EDM borun: Nákvæmri holugerð fyrir háþróaða framleiðslu

Nálgun með EDM boðar fjölda mikilla kostnaðar sem gera hana að ómetanlegri framleiðslulausn. Æðsta kosturinn er sú afköst sem hún hefur við vinnslu mjög harðra efna sem annars yrði erfitt eða ómögulegt að vinna með hefðbundnum aðferðum. Þessi hæfileiki nær til steypuheitbeinuðu stáls, karbíða og yfirlegera geira, sem gerir hana óverðmæta í háþróuðum iðnaði. Ferlið veitir frábæra nákvæmni og endurtekningarhæfni og framleiðir ávallt holur með mjög nákvæmum málinu og frábæru yfirborðsferð. Í gegnum hefðbundnar borðaðferðir er engin vélþrýstingur á vinnustykkinu, sem felur í sér að hætta á efnaaðgerð eða skemmdum er eyðilögð. Þetta gerir hana sérstaklega gagnlega fyrir fína eða þunnveggja hluti. Ferlið getur búið til djúpar, smáar holur með háu hlutföllunum og náð þar sem hefðbundin borðun myndi ekki ná. Að auki er hægt að borða í hornum án þess að þurfa fyrirborðun og geta búið til ósamskonar holur ef þær eru nauðsynlegar. Ferlið er mjög sjálfvirktt, sem minnkar viðblanda starfsmanna og tryggir samfelld niðurstöður í stórum framleiðslurunum. EDM-borðun bætir einnig umframlegt við að búa til margar holur í einu, sem bætir mjög mikið upp á framleiðni. Vegna þess að engin vélbundin tenging er milli tækjanna og vinnustykkjanna er tækjaspillið lágmarkað, sem lengir líftíma tækjanna og minnkar viðhaldskostnað. Auk þess getur ferlið unnið með flókin lögun og náð í erlendi svæði, sem gerir hana að ákveðinni fyrir flókaða hluta í loftfaraiðnaði og lækningaforritum.