EN
- సారాంశం
- ప్రధాన పారామితులు
- సమాచారం ప్రకటించబడిన ఉత్పాదనలు
సాంకేతిక స్పెసిఫికేషన్
1. మెషిన్ టూల్స్ యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
మెషిన్ మోడల్: ZNC540 EDM ఫార్మింగ్ మెక్కానిస్
|
టేబుల్ ప్రాంతం (పొడవు x వెడల్పు) |
750mm x 500mm |
|
|
వర్కింగ్ స్లాట్ (పొడవు x వెడల్పు x ఎత్తు) |
1420mm x 750mm x 500mm |
|
|
ఉపరితల స్ట్రోక్ |
షఫ్ట్ |
500mm |
|
షఫ్ట్ |
400mm |
|
|
z అక్షం ఒకే స్ట్రోక్ |
200 mm |
|
|
Z-అక్షం ఉప-స్ట్రోక్ |
200 mm |
|
|
తల స్ట్రోక్ |
500 mm |
|
|
ఈలెక్ట్రోడ్ తలం మరియు బెంచి మధ్య గరిష్ఠ దూరం |
750 mm |
|
|
గరిష్ట పని ముక్క బరువు |
1200 కిలోలు |
|
|
గరిష్ట ఎలక్ట్రోడ్ బరువు |
100 కి.గ్రా |
|
|
మొత్తం యంత్రం యొక్క సముదాయ బరువు |
2,200kg |
|
|
యంత్రం యొక్క మొత్తం కొలతలు (పొడవు x వెడల్పు x ఎత్తు) |
1560 x 1330 x 2350 |
|
2. నియంత్రణ క్యాబినెట్
రూపుదిద్దే యంత్రం క్యాబినెట్ యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక పరామితులు (ఐచ్ఛిక)
|
విద్యుత్ పెట్టె |
యూనిట్లు |
P30A / P30B |
P60A / 60 b |
P90A / 90 b |
|
గరిష్ట మెషినింగ్ కరెంట్ |
ఒకటి |
30.. |
60 |
90 |
|
గరిష్ఠ ప్రాసెసింగ్ వేగం |
మిమీ3/నిమిషం |
200 |
500 |
600 |
|
కనిష్ట ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగ నిష్పత్తి |
|
0.3% |
0.3% |
0.3% |
|
ఆప్టిమమ్ ఉపరితల రుక్షత |
ము మీ |
Ra 0.1 కంటే తక్కువ |
Ra 0.1 లేదా దానికి తక్కువ |
Ra 0.1 లేదా దానికి తక్కువ |
|
గరిష్ట విద్యుత్ వినియోగం |
kVA |
2 |
4 |
6 |
|
బరువు |
Kg |
|
200 |
250 |
|
అడుగు (L x W x H) |
మిల్లీమీటర్. |
600 x 800 x 1800 |
600 * 800 * 1800 |
600 * 800 * 1800 |
ప్రధాన భాగాల కొరకు సూచనలు
|
పేరు. |
ఉత్పత్తి స్థలం (తయారీదారు) |
స్పీచ్ |
|
నియంత్రణ వ్యవస్థ |
తైవాన్ పారిశ్రామిక నియంత్రణ మదర్ బోర్డు |
|
|
యాంత్రిక భాగం |
|
|
|
కాస్టింగ్ |
ఘరాంగం |
HT250 రెసిన్ ఇసుక |
|
బాల్ స్క్రూ పెయిర్ |
ఘరాంగం |
స్థాయి P3 |
|
రైలు |
జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేసిన ప్లాస్టిక్ ధరహీన మార్గం |
|
|
బేరింగ్స్ |
: హార్బిన్ |
Lv.P5 |
|
: జపనీస్ NSK, మొదలైనవి |
|
|
|
విద్యుత్ విభాగం |
|
|
|
AC కాంటాక్టర్ |
సియెంస్ |
|
|
రిలేలు |
ఒమ్రాన్ |
|
|
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్ ట్యూబ్ |
జపాన్ నుండి దిగుమతి చేసుకున్నారు |
|
|
ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ |
Wuxi |
|
|
సర్వో మోటార్ |
సన్యో |
|
|
ఇతర |
జపాన్, తైవాన్, జాయింట్ వెంచర్ |
|
4. యాదృచ్ఛిక యాక్సెసరీస్
|
షీరియల్ నంబర్ |
పేరు. |
విశేషాలు |
పరిమాణం |
స్పీచ్ |
|
ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ |
డ్రిల్ చక్ |
|
1 పీస్ |
|
|
చక్ జాయింట్ షాంక్ |
|
1 పీస్ |
|
|
|
సున్నితమైన రాగి ఎలక్ట్రోడ్ |
|
1 పీస్ |
|
|
|
అయస్కాంత నోజిల్ |
|
2 ముక్కలు |
|
|
|
నిరోధక ట్యూబింగ్ |
|
3 ముక్కలు |
|
|
|
ఫ్లాట్‌హెడ్ |
|
|
(ఐచ్ఛికం) |
|
|
పిట్టలు పట్టుకునే పంట్లు |
|
|
(ఐచ్ఛికం) |
5. యాదృచ్ఛిక సమాచారం
|
యాదృచ్ఛిక డేటా |
సూచనల పుస్తకం (యాంత్రిక భాగం) |
1 ప్రతి |
|
సూచనల పుస్తకం (విద్యుత్ భాగం) |
1 ప్రతి |
|
|
ప్యాకింగ్ జాబితా |
1 పీస్ |
|
|
అనుసరణ ప్రమాణపత్రం |
1 ప్రతి |
6. అమ్మకాల తరువాత సేవ సూచనలు
1. పరికరాల డెలివరీ తేదీ నుండి ఒక సంవత్సరం పాటు యాంత్రిక హామీ కోసం సరఫరాదారు బాధ్యత వహిస్తారు. పరికరాల సాధారణ ఉపయోగంలో ఉచిత పరిరక్షణ మరియు స్పేర్ పార్ట్స్ భర్తీకి సరఫరాదారు బాధ్యత వహిస్తారు. అయితే, వినియోగించబడే భాగాలు, వినియోగ ఉత్పత్తులు మరియు పరికరాలు హామీకి లోబడి ఉండవు.
2.1 సంవత్సరాల హామీ కాలం తర్వాత, డిమాండర్ యొక్క పరికరాల పరిరక్షణకు అవసరమైన స్పేర్ పార్ట్స్‌ను సరఫరాదారు అందించాలి మరియు సరైన రుసుముతో పరిరక్షణ సేవను అందించాలి.
7. శిక్షణ
1. సరఫరాదారు 1-2 మంది సాంకేతిక సిబ్బందికి 1-2 రోజుల ఉచిత స్థానిక పనితీరు శిక్షణను అందించాలి.
|
షీరియల్ నంబర్ |
ఆయాహం |
శిక్షణ సరళి |
|
1 |
ప్రోగ్రామింగ్ |
బూట్‌స్ట్రాప్ ప్రోగ్రామ్ |
|
2 |
ఆపరేషన్లు |
యంత్రం యొక్క సమగ్ర నిర్మాణం, బూట్ దశలు, ఆపరేషన్ ప్యానెల్ కీ పనితీరు |
|
ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ కాల్, ఆపరేషన్ సూచనలు |
||
|
యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ జాగ్రత్తలు |
||
|
3 |
యాంత్రిక మరమ్మత్తులు |
1) యాంత్రిక నిర్మాణం పరిచయం ✦ X, Y, Z, W అక్షం నిర్మాణం పరిచయం ✦ హైడ్రాలిక్ మరియు స్నేహపూర్వక వ్యవస్థ నిర్మాణం పరిచయం |
|
2) సాధారణ యాంత్రిక వైఫల్యం మరియు పరిరక్షణ |
||
|
4 |
పరికరాల పరిరక్షణ |
1) సాధారణ విద్యుత్ భాగాల పరిచయం మరియు అనుగుణ్యత 2) ప్రాథమిక విద్యుత్ జ్ఞానం పరిచయం 3) మెషిన్ టూల్ విద్యుత్ నియంత్రణ పథకం 4) సాధారణ విద్యుత్ పరికరాల సమస్యల పరిష్కారం |
|
5 |
పరీక్ష |
పనితీరు పరీక్షలు |
