EN
- بررسی اجمالی
- پارامترهای اصلی
- عملکرد سیستم کنترل
- محصولات پیشنهادی
مشخصات فنی
1. پارامترهای فنی اصلی ماشین‌کاری DK77160
مدل ماشین: ماشین‌کاری سی‌ان‌سی DK77160 با سیم‌برش (EDM)
| آیتم | واحد | پارامتر |
| محور x | مم | 1600 |
| محور y | مم | 2000 |
| ابعاد سطح میز کار | مم | 2600 × 1800 |
| حداکثر بار | کیلوگرم | 6000 |
| حداکثر زاویه برش | °/میلی‌متر | 6°-12°/80 |
| حداکثر ضخامت قطعه کار برش | مم | 900 |
| قطر سیم الکترود | مم | φ0.12～φ0.18 |
| زبری سطح ماشین‌کاری بهینه | میکرومتر | Ra ≤ 2.5 |
| دقت ماشین کاری | طبق استاندارد GB7926-2005 | |
| مایع کاری | مایع خنک‌کننده اختصاصی برای برش سیمی (DX-1، DX-4، نانگوانگ-1) | |
| موتور مرحله ای | – | 90BF006 |
| حداکثر سرعت برش | میلی‌متر مربع/دقیقه | 150 |
| منبع تغذیه مورد نیاز | KVA | 2 (3-فاز ~380V، 50Hz) |
| وزن | کیلوگرم | 8500 |
| ابعاد کلی | مم | 3500×4500×3200 |
| نرم‌افزار برنامه‌ریزی و کنترل | – | نرم‌افزار یکپارچه برنامه‌ریزی و کنترل HL |
| کابینت CNC | – | کابینت عمودی |
2. توضیح عملکرد کابینت کنترل
| نه | شرح عملکرد | ملاحظات |
| 1 | نرم‌افزار کنترل و برنامه‌ریزی ادغامی | |
| 2 | پیگیری گرافیکی | |
| 3 | چرخش در زوایای دلخواه | |
| 4 | ماشین‌کاری متقارن | |
| 5 | حفاظت در برابر شکستن سیم | |
| 6 | خاموش شدن خودکار پس از اتمام برنامه | |
| 7 | قابلیت خواندن/نوشتن USB | |
| 8 | برش هماهنگ چهار محوره | |
| 9 | بازگشت خودکار در اتصال کوتاه | |
| 10 | ماشین‌کاری در دو جهت جلو و عقب | |
| 11 | شبیه‌سازی ماشین‌کاری |
3. لوازم استاندارد
| نه | لوازم جانبی |
| 1 | نور کار |
| 2 | فیکسچر ساده |
| 3 | دستگاه تراز کننده عمودی سیم الکترودی |
| 4 | اهرم دستی |
| 5 | کشش‌دهنده سیم |
| 6 | سیستم مایع کاری |
| 7 | پوشش حفاظتی میز کار |
4. مدارک ارائه‌شده
| نه | مستندات |
| 1 | لیست بسته بندی |
| 2 | گزارش بازرسی کیفیت کارخانه |
| 3 | یک نسخه از راهنمای عملیات سیستم |
| 4 | یک نسخه از راهنمای کاربر دستگاه ابزار |
5. دستورالعمل‌های پس از فروش
✦ از تاریخ تحویل، تامین‌کننده یک ضمانت یک‌ساله مکانیکی ارائه می‌دهد. در شرایط عادی کارکرد، تامین‌کننده مسئول تعمیر و تعویض رایگان قطعات است؛ با این حال، قطعات مصرفی، قطعات سایشی و ابزارها تحت پوشش ضمانت نمی‌باشند.
✦ پس از گذشت دوره یک‌ساله ضمانت، تامین‌کننده قطعات یدکی لازم برای تعمیرات را فراهم خواهد کرد و خدمات تعمیر را با هزینه‌های مناسب ارائه خواهد داد.
6. آموزش
تامین‌کننده باید آموزش رایگان در محل کارخانه را برای 1 تا 2 تن از پرسنل فنی در مدت زمان 1 تا 2 روز فراهم کند.
| نه | آیتم | محتوای آموزشی |
| 1 | برنامه نویسی | آموزش تکنیک‌های برنامه‌نویسی |
| 2 | عملیات | معرفی ساختار کلی ماشین، رویه‌های راه‌اندازی و عملکرد کلیدهای پانل کنترل |
| فراخوانی برنامه، دستورالعمل‌های عملیاتی جامع | ||
| نکات ایمنی و احتیاطی در هنگام بهره‌برداری | ||
| 3 | نگهداری مکانیکی | 1) مروری بر سازه‌های مکانیکی: |
| – ساختار محورهای X، Y، Z، U و V | ||
| – ساختار سیستم هیدرولیکی و روغنکاری | ||
| 2) مشکلات متداول مکانیکی و نگهداری: | ||
| – روش‌های مقابله با پارگی سیم | ||
| 4 | نگهداری الکتریکی | 1) شناسایی قطعات الکتریکی متداول و نمادهای آن‌ها |
| 2) مقدمه‌ای بر دانش پایه الکتریسیته | ||
| 3) توضیح دیاگرام‌های کنترل الکتریکی ماشین | ||
| 4) رفع اشکالات الکتریکی متداول | ||
| 5 | آزمایش | تست عملی و ارزیابی عملکرد ماشین |
