- Yleiskatsaus
- Pääparametrit
- Suositellut tuotteet
- Ei, ei, ei. - Mitä? | Tuote | Mitat |
1 | Axis Travel | X-akseli: 550 mm Y-akseli: 650 mm |
2 | Työpöydän koko (X × Y) | 610 mm × 790 mm |
3 | Z-akselin syöttökorkeus | Valinnainen: 300 mm–600 mm |
4 | Konepohjainen tarkkuus | ±0,03 mm |
5 | Mekaaninen rakenne | X- ja Y-akselit: Korkean tarkkuuden lineaarikiskot ja pallojohde |
6 | Nopeus | Timanttikierren nopeus: 0–40 m/s (säädettävä) |
Leikkausnopeus: Riippuen materiaaleista | ||
7 | Sekasysteemit | Jäähdytysmenetelmä: vesijäähdytys |
Voitelu: Manuaalinen voitelujärjestelmä | ||
Timanttilangan halkaisija: φ0,44–1,5 mm | ||
8 | Ajoneuvon järjestelmä | Vaiheistusmoottori erillällä ajajalla |
9 | Virranlähtö | AC 380V (valinnainen 220V), 50Hz |
10 | Vakiojännitteen laite | Pneumaattinen ohjaus ilmapumpun kautta |
11 | Tuetut tiedostomuodot | G-koodi, 3B-koodi |
12 | Ohjausjärjestelmä | HL CNC-ohjausjärjestelmä |
13 | Kokoluokka (P×L×K) | 2200 mm × 1500 mm × 2100 mm |
14 | Koneen paino | 2100 kg |
☆ Ominaisuudet:
1. Erityisesti suunniteltu muovaamiseen ja leikkaamiseen eristävistä, erittäin kovista materiaaleista.
2. Yhdessä valutut osat läpäisevät korkean lämpötilan jännitysten poistokäsittelyn, joka varmistaa tehokkaasti koneen jäykkyyden.
3. Timanttikuituleikkaus vähentää materiaalihukkaa.
4. Varustettu innovatiivisella pyöreällä (silmukkakelalla) toimivalla timanttikuitujen syöttömekanismilla, joka mahdollistaa leikkaamisen paksuudella jopa 500 mm.
5. Varustettu HL-numeriohjausjärjestelmällä, joka yhdistää ohjelmointi- ja ohjausfunktiot, helppo käyttää, täyttää erilaisten epäsäännöllisten leikkausten vaatimukset.
☆ Sovellusmateriaalit:
Grafiitti, Epoksihartsi levy, Marmori, Jade, Silttikivi, Smaragdi, Agaatti, Optinen lasi, Keraamiset materiaalit, Ferriitti, Puolijohdemateriaalit, Piikarbidi, Tulensäätötiilet, Silttikivi, Smaragdi, Agaatti, jne.
Toimittajan tulee tarjota ilmainen paikkakuntakoulutus 1–2 hengelle ostajan teknisestä henkilökunnasta kestoltaan 1–2 päivää.
- Ei, ei, ei. - Mitä? |
Tuote |
Koulutuksen sisältö |
1 |
Ohjelmointi |
CAM-ohjelmoinnin johdanto timanttikierrekatkaisuun |
G-koodin ja 3B-koodin käyttö |
||
Langankokokorjaus ja polun siirtymäasetukset |
||
2 |
Toiminta |
Koneen rakenteen ja komponenttien katsaus |
Käynnistys- ja sulkumenettelyt |
||
Ohjauspaneelin toiminnot |
||
Ohjelman lataus ja parametrien säätö |
||
Turvallisuustoimenpiteet |
||
3 |
Mekaaninen huolto |
Osa 1: Rakenteen yleiskatsaus |
– X/Y/Z-akselin liikkeistö ja ohjaimet |
||
– Lanka- ja jännitysyksikkö |
||
– Voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä |
||
Osa 2: Vianmääritys |
||
– Timanttikelan vaihto |
||
– Ohjauspyörä ja lankareitin säätö |
||
– Kelan katkeamisen tai lukkiutumisen hallinta |
||
4 |
Sähköinen huolto |
Tunnista keskeiset sähkökomponentit ja symbolit |
Sähköpiirien perusteet |
||
Koneistuskenkäkaavioiden lukeminen |
||
Vianmääritys (moottori, anturi, signaaliongelmat) |
||
5 |
Käytännön testaus |
Työkappaleen kiinnitys ja kohdistus |
Ohjelman simulointitarkistus |
||
Varsinainen leikkaustesti ja sen valvonta |
||
Työkappaleen tarkastus ja laadunarviointi |
- Toimituspäivästä alkaen toimittaja tarjoaa yhden vuoden mekaanisen takuun. Normaalissa käytössä toimittaja vastaa ilmakorjausten ja varaosien vaihdoista ilman kustannuksia; kuitenkin kulutusosat, kulumisosat ja työkalut eivät kuulu takuun piiriin.
- Yhden vuoden takuun jälkeen toimittaja tarjoaa tarvittavat varaosat korjauksiin ja tarjoaa korjauspalveluita kohtuullisin hinnoin.