Háþrýðandi trá-EDM búnaður með háþróuðu CNC stýrikerfi | Iðnaðarleynslulausnir

Fáðu ókeypis tilboð

Tilkynntur okkar mun hafa samband við þig fljótt.
Netfang
Nafn
Fyrirtækisnafn
Skilaboð
0/1000

trá-EDM búnaður með CNC stýrikerfi

Víður EDM-kerfi með CNC stýrikerfi eru íþróuð lausn í framleiðslu sem sameinar nákvæma vélbúnaðarframleiðslu við íþróð stýrikerfi með tölvu. Þessi flókin tækni notar þannig víður sem rafmagnsdeild til að skera í rafleiðandi efni með því að búa til stýrðar rafmagnsdeildir á milli víðarins og vinnugagnsins. CNC stýrikerfið gerir mögulegt að framkvæma sjálfvirkar aðgerðir með mikilli nákvæmni með beinlægum forritum. Þessi tækjagerð er sérlega góð til að búa til flóknar lögunir og flókin mynstur með mikilli nákvæmni, með því að ná yfir þolmörk eins og ±0,0001 tommur. Íbúin eiginleikar kerfisins eru meðal annars sjálfvirk víðurtræðing, hreyfing í mörgum ásanna á sama tíma og rauntíma ferli fyrir ferli. Þessi tæki eru fær um að vinna við ýmis rafleiðandi efni, svo sem hert járn, títan, ál og messing leger. Þegar CNC tæknin er sameinuð er hægt að láta tækið vinna óheft, vista forrit og sameina það án áhugas við CAD/CAM kerfi. Nútíma víður EDM-kerfi innihalda einnig aðlaga stýritækni sem sjálfkrafa stillir skerðarstillingar til að halda áfram bestu afköstum og yfirborðsgæðum.

Tilmæli um nýja vörur

Við notkun á CNC stýrikerfi í wire EDM vélagerðum fæst fjöldi kostnaðarlegra kosti sem gera þær ómetanlega eign fyrir nútíma framleiðsluaðgerðir. Aðal kosturinn liggur í getu þeirra til að ná ótrúlegri nákvæmni og endurtekningu, sem tryggir samfellda gæði í framleiðsluferlinu. Óbein skurðaferðin eyðir lánulegum álagi á vinnubreytum, kallar á efnið og gerir kleift að vinna með fágæf eða brjótanleg hluti. CNC stýrikerfið minnkar á milli annars mikið á viðgerðaraðila, gerir kleift að reyna 24/7 og auki framleiðni verulega. Tæknin er sér sú séræfni í framleiðslu flókinni lögunum og prófílum sem myndu vera ómögulegt eða mjög erfitt að ná með hefðbundnum vinnubrögðum. Getan til að vinna við erfið efni eftir hitabehandlingu eyðir þörf á aukagerðum aðgerðum, sem lækkar heildarframleiðslutíma og kostnað. Ítarlegir forritunarmöguleikar leyfa fljóta breytingu á uppsetningu og auðvelt að breyta skurðastillingum, sem bætir framleiðsluþróun. Yfirborðsferðir vélagerðarinnar eru svo góðar að það er oft engin þörf á aukagerðarferðum. Umhverfislegir kostir eru meðal annars lítill affallsmagn og möguleiki á endurnýtingu dielektríkunnar. Þegar hefur verið bætt við Industry 4.0 eiginleikum er hægt að fjarstýra vélum, framkvæma forsjá um viðgerðir og safna gögnum til að bæta ferli. Þessir kostir sameina sig til að bæta árangur, lækkun launakostnaðar og auka framleiðslumöguleika.

Nýjustu Fréttir

Hvernig á að velja rétta CNC-skerðslulausnir fyrir verkstæðið?

03

Nov

Hvernig á að velja rétta CNC-skerðslulausnir fyrir verkstæðið?

Að skilja nútíma CNC-skurðtækni Landslag framleiðslu og smíða hefir verið breytt radikalt með CNC-skurðlausnum, sem hafa breytt því hvernig verkstæði nálgast nákvæm skurðverkefni. Þessar flókin kerfi sameina tölvu-...
SÝA MEIRA
Hvernig vinna tráðar-EDM tæki með flóknum formum nákvæmlega?

03

Nov

Hvernig vinna tráðar-EDM tæki með flóknum formum nákvæmlega?

Snúa nákvæmri framleiðslu með nýjum EDM tækni Tráeldsneytisker (EDM) er einn grundvallarsteinn nútíma nákvæmrar framleiðslu, sem býður upp á ólíklega hæfi til að búa til flókna lögun og flókin hönnun...
SÝA MEIRA
Hvernig á að bæta nákvæmni í vafra EDM-vinnslu?

18

Dec

Hvernig á að bæta nákvæmni í vafra EDM-vinnslu?

Trådspenningsgeislun (Wire EDM) er ein af nákvæmustu framleiðsluaðferðunum sem tiltækar eru í nútíma iðri. Þegar stjórnendur leita að að ná ótrúlegri nákvæmni í Wire EDM forritum, er mikilvægt að skilja grunnlag...
SÝA MEIRA
Hvernig getur Sinker EDM aukið framleiðslueffekt í myndunarbúaframleiðslu?

06

Jan

Hvernig getur Sinker EDM aukið framleiðslueffekt í myndunarbúaframleiðslu?

Tillaga nákvæmra mynda krefst háþróaðra vinnutækni sem geta levert frábær nákvæmni en samt viðhalda kostnaðarhag. Stækkandi kröfur eru gerðar í dag um flóknar rúmmyndir, minni leyfi og hraða á framleiðslu...
SÝA MEIRA

Fáðu ókeypis tilboð

Tilkynntur okkar mun hafa samband við þig fljótt.
Netfang
Nafn
Fyrirtækisnafn
Skilaboð
0/1000

trá-EDM búnaður með CNC stýrikerfi

Áhugaverður fjöl-ásar nákvæmni stýring

Áhugaverður fjöl-ásar nákvæmni stýring

CNC stýrikerfið í nútíma trjáningu EDM búnaði táknar meginþrýsting í nákvæmni framleiðslu tækni. Þetta flókin stýrikerfi gerir það mögulegt að hreyfa á mörgum ásum í einu með nákvæmni á mikrón stigi. Kerfið vinnur flókna rúmfræðilega gögn í rauntíma og stillir átta trjáningu átta til að halda við optimal skurðaðstæður. Áhugaverðar milliáttunareiknirit tryggja sléttan áttarleiðingu, en sjálfvirk hornstýrikerfi koma í veg fyrir trjáningarfæsi og halda rúmfræðilegri nákvæmni. Stýrikerfið hefur einnig sjálfvirka matarhraða hámarksstillingu, stillir skurðstilla sjálfkrafa eftir efniþykkt og samsetningu. Þessi stýri gerir það mögulegt að framleiða flókin 3D lögun með ótrúlega nákvæmni og yfirborðsgæði.
Vitugur ferli fylgjast með og hámarka

Vitugur ferli fylgjast með og hámarka

Þetta heildstæða vöktunarkerfi er einn af lykilkostum í nútímalegri EDM-gerðavinnu. Kerfið greinir áframhaldandi yfir ýmsar ferlið breytur eins og bogaþrýsting, rafstraum og trjáspennu. Þessi rauntíma upplýsingakerfi hagar sjálfkrafa við skurðstillingar til að halda á bestu afköstum og koma í veg fyrir að trjábrun. Kerfið inniheldur líka háþróaða bilsstýringu sem heldur á jöfnum skurðaðstæðum, jafnvel þegar verið er að vinna úr mismunandi efniþykktum. Sjálfvirk vörpun á trjástandi tryggir jafnburða skurðgæði og veitir áður segjanlega viðhaldsáminningar. Kerfið hefur einnig sjálfvirkni villudreifingar- og leiðir fyrir viðbrögð, sem lækka útskrunun og hámarka vinnumskilvirkni.
Upphæfð sjálfvirkni og sameiningarmöguleikar

Upphæfð sjálfvirkni og sameiningarmöguleikar

Sveifluþráðsniðurklæðingarbúnaðurinn hefur í sér sjálfvirkni sem táknar mikla áframför í framleiðslueffekt. Kerfið hefur sjálfvirkan þráðsytingu sem gerir kleift að starfa án umsjónar yfir langan tíma. Ítarleg stjórnun á forritum gerir kleift að geyma og fljótt endurheimta ýmsar skurðaforrit. Búnaðurinn sameinast án vandræða við núverandi CAD/CAM-kerfi og gerir þar með mögulegt að senda hönnunarupplýsingar beint á vélina. Netsamband gerir mögulegt fjartengda umsjón og stýringu og leyfir starfsmönnum að stöðugt hafna yfir nokkrum vélm samtidigt. Kerfið inniheldur sjálfvirkni við gerð á viðgerðum sem hjálpa til við að halda á bestu afköstum og lengja líftíma búnaðarins. Þessar sjálfvirkni eiginleikar minnka vinnumetna verulega en hækka framleiðni og starfsefni.

Fáðu ókeypis tilboð

Tilkynntur okkar mun hafa samband við þig fljótt.
Netfang
Nafn
Fyrirtækisnafn
Skilaboð
0/1000