Katta simli EDM: Murakkab ishlab chiqarish yechimlari uchun aniq kesish texnologiyasi

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Nomi
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000

katta simli edm

Katta o'tkazgichli EDM (Elektr razryadli qurilma) o'tkazuvchan materiallarni elektr razryad yordamida aniq kesish imkonini beruvchi zamonaviy ishlab chiqarish texnologiyasini ifodalaydi. Bu murakkab mashina odatda latun yoki misdan tayyorlangan yupqa simli elektrod yordamida po'lat, rux, shuningdek, boshqa metallarda murakkab kesimlar yaratadi. Jarayon sim va ishlov berilayotgan buyum o'rtasida nazorat qilinadigan elektr iskralar hosil qilish orqali materialni yeyib tashlash orqali kerakli shakllar va o'lchamlarga erishishni amalga oshiradi. Katta o'tkazgichli EDM ni ajratib turuvchi narsa, u katta o'lchamli buyumlarni qayta ishlash imkoniyatidir, ko'pincha 1000mm x 800mm x 500mm o'lchamlardan oshib ketadi. Mashina juda aniq ishlaydi, bir qancha aniqlik darajasiga yetib boradi, ±0,0001 dyuymgacha bo'lgan chegaralarda, shuningdek, ajoyib sirt sifatini saqlab turadi. Bu texnologiya ilg'or CNC boshqaruv tizimlaridan hamda avtomatik sim o'tkazish tizimlaridan foydalanadi, murakkab kesish naqshlarini uzluksiz ishlash imkonini beradi. Uning aloqasiz kesish usuli ishlov berilayotgan buyumlarga mexanik kuchlanishni bartaraf etadi, shuning uchun qattiq materiallar va nozik tashkil etuvchilarni qayta ishlash uchun ayniqsa mos. Katta o'tkazgichli EDM tizimlarida murakkab filtrlash tizimlari, deionlashtirilgan suv aylanish tizimi hamda ilg'or dasturlash imkoniyatlari mavjud bo'lib, barqaror ishlashni va eng yaxshi kesish sharoitini ta'minlaydi.

Ommabop mahsulotlar

Katta o'lchamli simli EDM ning bir qator afzalliklari mavjud bo'lib, u zamonaviy ishlab chiqarishda juda qimmatli vosita bo'lib xizmat qiladi. Birinchi navbatda, issiqlik bilan ishlashdan keyin juda qiyin materiallarni kesish imkoniyati post-shertlash operatsiyalariga ehtiyojni bartaraf etadi, ishlab chiqarish vaqtini va xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi. Mashinaning aniq kesish imkoniyati sanoat sohalarida zarur bo'lgan qattiq to'g'ri kelish va takrorlanuvchanlikni ta'minlaydi. Kesish paytida mexanik aloqaning mavjud emasligi materialning deformatsiyasini oldini oladi va asbobning eskirishiga tushuncha bermaydi, bu esa ishlab chiqarish partiyalarida barqaror sifatni ta'minlaydi. Katta simli EDM tizimlari oddiy usullar bilan amalga oshirish yoki amaliy jihatdan amalga oshirib bo'lmaydigan murakkab geometriyani va ichki xususiyatlarni yaratishda a'lo natija beradi. Texnologiyani avtomatlashtirish ishlab chiqarish imkoniyatlarini 24/7 saqlab turish bilan birga mehnat talablarini kamaytiradi, natijada ishlab chiqarish samaradorligi va investitsiya qaytishini maksimal darajada oshiradi. Ekologik foydalar minimal material chiqindilari va toza, suvga asoslangan dielektrik suyuqlikdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Mashinaning ko'p tomonliligi turli xil materiallar va qismlar konfiguratsiyalarini tez almashtirish imkonini beradi, ishlab chiqarish moslashuvchanligini oshiradi. Avtomatik sim teshish va uzilishni aniqlash kabi ilg'or xususiyatlar to'xtash vaqtlarini va operatorning aralashuvini minimallashtiradi. Bir vaqtning o'zida bir nechta qismlarni qayta ishlash imkoniyati o'tkazish qobiliyatini va xarajatlarni samarali foydalanishni oshiradi. Shuningdek, yuqori sirtni tozalash qobiliyati, ko'pincha qo'shimcha yakuniy ishlov berish operatsiyalariga ehtiyojni bartaraf etadi, ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi va umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.

Maslahatlar va firibgarliklar

EDM sofish mashinasi qanday qilib yuqori aniqlikdagi vazifalarni bajaradi?

28

Aug

EDM sofish mashinasi qanday qilib yuqori aniqlikdagi vazifalarni bajaradi?

Hozirgi sanoatda EDM texnologiyasining inqilobiy ta'sirini tushunish. Sanoat texnologiyasining rivojlanishi ajoyib ixtirotlarni olib kelgan bo'lib, EDM qirqish mashinasi aniq muhandislik a'lo sifatini namoyish etuvchi vosita sifatida tanilgan...
BATAFSIL KO'RISH
EDM sofish qanday qilib mikro teshiklarni yaratadi?

28

Aug

EDM sofish qanday qilib mikro teshiklarni yaratadi?

Yukori aniqlikdagi muhandislikni rivojlantirishda EDM sof yasirish texnologiyasining ahamiyati Ishlab chiqarish sanoatida aniqlik muhandisligi sohasida ajoyib yutuqlarga erishildi va mikroskopik teshiklarni yasashda eng yuqori aniqlikni ta'minlaydigan asosiy texnologiya sifatida...
BATAFSIL KO'RISH
EDM sofishning keng tarqalgan sohalari qaysilar?

28

Aug

EDM sofishning keng tarqalgan sohalari qaysilar?

EDM burilish texnologiyasining kuchi va aniqiligini tushunish Zamonaviy ishlab chiqarishda eng murakkab mexanik jarayonlardan birini ifodalaydi. Bu yuqori maxsus texnika elektr razryadlaridan foydalanib aniq teshiklar va xususiyatlarni yaratadi...
BATAFSIL KO'RISH
EDM kesuvchi sim bilan qanday materiallar ishlanadi?

28

Aug

EDM kesuvchi sim bilan qanday materiallar ishlanadi?

Simli EDM yordamida materiallarni qayta ishlashning ko'p tomonlama qo'llanilishi Simli elektr razryadli yasirish (EDM) turli sanoat sohalarida aniq ishlab chiqarishni tubdan o'zgartirdi. Bu ilg'or ishlov berish jarayonida o'tkazuvchi materiallarni kesish uchun elektr zaryadli simdan foydalaniladi...
BATAFSIL KO'RISH

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Nomi
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000

katta simli edm

Yuqori aniqlik va nazorat

Yuqori aniqlik va nazorat

Katta o'lchamli simli EDM tizimlari eng yuqori aniqlikni kafolatlovchi zamonaviy nazorat tizimlarini o'z ichiga oladi. Kengaytirilgan CNC nazorati mikron ichida pozitsion aniqlikni saqlab turadi va shu bilan bir qatorda ishlab chiqarish jarayonida bir xil sifatli qismlarni kafolatlaydi. Ko'p o'qli harakat qilish imkoniyati kesish yo'nalishlarini murakkab holatda amalga oshirishni ta'minlaydi va butun ish maydonida aniq o'lchamlarni saqlab turadi. Tizimning murakkab sim tortishish nazorati va ishqin monitoring tizimi kesish jarayonini optimallashtirish uchun zarur sharoitlarni yaratadi, simning uzilishini oldini oladi hamda kesish aniqligini saqlab turadi. Haqiqiy vaqtli adaptiv nazorat tizimlari materialning xolati va geometriyasi o'zgarishiga qarab kesish parametrlarini avtomatik tarzda sozlaydi, aniqlik hamda kesish tezligini maksimal darajada oshirish maqsadida.
Ishlab chiqarish effektivligini oshirish

Ishlab chiqarish effektivligini oshirish

Katta simli elektroeroziya qurilmasining avtomatlashtirilgan xususiyatlari ishlab chiqarish samaradorligini bir nechta asosiy ixtiro qilishlar orqali sezilarli darajada oshiradi. Avtomatik sim ulagich tizimlari murakkab kesish ketma-ketligi davomida e'tiborsiz ishlash imkonini beradi, bu esa to'xtash vaqtlarini va mehnat qiymatlarini kamaytiradi. Qurilmaning bir vaqtning o'zida bir nechta qismlarni qayta ishlash qobiliyati o'tkazish imkonini beradi. Kesish yo'nalishlarini optimallashtirish va qismlarni samarali joylashtirish uchun ilg'or dasturlash imkoniyatlari materiallarni tejash va qayta ishlash vaqtini qisqartirishga yordam beradi. Tizimning mukammal filtrlash va haroratni boshqarish tizimlari uzun muddatli ishlab chiqarish jarayonlarida barqaror kesish sharoitini saqlab turadi.
Keng qo‘llaniladigan materiallar bilan ishlash

Keng qo‘llaniladigan materiallar bilan ishlash

Katta o'tkazgichli EDM tizimlari turli o'tkazuvchan materiallarni qayta ishlashda ajoyib ko'p tomonlama qobiliyat bilan ajralib turadi. Bu texnologiya qattiq po'latlar, karbidlar va ekzotik qotishmalar orqali aniq chegara doirasida hamda yuqori sirt sifatida kesishni ta'minlaydi. Shkafli bo'lmagan kesish usuli materialning tarangligi va deformatsiyasini oldini oladi, shu bilan birga nozik yoki murakkab tashkil etilgan komponentlarni qayta ishlash uchun ideal vosita bo'lib xizmat qiladi. Mexanizmning o'tkir ichki burchaklar va murakkab geometriyani yaratish qobiliyati qismlarni loyihalash va ishlab chiqarishda yangi imkoniyatlarni ochadi. Asbobni o'zgartirmasdan turli qalinlikdagi materiallarni qayta ishlash qobiliyati ishlab chiqarish moslashuvchanligini oshiradi va sozlash vaqtini qisqartiradi.

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Nomi
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000