 | گزارش بازرسی کیفیت کارخانه |
| 3 | یک نسخه از راهنمای عملیات سیستم |
| 4 | یک نسخه از راهنمای کاربر دستگاه ابزار |
6. دستورالعملهای خدمات پس از فروش
- از تاریخ تحویل، تامین کننده یک ضمانت یک ساله مکانیکی ارائه می دهد. در شرایط عادی کارکرد، تامین کننده مسئولیت نگهداری و تعویض قطعات به صورت رایگان را برعهده دارد؛ با این حال، قطعات مصرفی، قطعات فرسوده و ابزارها در ضمانت نمی گنجند.
- پس از گذشت دوره یکساله گارانتی، تامینکننده قطعات یدکی لازم برای تعمیرات را فراهم خواهد کرد و خدمات تعمیری را با کارمزد مناسب ارائه خواهد داد.
7. آموزش
تامینکننده باید آموزش رایگان در محل کارخانه را برای 1 تا 2 تن از پرسنل فنی در مدت زمان 1 تا 2 روز فراهم کند.
| نه | مورد | محتوای آموزشی |
| 1 | برنامه نویسی | آموزش تکنیکهای برنامهنویسی |
| 2 | عملیات | معرفی ساختار کلی ماشین، رویههای راهاندازی و عملکرد کلیدهای پانل کنترل |
| فراخوانی برنامه، دستورالعملهای عملیاتی جامع | ||
| نکات ایمنی و احتیاطی در هنگام بهرهبرداری | ||
| 3 | نگهداری مکانیکی | 1) مروری بر سازههای مکانیکی: |
| – ساختار محورهای X، Y، Z، U و V | ||
| – ساختار سیستم هیدرولیکی و روغنکاری | ||
| 2) مشکلات متداول مکانیکی و نگهداری: | ||
| – روشهای مقابله با پارگی سیم | ||
| 4 | نگهداری الکتریکی | 1) شناسایی قطعات الکتریکی متداول و نمادهای آنها |
| 2) مقدمهای بر دانش پایه الکتریسیته | ||
| 3) توضیح دیاگرامهای کنترل الکتریکی ماشین | ||
| 4) رفع اشکالات الکتریکی متداول | ||
| 5 | آزمایش | تست عملی و ارزیابی عملکرد ماشین |
