paggupit gamit ang kawat na may electric discharge
Electric Discharge Wire Cutting, na kilala rin bilang Wire EDM o Wire-cut EDM, ay kumakatawan sa isang makabagong proseso ng pagmamanupaktura na gumagamit ng mga electrical discharge upang tumpak na putulin at hubugin ang mga conductive na materyales. Ginagamit ng teknolohiyang ito ang isang manipis na metal na wire, karaniwang gawa sa brass o tanso, na kumikilos bilang isang electrode upang lumikha ng kontroladong electrical sparks na mag-ee-rode sa materyal ng workpiece. Hindi direktang hinahawakan ng wire ang workpiece, kundi nagpapanatili ng maliit na agwat na puno ng deionized water na siyang nagsisilbing dielectric medium at coolant. Ang proseso ay gumagana nang may kahanga-hangang tumpak, nakakamit ng toleransiya na maaaring umabot sa ±0.0001 pulgada habang nililikha ang mga kumplikadong geometry sa anumang materyales, kahit gaano pa ito kahirap. Ang CNC-controlled na paggalaw ng wire ay nagpapahintulot sa paglikha ng mga detalyadong 2D at 3D na hugis, na nagpapahalaga nang malaki sa paggawa ng mga dies, kasangkapan, at mga precision component. Isa sa pinakamahalagang bentahe nito ay ang kakayahang putulin ang mga pinatigas na materyales nang hindi naaapektuhan ang kanilang paggamot sa init, dahil maliit lamang ang heat-affected zone. Ang proseso ay mahusay sa paggawa ng matalas na panloob na sulok at detalyadong mga kontur na imposible o hindi praktikal na gawin gamit ang konbensional na machining na pamamaraan. Ang mga modernong wire EDM system ay may kasamang sopistikadong tampok tulad ng automatic wire threading, multi-axis control, at advanced programming capabilities para sa mas mataas na kahusayan at automation.