email [email protected]
EN EN
Тайчжоу ХарсМарг Электромеханик Компани, ХХК
Тайчжоу ХарсМарг Электромеханик Компани, ХХК
САНАЛ АВАХ
Нүүр хуудас
Бидний Тухай down
Бүтээгдэхүүн down
Асуулт Жавхлах
Бидэнтэй холбоо барих
САНАЛ АВАХ

Үнэгүй санал авах

Бидний төлөөлөгч танд удаан биш холбоо барих болно.
И-мэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Түгээмэл асуулт

Нүүр хуудас >  Түгээмэл асуулт

  • Хурдан нарийн утасны EDM төхөөрөмжүүд нь цахилгаан дамжуулдаг металл материалыг огтлоход зориулагдсан байдаг. Энд хэрэгсэл хөнгөн цагаан, нержавейка, титан, вольфрам болон бусад хэцүү боловсруулагдах хайлш материалыг оруулж болно. Энэ процессын үед утасны электрод ба боловсруулах объектын хооронд цахилгаан соронзон цохилт үүсдэг бөгөөд энэ нь традицион аргаар боловсруулахад хэцүү байдаг материалыг боловсруулахад тохиромжтой байдаг.
  • Хамгийн их огтлолтын зузаан нь төхөөрөмжийн загвараас хамаарна. Жишээлбэл, DK7720, DK7725, DK7735, DK7745, DK7755 загварууд нь 500 мм зузааны объектыг боловсруулах чадамжтай байдаг. Их загварууд нь 600 мм хүртэлх зузааны материалыг огтлох чадамжтай байдаг.
  • Хурдан утасны EDM төхөөрөмж нь 0.01 мм-ээс бага нарийвчлалд хүрэх боломжтой. Гадаргын чанар (Ra) нь материалын шинж чанар ба машинд хэрэглэх параметрээс хамааран 2.5 микрометр хүртэл байж болно.
  • Олон удаагийн огтлолт хийх боломж нь төхөөрөмж дээр суурилсан удирдлагын системээс хамаарна. Зарим системүүд нарийвчлалыг сайжруулах, гадаргын чанарыг дээшлүүлэхийн тулд олон удаагийн огтлолтыг дэмждэг. Хэдийгээр олон удаа огтлоод байсан ч үр дүн нь дунд хурдны утасны EDM төхөөрөмжөөр хийсэн нарийвчлал, гадаргын чанартай таарахгүй байж болно.
  • Хурдан утасны EDM төхөөрөмжинд голчлон зарцуулах материал нь молибден утас болон огтлолтын шингэн юм. Молибден утсыг дахин ашиглах боломжтой тул зардлыг бууруулахад тусалдаг. Нийт болгон үзвэл бусад машинд харьцуулахад зарцуулах материалтай холбоотой зардал харьцангуй бага байдаг.
  • Тогтмол үйлчилгээ нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа болон үйл ажиллагааны хугацааг уртасгах боломжтой. Өдөр тутмын даалгаваруудад дараахь зүйлсийг хийхийг зөвлөж байна:
    • Цэвэрлэх: Ажлын бүсээс бохирдлыг, хэрэглээний утасны хэсгүүдийг, хэтрүүлсэн огтлолын шингэнийг авч хаях.
    • Тослох: Утас тээвэрлэх механизм, зааны рельс, бусад хөдөлгөөнт хэсгүүдэд тосыг тоног төхөөрөмжийн гарын авлагын дагуу тослох.
    • Шалгах: Утасны зааны, таталтын төхөөрөмж, диэлектрик шингэний систем шиг чухал хэсгүүдийн элэгдэл, гэмтлийн шинж тэмдгийг шалгах.
    • Шингэний удирдлага: Огтлолын шингэн цэвэр байх, зохих түвшинд байхыг хангах; шаардлагатай бол шингэнийг солих, шүүлтүүр хийх.
    Эдгээр үйлчилгээний арга хэмжээнүүдийг баримтлах нь хүлээгүй цаг алдалтыг сэргийлэх, тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгахад тусална.
  • Хурдан утасны EDM машинууд хэд хэдэн давуу талыг санал болгодог:
    • Өндөр үр ашигтай: Тэдэнд хурдан огтлох хурдтай байдаг тул их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.
    • Зардал багатай: Дахин ашиглах боломжтой утас, үр ашигтай энерги хэрэглэснээр үйл ажиллагааны болон хэрэглээний материал зардал бага байдаг.
    • Энгийн байдал: Суурилуулах, ажиллуулах нь хялбар байдаг тул операторуудыг сургах хугацааг багасгадог.
    Гэсэн хэдий ч маш өндөр нарийвчлал, давуу гадаргуугийн эцсийн боловсруулалт шаарддаг тохиолдолд дунд болон удаан утасны EDM машинууд илүү тохиромжтой байж болно.
  • Зохиомол машин сонгох нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаардаг:
    • Дэлгэцийн хэмжээ: Машиний ажлын ширээний хэмжээ, явалтын хүрээ нь таны хамгийн том дэлгэцийг багтааж болохыг баталгаажуулах хэрэгтэй.
    • Материалын төрөл: Та машинд огтлох гэж буй материалыг авч үзээд, машин түүнийг үр ашигтай боловсруулах чадвартай эсэхийг баталгаажуул.
    • Үйлдвэрлэлийн эзлэхүүн: Өндөр үйлдвэрлэлийн эзлэхүүн нь хурдан огтлох хурдтай, автомжуулсан онцлогуудтай машинуудаас ашиг авч болно.
    • Нарийвчлалын шаардлага: Машиний нарийвчлал, гадаргуугийн эцсийн болон таны бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийг тохируулах.
    Үйлдвэрлэгч эсвэл мэдлэгтэй дистрибьютортой зөвлөлдөх нь таны тодорхой шаардлагад нийцсэн нэмэлт зөвлөгөө өгнө.
  • Дунд хурдны нарийн эдэлбэт нь хурдан болон удаан нарийн эдэлбэтийн онцлог шинж чанаруудыг хослуулдаг бөгөөд үнэт цэнэ болон нарийвчлалын хувьд тэнцвэрийг хангаж өгдөг. Хурдан нарийн эдэлбэтэй харьцуулахад нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд олон удаа огтлох процессыг ашигладаг. Удаан нарийн эдэлбэтийн маш өндөр нарийвчлалтай таарахгүй ч боловч боловсруулах хурд нь хурдан, ажиллуулах өртөг нь бага байдаг.
  • Энэ технологи нь харьцангуй нарийвчлал болон үр ашиг шаарддаг олон салбарт сайн тохирдог бөгөөд жишээ нь матриц үйлдвэрлэл, агаарын онгоцны хэсгүүд, эмнэлгийн төхөөрөмжүүдийн үйлдвэрлэл юм. Энэ нь традицион аргаар боловсруулахад хэцүү байдал, материалыг боловсруулахад төвөгтэй геометр бүхий деталуудад онцгой үр дүнтэй байдаг.
  • Дунд хурдны утасны EDM төхөөрөмж нь нээлттэй гогцоо, хаалттай гогцоо зэрэг олон төрлийн удирдлагын системтэй тохирдог. Хамгийн сүүлийн үеийн системүүд нь нарийн боловсруулалт, ашиглахад хялбар интерфейстэй CNC удирдлагыг агуулж болно.
  • Огтлолын үр ашиг нь материал, зузаан, төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтээс хамааран минутанд 160 мм²-аас дээш байдаг.
  • Дунд хурдны утасны EDM төхөөрөмж нь ±2 мкм нарийвчлалд хүрэх боломжтой. Материал болон боловсруулалтын параметрүүдээс хамааран ганц удаагийн огтлолын дараа гадаргын нарийн чанар (Ra) 2.0 мкм байх бөгөөд гурван удаа огтлох үед 0.8 мкм хүртэл буурдаг.
  • Гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд импульсийн үргэлжлэх хугацаа, утасны таталт, угаах нөхцөл байдал зэргийг тохируулж, боловсронгуй боловсруулах параметрүүдийг сонгож болно. Өндөр чанарын утасны электрод ашиглах, диэлектрик шингэнийг цэвэр байлгах нь гадаргуугийн чанарыг сайжруулахад тусдаг.
  • Ихэвчлэн гардаг асуудлуудад утас тасрах, муу гадаргуугийн эцсийн байдал, нарийн нарийвчлалгүй огтлолт ордог. Эдгээр асуудлыг ихэвчлэн боловсруулах параметрүүдийг тохируулж, төхөөрөмжийн зохицооны ажлыг зөв хийж, тохиромжтой утасны таталтын хүч, диэлектрик шингэний нөхцөл байдал барьж чадна.
  • Ажилчид аюулгүй байдал хангах дүрэм, төхөөрөмжийн байнгын шалгалт, зохицооны ажлыг хийх, боловсруулах эд ангийн болон электродын зөв байршилтыг хангах ёстой. Боловсруулалтын параметрүүд болон орчны нөхцөлийг тогтмол хянах нь үр ашигтай ажиллагааг хангахад маш чухал.
  • Дунд хурдны утасны EDM нь хэрэгслийн ган, нержавейка ган, титан хайлш, хатуу металл зэрэг цахилгаан дамжуулах чадвартай олон төрлийн материалыг боловсруулахад тохиромжтой. Тус төхөөрөмж нь тухайн материалыг уламжлалт аргаар боловсруулах нь хэцүү үед онцгой үр дүнтэй ажилладаг.
  • Дунд хурдны утасны EDM нь харьцангуй бага үйл ажиллагааны зардал, хангалттай нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг нэгтгэснээр өртгийн хувьд үр ашигтай шийдэл санал болгодог. Энэ нь өндөр хурдтай, нарийвчлал багатай урвалын утасны EDM болон өндөр нарийвчлалтай, өндөр өртөгтэй удаан утасны EDM-ийн дунд байрлалыг эзэлдэг.
  • Энгийн үйлчилгээ нь машин тоног төхөөрөмжийн хэсгүүдийг цэвэрлэх, утасны заадас болон сав хөнгөлтийг шалгаж солих, диэлектрик шингэний чанарыг хянах, мөн удирдах системийг тохируулахыг хамруулна. Үйлчилгээний хуваарийг баримтлах нь тогтвортой ажиллагааг баталгаажуулж, машины ажиллах хугацааг уртасгадаг.
  • Удаан утасны EDM машинууд нь онцгой нарийвчлал, гадаргуугийн чанар шаарддаг хэсгүүдийг үйлдвэрлэлд таарамжтай байдаг. Ерөнхий хэрэглээ нь дараах байдалтай байдаг:
    • Хийцийн хүрээ болон дайхны нарийвчлалт хүрээ
    • Эмнэлгийн багаж хэрэгсэл, орлуулга
    • Нийлмэл геометртэй агаарын тээврийн хэрэгслийн хэсгүүд
    • Микро механик хэсгүүд
    • Өндөр нарийвчлалтай шестерни болон пуансоны хэсэг
  • Тийм ээ, удаан утасны EDM машинууд нь нарийвчлалыг сайжруулах, гадаргуугийн чанарыг дээшлүүлэхийн тулд ихэвчлэн олон төрлийн гүйлт хийдэг. Процесс нь ихэвчлэн дараах байдлаар явагддаг:
    • Хэлбэрийг тодорхойлох анхны талхны огтлолт
    • Наpийн наpийвчлал болон гадаад талын байдал сайжуулахын тулд хожуу нь эцэст нь огтлох
    Энэ олон удаагийн огтлолтын арга нь ±1 мкм нарийвчлал болон гадаад талын шаантгай байдал (Ra) 0.08 мкм хүрэх боломжийг олгодог. Өндөр нарийвчлалыг хадгалж байхын тулд хяналтын системийн ажиллагаа болон төхөөрөмжийн бүтэц тогтвортой байх нь чухал.
  • Хурд болон нарийвчлалыг тэнцвэртэй ашиглахын тулд дараах хүчин зүйлсийг оновчтой болгох шаардлагатай:
    • Импульсын параметрүүдийг (включенийн цаг, исключенийн цаг, дээд гүйдлийг) тохируулах
    • Тохиромжтой утасны төрөл болон диаметрийг сонгох
    • Утасны таталтын хүч болон подачийн хурдыг зохих байдлаар хадгалах
    • Угаалгын нөхцөлийг үр дүнтэй байлгах
    Орчин үеийн удаан утасны EDM төхөөрөмжүүд нь хурд болон нарийвчлалын хүсэж буй тэнцвэрийг хангахын тулд эдгээр параметрүүдийг автоматаар тохируулдаг оюун ухаантай хяналтын системтэй байдаг.
  • Үндсэн хэрэглээний материалуудад дараахь ордог:
    • Утасны электродууд: Ерөнхийдөө тэмэнхий эсвэл давхар давслагтай утаснуудыг нэг удаа хэрэглэдэг
    • Цахилгаан тусгаарлах шингэн: Энгийн ионжуулагдаагүй ус бөгөөд үе тутмын үйлчилгээ шаардлагатай
    • Шүүлтүүрүүд болон смол: Цахилгаан тусгаарлах шингэний чанарыг хадгалахын тулд
    Хэрэглээний материал зарим өөр EDM төрлүүдтэй харьцуулахад үнэтэй боловч, нарийн нарийвчлал болон гадаргуугийн чанар нь хөрөнгө оруулалтыг баталгаажуулна, ялангуяа өндөр үнэ цэнэтэй деталд
  • Тийм, хяналттой орчин барьж байх нь маш чухал:
    • Температур: Тогтвортой агаарын температур (ерөнхийдөө 20±1°C), дулааны тэлэлтийг саатуулахын тулд
    • Чийгшил: Конденсацыг арилгахын тулд дунд зэрэг чийгшил
    • Цэвэршил: Мэдрэг элементүүдийг хамгаалахын тулд хөрмөггүй орчин
    Эдгээр нөхцөлүүдийг биелүүлэх нь тогтмол боловсруулалтын нарийвчлалыг хадгалж, машин зэвсгийн амьдралыг уртасгадаг.
  • Үе тутмын үйлчилгээнд дараахь зүйлс ордог:
    • Цэвэрлэх: Ажлын бүсээс бохирдлыг авч, системийг угаах
    • Тослолт: Хөдөлгөөнт эд ангиудад тодорхойлсон тосыг түрхэх
    • Шалгалт: Утасны заадас, сав хийх хоолой, цахилгаан дамжуулах шингэний түвшинг шалгах
    • Тохируулга: Машиний нарийвчлалыг үе үе шалгах
    Тогтвортой байлгаа нь ашиглалтын үр ашигтай байдлыг хангаж, хүлээхгүй зогсолтын эрсдлийг бууруулна.
  • Үндсэн параметрүүд нь дараах байдлаар тодорхойлогдоно:
    • Боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн төгсгөл хийх чадавхи
    • Хамгийн их детальд тохирох хэмжээ, жин эрчим
    • Утасны диаметрт тохирох чадвар
    • Машин удирдах системийн онцлог шинж чанар, хэрэглэгчийн интерфейс
    • Автомжуулалтын сонголт, нэгтгэх чадавхи
    Эдгээр хүчин зүйлсийг үнэлэх нь тухайн үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцсэн машин тоног төхөөрөмж сонгоход тусална.
  • ЭДМ бургилын машин нь ихэвчлэн 0.1 мм-ээс 3.0 мм хүртэлх бага диаметртэй нүхийг үүсгэх чадвартай. Энэ нь турбиний хөтөл бүхий хөргөлтийн хоолой, утасны огтлолын эхлэх цэг, шатахууны шүрхийлэгч зэрэг нарийн нүх шаардагдах хэрэглээнд таарч байна.
  • Хамгийн их бургилын гүн нь машины техникийн үзүүлэлт, электродын уртаас хамаарна. Ерөнхийдөө 300 мм гүнтэй бургилж боломжтой байдаг ч энэ нь загвар, хэрэглээний нөхцөлөөс хамааран өөрчлөгдөж болно.
  • ЭДМ бургил нь цахилгаан цэнэгээр материал хайчлах замаар ажилладаг дулааны процесс юм. Энэ процесс дулаан үүсгэдэг боловч маш бага хэмжээний дулааны нөлөөлөлтэй байдаг. Энэ нь материал дээрх термал муруйдлыг багасгаж, бургилсан хэсгийн орчмын бүтцийг хадгалж өгдөг.
  • Олборын үр ашиг нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс шалтгаална:
    • Цахилгаан баганын материал ба диаметр: Тохиромжтой цахилгаан баганын материал ба хэмжээг ашиглах нь олборын хурдыг сайжруулж болно.
    • Машинчлалын параметрүүд: Цохилтны үргэлжлэх хугацаа, гүйдэл, хүчдэлийн тохируулга зохицох нь үр ашигтай ажиллагааг сайжруулна.
    • Хөргөх нөхцөл: Үр ашигтай диэлектрик шингэний угаалтын систем нь бохирдлыг авч, машинчлалын процессыг тогтворжуулна.
    • Машины тогтвортой байдал: Хатуу машиний бүтэц нь хэлбэлзлийг бууруулж, илүү сайн үр ашигтай ажиллагааг хангана.
    Регуляр техникийн үйлчилгээг хийх, чанартай хэрэглээний зүйлс ашиглах нь олборын ажиллагааг сайжруулахад чухал хувь гүйцэтгэнэ.
  • Ердийн элекродын материалын жишээнд том, зэс, вольфрам ордог. Сонголт нь боловсруулах материал болон хүссэн нүхний шинж чанараас хамаардаг. Том элекродыг өртгийн үнцэгээс хямд бөгөөд сайн дамжуулах чадвартай тул өргөн ашигладаг.
  • Нарийвчлал нь дараах байдлаар хангагдана:
    • Дэвшилтэт CNC хяналтын системүүд: Эдгээр нь нарийн байршил болон хөдөлгөөнийг хангана.
    • Тогтвортой машиний дизайн: Бат бөх бүтэц нь хазайлтыг болон хэлбэлзлийг хамгийн бага болгодог.
    • Чанартай цахилгаан баганууд болон диэлектрик шингэгүүд: Эдгээр нь тогтвортой машинчлалын нөхцөлийг хангана.
    • Жишүүлэгт тогтмол: Машины нарийвчлалыг хугацааны туршид хадгалахын тулд үе тутмын шалгалт хийх.
  • Үе тутмын үйлчилгээнд дараахь зүйлс ордог:
    • Цэвэрлэгээ: Ажлын бүсээс бохирдлыг авч, системийг угаах.
    • Цахилгаан холболтын шалгалт: Хэт элэгдсэн эсэхийг шалгаад шаардлагатай бол солих.
    • Цахилгаан тусгаарлагч шингэний удирдлага: Шингэний чанарыг хянах ба тогтмол солих эсвэл шүүлтүүр хийх.
    • Системийн шалгалт: Цахилгаан холболт, заагч, бусад чухал хэсгүүдийг үзэх.
    Системийн шалгалт: Цахилгаан холболт, заагч, бусад чухал хэсгүүдийг үзэх.
  • Алмаз утасны огтлогч машин нь барзгар, мөхлөнгөр материал боловсруулахад ашиглагддаг олон төрлийн төхөөрөмж юм. Түүнд дараахь материалыг оруулж болно.
    • Байгалийн чулуу: Барилгын болон хөшөө загасны ажлын мармал, гранит, бусад чулуу.
    • Зөгийн эдлэл, шил: Оптик шил, кварц, төстэй материалууд.
    • Металл: Ган, төмөр бетон, бусад хатуу металлууд.
    • Хагас дамжуулагчид: Цахиурын дискийн болон холбогдох материалын
    • Нийлмэл материалын: Нүүрстөрөгчийн ширхэг ба бусад нийлмэл материалын
    Огтлолын процесст алмазан бөөмс агуулсан утас ашиглагддаг бөгөөд энэ нь материалыг цэвэр ба нарийн огтлох боломжийг олгодог.
  • Алмазан утасны ажиллах хугацаа нь ямар материалыг огтлох болон ажиллаж буй нөхцөлөөс хамаардаг:
    • Бетон огтлох: Дараалан 20-50 цагийн хугацаа
    • Зөөлөн материалын хувьд: 100 цаг эсвэл түүнээс дээш
    • Маш хатуу материалын хувьд: 10-15 цаг хүртэл буурах боломжтой
    Зөвлөгдсөн параметрүүдийн дагуу ашиглах ба зөв техникийн үйлчилгээ үйлдэх нь утасны ажиллах хугацааг уртасгадаг.
  • Утас тасрахгүй байлгахын тулд:
    • Өндөр чанарын утас ашиглах: Илүү бат бөх чанарыг харуулдэг.
    • Огтлолын параметрүүдийг оновчтой болгох: Хооллох хурд ба таталтыг тохируулах.
    • Үе тутмын үйлчилгээ: Тоног төхөөрөмжийг шалгах ба хэт их элэгдсэн хэсгүүдийг солих.
    • Тохиромжтой хөргөлт ба гулсруулах: Огтлох үед үүсэх дулааныг ба үрэлтийг бууруулна.
  • Нарийн огтлолтыг хийхэд утасны таталтыг зохистой түвшинд байлгах нь маш чухал юм. Орчин үеийн машинууд нь огтлолтын процесс явагдаж байх үеэр таталтыг тогтвортой байлгахын тулд пневматик таталт тохируулагч, дижитал даралт тохируулагч зэрэг дэвшилтэт таталт удирдах системийг ашигладаг.
  • Алмаз утасны огтлогч машиныг янз бүрийн салбарт ашигладаг:
    • Барилгын салбар: Бетон бүтцийг ба арматурчилсан бетоныг огтох.
    • Уурхай, чулууны нөөцийн салбар: Чулууны блокийг гаргаж авах.
    • Цахилгаан электроникийн салбар: Цахиурын данг таслах.
    • Агаарын болон автомашины салбар: Нийлмэл материалыг огтох.
    • Урлаг, хөшөө зүйн салбар: Чулуу болон шилэн дээр нарийн загварыг бий болгох.
  • Үр ашиг ба чанарыг сайжруулахын тулд:
    • Оврлын параметрүүдийг тохируулах: Утасны хурд, тэжээлийн хурд болон таталтыг тохируулах.
    • Тохиромжтой хөргөлт болон тослохыг ашиглах: Хэт халтаас сэргийлж, элэгдлийг бууруулна.
    • Ердийн үйлчилгээ: Тоног төхөөрийг амжилттай ажиллах нөхцөлийг бүрдүүлнэ.
    • Тохиромжтой утасны техникийн үзүүлэлтүүдийг сонгох: Утасны төрөл болон жижиг хэсгүүдийг материалтай хармонич тохируулах.
  • Ердийн үйлчилгээ нь ашиглалтын хугацаа болон ажиллагааг уртасгадаг:
    • Цэвэрлэх: Ашигласны дараа бохирдлыг болон үлдэгдэгдэлийг арилгах.
    • Тослох: Хөдөлгөөнт эд ангиудад тодорхойлсон тосыг түрхэх.
    • Шалгах: Утас, дүүжин, таталтын системүүдийн элэгдлийг шалгах.
    • Тохируулах: Хяналтын системүүдийг нарийн байдлаар тохируулагдсан байхыг хангах.
  • Алмаз утас огтлогч машин ашиглах үед аюулгүй байдал нь чухал байр суурь эзэлдэг:
    • Хувийн хам зах зэргийн хэрэгсэл (PPE): Хамгаалалтын нүдний шил, нэвчихгүй латексан чихэр, чимэг хамгаалах төхөөрөмж зүүж, хортой чулуу, чимэгнэлтээс хамгаална уу.
    • Сургалт: Машин эргүүлэгчид машин ажиллуулах, аварга ажиллагааны талаар зохих сургалтыг хүлээн авсныг баталгаажуулах.
    • Машин хамгаалагч: Хөдөлгөөнт хэсгүүдтэй танилцахыг урьдчилан сэргийлэхийн тулд бүх аюулгүй байдлын хамгаалалтыг ажиллах үед байрлуулна уу.
    • Аварга зогсоолт: Машинтай аварга зогсоох төхөөрөмжийг танилцуулж, тэдгээрийг хүртээмжтэй байлгах.
  • Алмаз утасны огтлогчийн машин сонгохдоо дараах зүйлсийг авч үзнэ үү:
    • Материалын төрөл: Чулуу, металл, нийлмэл материалыг зориулан тусгайлан зохион бүтээгдсэн машинууд байдаг.
    • Огтлолын хэмжээ: Таны огтлох гэж буй материалуудын хэмжээ, зузааныг багтааж чаддаг машин эсэхийг шалгана уу.
    • Огтлолын хурд болон нарийвчлал: Үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахын тулд машиний огтлолын хурд, нарийвчлалыг үнэлэх.
    • Засвар үйлчилгээ болон дэмжлэг: Үйлдвэрлэгчийн засварын үйлчилгээ болон техникийн дэмжлэг байгаа эсэхийг үнэлэх.
    Эдгээр хүчин зүйлсийг үнэлэх нь таны үйл ажиллагааны шаардлагууд болон төсөвтэй нийцсэн машин тоног төхөөрөмж сонгоход тусална.
  • EDM төрөлхийн цоонх хийх технологи нь дараахь нарийн болон нарийвчлалтай геометр хэлбэрүүдийг боловсруулахад онц гүйцэтгэдэг:
    • Битүү хөндий: Бүхэлдээ ажлын эдлэлийг нэвтлэхгүй дотоод талын онцлог шинж чанаруудыг бий болгоход тохиромжтой.
    • Цөөрөм өнцөг болон нарийн дэлгэрэнгүй: Шахсан дотоод өнцгүүд болон наран зураг төрхийг үйлдвэрлэх чадвартай.
    • Гүн болон нарийн завс: Суудалтай болон гүн зайн боловсруулахад үр дүнтэй.
    • Нимгэн ханууд болон мэдрэг бүтцийн элементүүд: Бүтцийн бат бөх чанарыг алдалгүй хамгийн бага материал авах шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсэгт тохиромжтой.
    Энэ процесс нь матриц үйлдвэрлэл, агаарын тээвэр, эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэл зэрэг салбарт өргөн ашиглагддаг бөгөөд энд нарийвчлал болон нарийн төвөгтэй байдал нь чухал байдаг.
  • EDM төрөлхийн цоонх хийх машинууд өндөр нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарын үзүүлэлтээрээ алдартай:
    • Нарийвчлал: Машин болон процессын параметрээс хамааран тусгай заалт ±2 мкм-ээр нарийссаг байж болно.
    • Гадаргын боловсруулалт: Гадаргын шероховат чанар (Ra) 0.05 мкм хүртэл буурч болох бөгөөд тухайлбал нарийн боловсруулалтын аргыг хэрэглэх үед илүү сайн байна.
    Эдгээр боломжууд нь нарийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл болон гладкийн гадаргын бүтцийг шаарддаг хэрэглээнд цахилгаан-эрээгээр хэлбэртэй хийх аргыг тохиромжтой болгодог.
  • Оновчтой цахим хэлбэрт боловсруулах үр дүнтэй электродын загварчлал чухал юм:
    • Материалын сонголт: Электродын материалын ихэвчлэн графит болон зэсийг ашигладаг. Графитийг хялбар боловсруулж болох, элэгдэл багатай байдаг нь давуу тал юм. Зэс нь онцгой дамжуулалттай бөгөөд нарийн боловсруулалтанд илүү тохиромжтой.
    • Геометр хэмжээний талаархи авч үзэх зүйлс: Электрод нь огтлолын хэлбэртэй ижил байх ёстой бөгөөд огтлолын хэмжээ болон элэгдлийг нөхөх зэрэг хүчин зүйлсийг тооцоолох ёстой.
    • Үйлдвэрлэлийн нарийвчлал: Цахим хэсгийн нарийн нарийвчлалтай боловсруулалт нь деталь дээрх нарийн онцлог шинж чанарыг нарийн тодорхой хуулбарлах боломжийг олгодог.
    Цахилгаан электродын зөв төсөлд нь ЭДМ процессын нарийвчлал, гадаргуугийн боловсруулалт, үр ашигт чанар шууд нөлөөлдөг.
  • ЭДМ томруу нэвтрүүлэх үйл ажиллагааны үр ашигт чанарыг сайжруулах хэд хэдэн стратеги нь:
    • Дэвшилтэт цахилгаан эх үүсвэр: Оюун ухаантай цахилгаан генераторуудыг ашиглах нь цэнэгийн энерги-гээ оновчтой болгох бөгөөд материалыг хурдан хассан зайлуулахад хүргэдэг.
    • Автомжуулалт: Электрод болон боловсруулах материал зөөвөрлөх роботын системийг нэвтрүүлэх нь гар ажиллагааг бууруулж, гарц ашиглалтыг нэмэгдүүлдэг.
    • Оновчтой угаалгын систем: Машинчлалын бүсээс бохирдлыг үр ашигтай зайлуулах нь тогтвортой огтлолтын нөхцөлийг бий болгож, богино холболтыг сэргийлдэг.
    • Процесс параметрийн оновчтой болгох: Цохны үргэлжлэх хугацаа, гүйдэл, хүчдэлийг зохицуулах нь машинчлалын хурд, гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг.
    Эдгээр арга хэмжээг хэрэгжүүлэх нь циклийн хугацааг нэмэхгүйгээр нийтлэг бүтээлийг сайжруулдаг.
  • ЭДМ томруу нэвтрүүлэхэд тулгардаг ердийн дарамт нь:
    • Электродын хэт их элэгдэл: Хэмжээний нарийвчлал алдагдахад хүргэдэг. Чанартай электродын материалыг ашиглах, машинд хэрэглэх параметрүүдийг оновчлох нь энэ асуудлыг бууруулна.
    • Гадаргын гаж нөхцөл: Жишээлбэл, угаарын гадарга, муу гадаргын боловсруулалт нь зөв бус угаалга эсвэл тохиромжгүй диэлектрик шингэнтэй холбоотой байж болно. Хангалттай угаалга хийх, зөв диэлектрик сонгох нь чухал.
    • Цахилгаан нум, богино холболт: Хэт их хэсгүүдийн хуралдах, завсрын зөв бус тохируулгаас үүдэлтэй. Завсрын нөхцөлийг байнга үзэх, зохицуулах нь ийм асуудлыг урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
    Энэ төрлийн асуудлуудыг зохих машин тоног төхөөрөмжийн тохируулга, үйлчилгээ, параметрийн удирдлагаар шийдэх нь EDM-ийн байнгын ажиллагаанд чухал.
  • Тийм, олон хэв маягийн EDM тоног төхөөрөмж нь автоматаар электрод солих төхөөрөмжтэй (AEC):
    • Үйл ажиллагаа: AEC нь боловсруулалтын явцад электродыг автоматаар солих боломжийг олгодог бөгөөд хүний оролцоогүйгээр тасралтгүй ажиллах боломжийг хангана.
    • Ашигтай тал: Энэ автоматжуулалт нь зогсолтын цагийг бууруулж, хүний алдааг багасгаж нарийвчлалыг сайжруулдаг бөгөөд тусгай олон хөндийтэй эсвэл цогц огтлолцооны үйл ажиллагаанд онцгой үр дүнтэй байдаг.
    EDM системд AEC-үүдийг нэвтрүүлэх нь үйл ажиллагааны үр ашиг, тогтвортой байдлыг эрс нэмэгдүүлдэг.
  • EDM-ийн үйл ажиллагаанд цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ болон хэрэглээний зүйлсийн өртөг нь чухал хүчин зүйл болдог:
    • Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ: Одоогийн үеийн EDM төхөөрөмжүүд нь илүү цахилгаан хэмнэлттэй болсон бөгөөд өмнөх үеийн төхөөрөмжүүдтэй харьцуулахад зарим загвар нь өдөрт хэрэглэх цахилгааны хэмнэлтийг 43% хүртэл бууруулж чаддаг.
    • Хэрэглээний зүйлс: Гол хэрэглээний зүйлс нь электрод, диэлектрик шингэнүүд, шүүлтүүрүүдийг оруулдаг. Электродын материал сонгох (жишээлбэл, графит эсвэл зэс), диэлектрик шингэний ашиглалтын үр ашиг нь үйл ажиллагааны зардлыг шууд нөлөөлдөг.
    EDM-ийн нийт үйл ажиллагааны зардлыг удирдахад төхөөрөмжийн тохиргоог оновчлох, зардал хэмнэлттэй хэрэглээний зүйлсийг сонгох нь маш чухал юм.
  • Олон улсын тээвэрлэлтийн үед тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдлыг баталгаажуулахын тулд бид салбарын шилдэг дадалд дагуулан ажилладаг:
    • Заавар бүхий модон аяга: Машин тус бүр нь хэмжээнд нь тохирсон заавар бүхий модон аяганд бэхлэгдсэн байдаг бөгөөд гадны гэмтлийг нь урьдчилан сэргийлэх зорилготой байдаг.
    • ISPM 15 дагуу харгалзах: Бүх модон боодол материалын ургамлын санитарийн олон улсын стандартын дагуу (ISPM 15) боловсруулалт хийгдсэн байдлаар жийрэгдэлтээс сэргийлдэг.
    • Дотоод амортизаци: Бид тоног төхөөрөмжийг аяган дотор нь хөдөлгөөнгүй болгохын тулд шингэн нягт шүүр гүйцэт материал болон бусад амортизацийн материалыг ашигладаг бөгөөд энэ нь тээвэрлэлтийн явцад түгшүүрийг багасгадаг.
    • Чийгнээс хамгаалах: Тэнгисийн болон урт зайны тээвэрлэлтэнд ихэвчлэн тохиолддог чийг, тунадаснаас хамгаалахын тулд чийг шингээгч болон чийг тэсвэртэй саад бэрхийг оруулж өгдөг.
    • Тодорхой шошго: Аягыг "Маргаашгүй", "Энэ талаараа дээшээ", "Эрхэлж байгаа хэрэгтэй" гэх мэт зөвлөгөөний шошгоор тодорхой тэмдэглэдэг бөгөөд энэ нь тээвэрлэгчдэд зөв хандлагын талаар мэдээлдэг.
    Эдгээр арга хэмжээнүүд нь тоног төхөөрөмжүүд зориулалтын газартаа хамгийн сайн байдлаар хүрээнд олон улсын тээвэрлэлтийн стандартын дагуу нийцэж байна.
  • Бид нэг жилийн баталгаа үзүүлдэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн дутагдалгүй ажиллагааг баталгаажуулдаг.
  • Тиймээс, бид бүрэн дэлгэрэнгүй гадаадын дараах борлуулалтын дэмжлэг үзүүлдэг бөгөөд техникийн тусламж болон боломжит тохиолдолд газар дээрх үйлчилгээг хамруулна.
  • Тийм ээ. Бид асуудлыг шийдвэрлэх, ажиллагааны зөвлөгөө үзүүлэхийн тулд холын техникийн дэмжлэг үзүүлдэг бөгөөд ажиллагааны бага хугацааг хангаж байна.
  • Сар тутамд 500 нэгж үйлдвэрлэх чадавхиар бид солих эд ангиудын хүрэлцээ сайтай нөөцөөр барьж байна. Хүргэлтийн хугацаа нь байршил, захиалгын онцлогт хамааралтайгаар өөрчлөгддөг бөгөөд ерөнхийдөө депозитын орлого авсны дараа эхэлдэг.
  • Захиалгыг и-мэйлээр асуулга илгээх эсвэл WhatsApp-аар холбогдож өгөх боломжтой. Танд тохирох захиалагчийн шийдлийг санал болгодог.
  • Тийм ээ. Таны баг хамгийн сайн аюулгүй байдлын дотор тоног төхөөрөмжийг үр дүнтэй ашиглах чадвартай болохыг батлахын тулд бидний газарт 2 хоногийн сургалт зохион байгуулдаг.
  • Бидний стандарт төлбөрийн нөхцөл нь үйлдвэрлэлийг эхлүүлэхэд 30% дахин төлбөр бөглөх, үлдсэн 70%-ийг тээвэрлэхээс өмнө төлөх ёстой. Хэрэв хэрэгтэй бол рассрочкаар төлөх боломжийг бидэнтэй холбоо бариарай.
  • Тийм ээ, манай тоног төхөөрөмж нь урьдчилан суулгасан ажиллагааны программ хангамжтай. Шинэчлэлт нь ерөнхийдөө шаардлагагүй боловч тодорхой шаардлагыг хангахын тулд хүсэлтээр шинэчлэлтийг хийж өгнө.
  • Манай тоног төхөөрөмж нь Европ, Америк болон Зүүн Өмнөд Азийн зах зээлд шаардагдах сертификатын стандартыг хангаж байгаа бөгөөд бүс нутгийн дүрэм журмын дагуу тохирох байна.
  • Одоогоор бид Вьетнам, Пакистанд орон нутгийн үйлчилгээний төвтэй. Бусад бүс нутгуудад бид олон улсын сүлжээ болон алсын зайнаас дэмжлэг үзүүлдэг.
  • Техникийн дэмжлэг авахын тулд бидэнтэй шууд холбоо барилцаарай. Бид зөвлөх үйлчилгээг цахимаар хийх боломжтой бөгөөд шаардлагатай тохиолдолд инженерийг таны байршилд илгээх боломжтой. Газар дээрх үйлчилгээний холбогдох зардлыг урьдчилан ярилцаж, тохиролцох болно.

Үнэгүй санал авах

Бидний төлөөлөгч танд удаан биш холбоо барих болно.
И-мэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
image

Тайжоу ХарсМарг Электромеханик Компани Төхөөрөмжийн ххк нь үйлдвэрлэлийн боловсруулалтанд шинэ технологийн ЭДМ шийдлийг нийтлэнэ. Бидний хурдан хөдөлгүүртэй утасны ЭДМ болон КНЦ чулуулагч төхөөрөмжүүд нь өндөр нарийвчлал, найдвартай байдал, үр ашигтай ажиллагааг хангана. Дэлхийн хэмжээнд итгэлтэй. Өнөөдөр санал хүсэлт ирүүлээрэй.

АШИГТАЙ ХОЛБООС

Хаяг

Тайлянг замын 11 дүгээр байр, Тайчжоу хот, Жянсу аймаг

+86-13182442305

[email protected]

Цаг: 9.00 цагаас 16.00 цаг хүртэл.

Новелл

Шинэ бүтээгдэхүүний мэдээлэл тухайн хамт兰 ажиллахад тавтай морил

Бүх эрх © 2025 Хятадын Тайчжоу HarsMarg Электромеханик Компани Тодорхойлсон Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан. - Нууцлалын бодлого