EDM бүрхүүлт хөдөлгүүр: Хэрэгсэл ба загвар үйлдвэрлэлд хэрэглээ

Товчхон бүрэлдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд нарийн геометрийн болон машинтай хийхэд хэцүү материалыг зохицуулах дэвшилтэт машинжуулалтын технологи шаардлагатай. Үүнд Edm өрөмдлөгийн машин цахилгаан түлшний тоног төхөөрөмж боловсруулах салбарт шинэ дэвшил болж, хатуу материалд нарийн нүх, хоолой хийхэд үл үл үл тохирсон нарийвчлал, олон талт чадварыг санал болгодог. Энэ дэвшилтэт тоног төхөөрөмж нь хэрэгсэл, бутлуурын үйлдвэрлэлийн үйл явцыг шинэчлэж, үйлдвэрлэгчдэд хуучин боловсруулах аргаар хийж чадахгүй байсан тоног төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгожээ.

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шаардлагууд нь аэрокосмос, автомашин үйлдвэрлэл, анагаах ухааны бүтээгдэхүүний хүрээс традиционнай машинажийн боломжийг хатуу туршиж, түүний хязгаарыг өргөтгөж иржээ. Электрон-дугуйлт (EDM) бүрхүүл дүрсүүлэх төхөөрөмж нь хатуулагийн түвшинээс үл хамааран материалд нарийн тодорхойлсон цахилгаан искрүүдийн үйлчлэлээр түүнийг уусгаж, дээрх сорилтуудыг шийддэг. Түүн дотроо: хаягч форм-д хөхрүүлэх замуудыг үүсгэх, турбина-нүүрний хөхрүүлэх нүхнүүд, цахилгаан төхөөрөмжид зориулж бүтээдэг микро-нарийн деталд түүнээс үл хамааран ашигладаг технологи нь үүрэгтүүл үүрэгтүүл төхөөрөмж болж иржээ.

EDM бүрхүүл дүрсүүлэх технологийн үндесэн зарчимууд

Цахилгаан искрүүдийн үйлчлэл

EDM буудлын машин нь цахилгаан түлшний механизмын зарчим дээр ажилладаг бөгөөд удирдах цахилгаан самар нь ажиллуулсан эд ангиас материалыг хамардаг. Механик хатуу хүчнээр ажилладаг уламжлалт хатуу бутлуурын эсрэгээр энэ үйл явц нь электрод болон ажиллуулсан эдний хооронд цахилгаан урсгалаар үүсэх дулаан эрчим хүчийг ашигладаг. Энэ шуурга нь микро секундэд 10,000 градус Целзиусаа дээш температур үүсгэж, бага хэмжээний материалыг тэр даруй утаалдаг.

Цахилгаан урсгалын бүр нэг нь ажиллуулсан эдний гадаргуу дээр жижиг хагалгааг үүсгэдэг бөгөөд эдгээр мянга мянган микро урсгалууд нь хамтдаа хүссэн нүхний геометрийг бүрдүүлдэг. Энэ үйл явц нь олон төрлийн зорилготой диэлектрик суваг дээр явагддаг: энэ нь эрчим хүч нь эвдэрлийн түвшинд хүрэх хүртэл тусгаарлагч үйл ажиллагаа явуулдаг, ажлын талбайг хүйтэн болгож, халдвар авсан хэсгүүдийг угаадаг. Энэхүү хяналттай эрозийн үйл явц нь EDM буудлын машинд онцгой нарийвчлал, гадаргын чанартай бүтээн байгуулалт хийх боломжийг олгодог.

Электродын загвар, сонгон шалгаруулалт

Электродын сонголт EDM бүрхүүл дугуйлж машиний ажиллах чадварыг ихэд нөлөөлдөг. Хуванцар ба графит электродууд хамгийн түгээмүүр электродын материалын хооронд оршдог, тус тусад нь тодорхой үйлдвэрлэлийн нөхцөлд давуу талууд байдаг. Хуванцар электродууд онцгой цахилгаан дамжуулалт үзүүлдөг, гадаргуугийн чанарыг сайжруулдөг, иймд бага зэрэг дараа бүрхүүл дугуйлж шаардлагатай нарийн ажилд тохиромжтой.

Графит электродууд материал устгах хурдыг нэмэгдүүлдөг, дүүрэн хүчтнүүрт төвөгтүүр бүрхүүл дугуйлж үйлдвэрлэлд онцгой ашигтайд. Электродын геометрийн хэлбэр нь тодорхой хүснэгт хүрдүүрт хоолойн профилийг хангахын тулд нарийн үйлдвэрлэх шаардлагатай, учир нь электродын ямар нэг дутагдал нь шууд детальд нөлөөлдөг. Орчин үеийн EDM бүрхүүл дугуйлж машиний системүүд нь түүнд хүртүүр электродын солигдох боломжийг орнууд, ийнхүү бүрхүүл дугуйлж үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд оптимал электродын сонголтыг хангаж өгдөг.

Хэрэгсэл үйлдвэрлэлд хэрэглээ

Нарийн хэрэгсэл үйлдвэрлэх

Хэрэгсэл үйлдвэрлэл нь ЭДМ (цахилгааны искрээр бүрхүүл хаях) бүрхүүл хаях төхөөрөмжийн технологийн нүүрсөр хэрэглээний нэг юм. Хатуу хөвөн ган, карбидын дэлгүүрүүд болон бусад хүнд бүрхүүл хаях материалд нарийн туннелүүд үүсгэх нь цахилгааны искрээр бүрхүүл хаях аргаар боломжтой. Энэ процессын тусламжтайгаар үйлдвэрлэгчид хэвийн бүрхүүл хаях аргаар үүсгэх нь боломжгүй юм удаан бүрхүүл хаях шаардлагатай дотоод геометрийн нарийн деталүүдийг үйлдвэрлэж чадна.

Хүртэл хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид ЭДМ бүрхүүл хаях төхөөрөмжийн боломжуудыг ашиглан бүтэн карбидын хүртэл хэрэгсэлд хөхрүүлэгч шингэний зам үүсгэнэ. Эдгээр дотоод замууд нь хүртэл хэрэгслийн үйлдвэрлэлийн хугацааг уртасгаж, хүртэл хэрэгслийн ирмүүд рүү шингэнийг нарийн туннелүүдийн тусламжтайгаар зөвхөн тухайн бүс рүү чиглүүлж, дулааны хурдасгалыг багасгаж, хүртэл хэрэгслийн ажиллах чадварыг уртасгаж чадна. 0.1 мм-ийн диаметрт хүртэл жижиг туннелүүд бүрхүүл хаях чадвар нь электроникийн ба анагаах ухааны бүтээлд жижиг хэрэгсэл үйлдвэрлэх шинэ боломжүүд нээж өгнө.

Прогрессив штамп үйлдвэрлэл

Догол хөвөрт үйлдвэрлэл нь нүхний байршлын ба геометрийн хувьд онцгой нарийн төвөгтэй бүтээмж шаардууд. Түүн дагуу ЭДМ-ийн нүхлүүр машинар нь үнэхээр үнэт хөрөнгө болж таармуйн. Тийнхүү нарийн төвөгтэй хөвөртүүд нь ихэвчлэн зүүрт хавтгай, захирагч хөвөртүүд, хаягч системүүдийн хүрд нүхүүдийн зуунтаа байршлыг агуулд.

The Edm өрөмдлөгийн машин энэхүү технологи механик хавьталгүй бүтээмжлэл хийд, ийнхүү хүрд нүхүүдийн чанарыг хөвөртүүдийн бүтцийн дагуу тогтмол хадгалд, ажил хатууралтыг саатууд. Түүн дагуу хөвөртүүдийн үйлдлийн хугацаа уртасд, товшооны нарийн төвөгтэй бүтээмжлэл сайжард, үүн нь өндөр хэмжээт үйлдвэрлэлд бүтээгдхүүний чанар ба үр дүнтэй бүтээмжлэлд шууд нөлөөлд.

Загвар үйлдвэрлэлийн дүрс

Хийн дүрсний хөхрүүлэх систем

Үр дүнтэй хөхрүүлэх системийн загварлал нь хаягч хэлбэрт шингэн хаях циклийн хугацаа болон деталд чанарын хувьд тодорхой ач холбогдолтой. Электро-ерөнхийдүүрлүүр (EDM) бүрхүүл хаягч хэлбэрт шингэн хаях каналын сүлжээг бүтээхэд туслах бөөрсөг төхөөрөмж нь хуучин шулуун шугаман хөхрүүлэх хэлхээнд харьцуулж, деталд геометрийн хэлбэрт илүү нарийн нийцүүлж, нарийн хөхрүүлэх каналыг үүсгэдүг.

Электро-ерөнхийдүүрлүүр (EDM) бүрхүүл хаягч хэлбэрт шингэн хаях каналын технологи нь огтлосон хөхрүүлэх каналыг үүсгэх, нарийн геометрийн хэлбэрт хөхрүүлэх системийг бүтээх ажилд хялбарчилдүг. Энэ процессын тусламжтайгаар эргэдүг төвөнхийн зүүдүүрлүүрт тавьж бүтээх геометрийн хязгаарлалтгүй өнцгүүд, гүн гүнзгийн нүхнүүд бүтээдүг. Энэ нь хөхрүүлэх системийн оптимизацийг хангаж, хаягч хэлбэрт шингэн хаях процессын үр дүнтэй байдлыг, деталд чанарын тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлдүг.

Гүн нүхнүүд бүтээх чадвар

Том инжекційн загалтүүрүүд нэрсний хөхлүүр үүрдүүрүүд болон түүрдүүр дүүрдүүрүүдийн гүн хөврүүрүүдийг шаарддаг, үүнээс хэдийн бүрхүүр хөврүүрүүдийн хөврүүрүүдийн ажиллах чадварыг сорилдог. ЭДМ хөврүүрүүдийн машина гүн хөврүүрүүдийн ажиллах чадварын хувьд онцгой ажилладаг, урт-диаметр харьцаа 40:1-ээс илүү бүх хөврүүрүүдийн шулуун байдал ба диаметр тогтмүүрүүдийг хадгалдаг. Энэ чадвар нь хөхлүүр үүрдүүрүүдийн гүн хөврүүрүүдийн нөлөөллийн дээр суурилдаг зүйлсийн хувьд онцгой чухал.

ЭДМ хөврүүрүүдийн хувьд хөврүүрүүдийн хүчнүүдийн дутагдал нь хөврүүрүүдийн хазаидах явдлыг арилгадаг, мөн гүн хөврүүрүүдийн хувьд хэдийн бүрхүүр хөврүүрүүдийн хувьд түүрдүүр дүүрдүүрүүдийн хазаидах явдлыг багасгадаг. Энэ нарийн нарийн төвөшлөл нь хөхлүүр үүрдүүрүүдийн зөв ажиллах чадварыг, мөн түүрдүүр дүүрдүүрүүдийн зөв төвөшлөлүүдийг хадгалдаг, үүнээс загалтүүрүүдийн ажиллах чадвар ба урт хугацааны туршид ажиллах чадвар нь шууд хамаардаг. Орчин үеийн ЭДМ хөврүүрүүдийн машина системүүд нь гүн хөврүүрүүдийн ажиллах чадварын хувьд тогтмүүр материал таслан гаргах чадварыг хадгалдаг үүрдүүрүүдийн үйл ажиллагаа орчуулдаг.

Дэвшилтэт материалын боловсруулалт

Дэвшилтэт хавслуудын боловсруулалт

Агаарын тээврийн болон эрчим хүчний салбар нь их хүнд, хөдөлмөрийн хатуулалын шинж чанаруудын улмаас уламжлалт тоног төхөөрөмжлөлийн аргаар эсэргүүцдэг супер элсэмжилд улам ихээхэн найддаг. EDM буудлын машин нь Инконел, Хастеллой, титаний элсэл зэрэг эдгээр хүнд материалуудад нарийвчлан нүх хийх үр дүнтэй шийдлийг санал болгодог. Дулааны тоног төхөөрөмжийн процессыг материалын хатуурал нөлөөлөхгүй, янз бүрийн материалын төрөлд тогтвортой гүйцэтгэлтэй байдаг.

Супер элсэлтийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь ихэвчлэн хүйтэнжилт эсвэл хөнгөн жингийн зорилгоор төвөгтэй дотоод замыг шаарддаг. ЭДМ-ийн илрүүлэгч машины механик дарамтгүйгээр дотоод геометрийн төвөгтэй бүтцийг бий болгох чадвар нь бүрэлдэхүүний бүрэн бүтэн байдал чухал ач холбогдолтой агаарын тээврийн хэрэгцээнд тохиромжтой байдаг. Энэхүү технологи нь уламжлалт аргуудыг ашиглаж үйлдвэрлэх боломжгүй турбин болон дулааны солилцогчдын дэвшилтэт бүрэлдэхүүнийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Керами, композитын бутлуурын машин механизм

Дөрвөлжин церамик ба нийлмүүл материалууд нь хатуу, гадаргуугаар шүүрхүүн байх тул түүнд хүндрэлтэй үйлдэл хийх шаардлагатай. Электрон-дискарийн (EDM) бүрхүүл дүрсүүлэх төхөөрөмж нь механик хүчдлийг үүсгэхгүйн оронд цахилгаан дамжуулдаг церамик ба нийлмүүл хүчилтүүн зүйлс дээр нарийн тодорхой бүрхүүл дүрсүүлэх боломжийг санал болгож буй. Энэ чадвар нь электроникийн хөхрүүлэх системүүд, агаарын онгоцны бүтэц, өндөр үр дүнтэй автомашиний хэсгүүд дээр шинэ хэрэглээний салбаруудыг нээж буй.

EDM бүрхүүл дүрсүүлэх төхөөрөмжийн дулааны үйлдлийн онцлог нь традиционел бүрхүүл дүрсүүлэх үед церамик ба нийлмүүл материалууд дээр түүнд хүндрэлтэй үйлдэл хийх үед тохиолддог хэрэгсэл дүрсүүлэх үед унаж, гэмтэх аюулд хариу үйлдэл хийх шаардлагатай. Ирмүүн чанар нь механик бүрхүүл дүрсүүлэх арга дээр тохиолддог ирмүүн хагарал, трещин г.м. асуудлуудгүй үлдмүүн. Энэ давуу тал нь холбогдох бүрхүүл дүрсүүлэх чанар нь бүрхүүл дүрсүүлэх үед компонентийн үр дүнг шууд нөлөөлдөг полупроводник үйлдвэрлэл ба өндөр түвшний нийлмүүл материалуудын үйлдвэрлэлд тусгайлан чухал.

Үйл явцын үр дүнтэй болгох ба удирдлага

Параметр сонгох ба тохируулах

Оптимал ЭДМ бүрхүүлт хөдөлгүүрт төвөнхийн ажиллах үр дүн нь параметрийн нарийн сонголт, ажиллах үед тасралтгүй хяналт шаардуулдаг. Гол параметрүүд нь искрэх хүчдэл, гүйдлийн тохиргоо, искрэх импульсийн үргэлжлэл, диэлектрик даралт юм. Эдгээр хувьсагчид нь материал таслан хасах хурдыг, гадаргуугийн чанарыг, электродын хуурхайрхайг тодорхойлдог. Түүнчлэн, түүнүүдийн хоорондын хамаарлыг ойлгох нь операторуудад тодорхой хэрэглээ, материалд тохируулж процессыг оптимизацийн зорилгоор хүртэл хүртүүлэх боломж олгож буй.

Орчин үеийн ЭДМ бүрхүүлт хөдөлгүүрт төвөнхийн системүүд нь бодит цагт үйл явц дээрх урвуу холбоосын үндсэн дээр параметрүүдийг автоматаар тохируулдаг адаптив удирдлагын технологиудыг орнууд. Эдгээр системүүд нь зазайн нөхцөл, материал таслан хасах хурд, электродын хуурхайрхайг хянах замаар бүрхүүлт хөдөлгүүрт төвөнхийн бүх циклд оптимал хорвооны нөхцөлүүдийг хадгалдаг. Энэ автоматжуулалт операторын уралдааны түвшний шаардлагыг бүүр бүүр бууруулдаг, мөн процессын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг, циклийн хугацааг бүүр бүүр бууруулдаг.

Чанарын баталгаажуулалт ба хэмжилт

ЭДМ бүрхүүл дүүрүүлэх төхөөрөмжүүдийн үйлдлийн чанарын хяналт нь оролцож буй нарийн хэмжээний шалтгааны улмаас үүрдхийн хэмжилтийн арга зүйсүүдийг шаарддаг. Координатын хэмжилтийн төхөөрөмжүүд болон оптик хэмжилтийн системүүд нь нүхний байршлын нарийн хэмжээ, диаметрийн тогтвортой бүтэц, гадаргуугийн хулад бүтэц чанарыг баталдаг. Статистик үйлдвэрлэлийн хяналтын арга зүйсүүд нь үйлдвэрлэлийн чадварыг хянах, параметрийн хазайлт эсвэл электродын дүүрүүлэлт гэх мэт тенденцийг илрүүлдаг.

Орчин үеийн ЭДМ бүрхүүл дүүрүүлэх төхөөрөмжүүдтэй интеграцилашгүйдсэн үйлдвэрлэлийн явцад хяналт системүүд нь машинчлалын нөхцөлүүдийн тухайд бодит цагт мэдээлэл өгдөг. Эд системүүд нь хэвийн бус искрүүдийн загвар, электродын сүйрэл, бохирдлын асуудлуудыг деталь чанарыг нөлөөлөхөөс өмнө илрүүлдөг. Түрүүн хориглолтын үйлчилгээний боломжүүд нь төлөвлөгүй зогсолтуудыг хамгийн бага бүтэцтэй хийдөг, өндөр хүчинт үйлдвэрлэлийн орчинд тогтвортой үйлдвэрлэлийн гаралтыг хангидөг.

Эдийн засгийн давуу тал ба зардлын шинжилгээ

Үйл ажиллагааны зардлын талаарх анхаарах зүйлс

EDM-ийн ил уурхайн тоног төхөөрөмж нь эхэн үед ихээхэн хөрөнгө оруулалт шаарддаг ч, үйл ажиллагааны үр ашиг нь нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд зарцуулагдсаныг зөвтгөдөг. Хүндрүүлсэн материалыг эрдэмжилтгүйгээр машинжуулах чадвар нь боловсруулалтын алхам болон тоног төхөөрөмжийн шаардлагыг багасгаж өгдөг. Хүнд материалын уламжлалт боловсруулалтаар хийсэн боловсруулалтын хэрэгслийн үржил шимтгэлийн зардлыг арилгах нь үйл ажиллагааны хэмнэлтийг үргэлжлүүлэн бий болгодог.

ЭДМ-ийн бутлуурын машин ашиглах энергийн хэрэглээ нь нийт боловсруулалтын хэрэгцээг авч үзвэл уламжлалт аргуудад харьцуулахад таатай байна. Угаах утасны хэрэглээг бууруулах, тохируулах хугацааг багасгах нь үйл ажиллагааны зардал багасдаг. Үүнээс гадна, өндөр чанартай нүх нь ихэвчлэн хоёрдогч төгсгөл хийх үйл ажиллагааг арилгаж, нийт үйлдвэрлэлийн цаг хугацаа, зардлыг багасгаж өгдөг.

Хөрөнгө оруулалтын буцах шинжилгээ

ЭДМ бүрхүүлт бүрхүүлт хөдөлгүүрт төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг тооцоолохдоо хаягдмуйн хувь багасгах, деталейн чанарыг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн боломжийг өргөтгөх гэх мэт олон хүчин зүйлсийг тооцоонд авах шаардлагатай. Өмнө нь хийж чадахгүй байвай, эсвэл олон үйлдэл шаардаж байвай деталейг бүрхүүлт хөдөлгүүрт төхөөрөмжийн тусламжтайгаар хийх боломж үйлдвэрлэлийн салбарт үйлдвэрлэлийн зардлыг оправдахуйц давуу талыг үүсгэнэ.

Автоматжуулалт ба суурьлуулалтын шаардлагыг багасгах замаар хүчирхүүлийн ажиллаж чадварыг дээшлүүлэх нь хөрөнгө оруулалтын өгөөжийн тооцоололд их хувь нэмнэ. ЭДМ бүрхүүлт хөдөлгүүрт төхөөрөмжийн процессын тогтвортой чанарын гаралт чанарын хяналтын шаардлагыг багасгана, баталгаат зардлыг багасгана. Эдгээр хүчин зүйлс нь хүнд материалд нарийн туннель бүрхүүлт хийх шаардлагатай үйлдвэрлэлийн салбарт татвартай бүрхүүлт хугацаа үүсгэнэ.

Эрэлттэй хөтөлбөрүүд ба шинэчлэл

Технологийн интеграция

Искусственный интеллект ба машинн ухааны технологийн интеграц EDM бүрхүүл дүрсний машины боломжийг шинэ түвшинд гаргаж өгөхүүн бүхий. Таамаглалын алгоритмууд нь материалдын шинж чанарууд, нүхний геометри, чанарын шаардлагууд үндсэн дээр параметр сонголтыг сонголт хийн уламжлалын ажиллах үйл явцад оролцоо үзүүлмүүн бүхий. Ухааны системүүд түүхийн өгөгдлүүдээс суралцаж, үйл явцад үр дүнтэй бүтээмжийг дээшлүүн, циклийн хугацааг бүтээмжийг хадгалж бүтээмжийг дээшлүүн.

Дөрөвтүн үеийн холбогдочлол EDM бүрхүүл дүрсний машины системүүдийн үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн системүүдтэй ба чанарын удирдлагын платформуудтай хялбархан холбогдож, нийлүүлж өгөхүүн бүхий. Бодит цагт өгөгдлүүдийн солилцоо нь таамаглалын засвар үйлчилгээ, үйл явцад үр дүнтэй бүтээмжийг дээшлүүн, чанарын хяналтад оролцоо үзүүлмүүн бүхий, олон тооны машинаар ба үйлдвэрлэлийн газруудаар тархмуйн үйл явцад оролцоо үзүүлмүүн бүхий. Энэ холбогдочлол нь нийт тоног төхөөрөмжийн үр дүнтэй бүтээмжийг дээшлүүн ба илүү хариуцлагатай үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг хангаж өгөхүүн бүхий.

Орчин тойрхийн хувьд авч үзэх зүйлс

Орчин үеийн орчин-хамгаалалт нь EDM бүрхүүлд хөндлөн төвөгтүшүүрт машинуудын хөгжлийг зүүдлүүрт нөлөөлж, үйлдвэрлэгчид энергийн ашиглалтын үр дүнтэй бүтээмж ба хаягдмал бүтээгдхүүний багасгалаа төвлөрүүлж буй. Дэвшилттүүр диэлектрик шингэнд дахин ашиглалтын системүүд шингэн хэрэглээг хамгийн бага түвшинд барьж, орчин-хамгаалалтад нөлөөллийг багасгаж буй. Процессийн үр дүнтэй бүтээмжийн сайжрол нь нэг бүтээгдхүүнд зарцуулж буй нийт энергийн хэрэглээг багасгаж, корпорацийн орчин-хамгаалалтад зориулж буй инициативүүдийг дэмжиж буй.

Биологийн задралд ордог диэлектрик шингэнүүдийн хөгжил нь орчин-хамгаалалтад зориулж буй асуудлуудыг шийдэж, боловсруулалтын үр дүнтэй бүтээмжийг хадгалж буй. Эдгээр новатор шийдлүүд EDM бүрхүүлд хөндлөн төвөгтүшүүрт машинуудын ажиллах чадварыг орчин-хамгаалалтад мөрдөх шаардлагатай салбарт үзүүрлүүрт нөлөөлж, нөхцөлд үүрдүүрт орчин-хамгаалалтад зориулж буй хатуу дүрэм журамд нийцэхийг дэмжиж буй. Орчин-хамгаалалтад зориулж буй үйлдвэрлэлд зориулж буй практикууд худалдааны давуу тал болойж буй, учир нь худалдан авагчид орчин-хамгаалалтад зориулж буй хариуцлагыг үлдүүрт нөлөөлж буй.

Түүнчлэн асууж болох асуултууд

EDM бүрхүүлд хөндлөн төвөгтүшүүрт машинуудаар ямар материалын боловсруулалт хийж болой?

EDM бүрхүүлт хөндлөн орхитгогч машинууд нь хатуулагдсан төмөр-галт хөвөн, карбид, дэлхийн холимог шил, титан ба дамжуулалттай церамик гэх мэт хатуулагдаж буй хүчирхүйлүүр хүртэл дамжуулалттай бүх материалд үйлдэл хийж чадна. Энэ арга нь хэвийн аргаар орхитгогч хийж чадахгүй юм уу хийх нь хүнд бүх материалаас ижилхэн сайн үр дүн өгч, аэрокосмос, анагаах ухаан, нарийн техник хэрэгсэл зэрэг салбаруудад онцгой тохиромжтой, учир нь тухайн материалын шинж чанарууд хэвийн бүрхүүлт хөндлөн орхитгогч аргын хүчирхүйлүүрт саад болдог.

EDM бүрхүүлт хөндлөн орхитгогч ба хэвийн бүрхүүлт хөндлөн орхитгогч аргын хувьд нүхний нарийн тодорхойлолт хэрхэн харьцана?

EDM бүрхүүлт хөндлөн орхитгогч машинууд нь ихэвчлэн нүхний байршлын нарийн тодорхойлолтыг ±0.005 мм, диаметрийн зөрүүг ±0.002 мм хүртэл хүртүүлдөг, хатуу материалаас хэвийн бүрхүүлт хөндлөн орхитгогч аргаас илүү нарийн тодорхойлолт өгдөг. Хөндлөн орхитгогч хүчний бүүрхүүлтгүй байх нь бүрхүүлт хөндлөн орхитгогч хүчний хазайдуурлалт ба деталийн хазайдуурлалтыг арилгадог, үүн дагаад гүн нүхнүүдийн шулуун байдалд илүү сайн үр дүн өгдөг. Энэ нарийн тодорхойлолт нь тодорхой байршлын нүхнүүд ба тогтвортой чанар шаардагдаг ажилд EDM бүрхүүлт хөндлөн орхитгогч аргыг шаардлагатай болгодог.

EDM бүрхүүлт хөндлөн орхитгогч машинуудын ажиллах зардлыг юу нь нөлөөлдөг?

Эхний өртгийн хүчин зүйл нь электродын хэрэглээ, диэлектрик бохирдлын хэрэглээ, цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ, машин засвар үйлчилгээ юм. Анхны тоног төхөөрөмжийн зардал нь уламжлалт булаачлалтай харьцуулахад өндөр боловч ашиглалтын давуу талууд нь булаачлах бутлуурыг солих шаардлагагүй, бутлуурын хэмжээ багассан, хатуусан байдалтай эд ангиудыг машинжуулах чадвартай байдаг. Нийт өртгийн дүн шинжилгээ нь ихэвчлэн нарийвчлалтай хэрэглээний EDM булаач машин технологийг илүүд үздэг.

ЭДМ-ийн хатуу бутлуурын машин нь нарийн ордны геометрийг бий болгож чадах уу?

Тийм ээ, EDM боролт хийх машин нь уламжлалт боролт хийх боломжгүй, төвөгтэй хэлбэртэй, ховор ордыг, хатуу замыг бүтээдэг. Тус процессоор тусгай хэлбэртэй электродыг ашиглан дөрвөлжин нүх, гадаргуу хэлбэртэй дамжин, дотоод геометрийн төвөгтэй хэлбэртэй юм бий болно. Энэ чадвар нь шинэлэг хүйтэнчлэх системийн загварыг шүүлтэнд болон нарийвчилсан бүрэлдэхүүнд дэвшилтэт дотоод шинж чанаруудтай болгодог.