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- 개요
- 주요 매개변수
- 제어 시스템 기능
- 추천 제품
기술 사양
1. DK77160의 주요 기술 사양
기계 모델: DK77160 CNC EDM 와이어 절단기
| 항목 | UNIT | 매개변수 |
| X-축 | mm | 1600 |
| Y-축 | mm | 2000 |
| 작업대 크기 | mm | 2600 × 1800 |
| 최대 적재량 | 킬로그램 | 6000 |
| 최대 절단 타퍼 | °/mm | 6°-12°/80 |
| 최대 절단 가공물 두께 | mm | 900 |
| 전극선 직경 | mm | φ0.12～φ0.18 |
| 최적 가공면 거칠기 | μm | Ra ≤ 2.5 |
| 가공 정확성 | GB7926-2005 표준에 따름 | |
| 작동 유체 | 와이어 커팅용 전용 작업 유체 (DX-1, DX-4, 난광-1) | |
| 스테퍼 모터 | – | 90BF006 |
| 최대 절단 속도 | mm²\/min | 150 |
| 필요한 전원 공급 장치 | KVA | 2 (3상 ~380V, 50Hz) |
| 무게 | 킬로그램 | 8500 |
| 전체 치수 | mm | 3500×4500×3200 |
| 프로그래밍 및 제어 소프트웨어 | – | HL 통합 프로그래밍 및 제어 소프트웨어 |
| CNC 캐비닛 | – | 직립형 캐비닛 |
2. 제어 캐비닛 기능 설명
| 아니요. | 함수 설명 | 비고 |
| 1 | 통합 프로그래밍 및 제어 소프트웨어 | |
| 2 | 그래픽 추적 | |
| 3 | 임의 각도 회전 | |
| 4 | 대칭 가공 | |
| 5 | 와이어 파단 보호 | |
| 6 | 프로그램 완료 시 자동 종료 | |
| 7 | USB 읽기/쓰기 기능 | |
| 8 | 4축 연동 절단 | |
| 9 | 단락 시 자동 회수 | |
| 10 | 정방향 및 역방향 가공 | |
| 11 | 가공 시뮬레이션 |
3. 표준 액세서리
| 아니요. | 부속품 |
| 1 | 작업 빛 |
| 2 | 간단한 지그 |
| 3 | 전극 와이어 수직 정렬 장치 |
| 4 | 핸드 레버 |
| 5 | 와이어 텐셔너 |
| 6 | 작동 유체 시스템 |
| 7 | 작업 테이블 스플래시 가드 |
4. 포함된 문서
| 아니요. | 문서 작업 |
| 1 | 포장 목록 |
| 2 | 공장 품질 검사 보고서 |
| 3 | 시스템 운영 매뉴얼 1부 |
| 4 | 공작기계 사용자 매뉴얼 1부 |
5. 애프터세일즈 서비스 안내
✦ 납품일로부터 1년 동안 공급업체는 기계적 보증을 제공합니다. 정상적인 운전 조건 하에서 공급업체는 무상 점검 및 부품 교체를 책임지지만, 소모품, 마모 부품 및 공구는 보증 대상에서 제외됩니다.
✦ 1년 보증 기간 이후에는 공급업체가 수리에 필요한 부품을 제공하며 합리적인 비용으로 수리 서비스를 제공합니다.
6. 교육
공급업체는 자사 현장에서 1~2명의 기술 인력에게 1~2일 동안 무료 현장 교육을 제공해야 합니다.
| 아니요. | 항목 | 교육 내용 |
| 1 | 프로그래밍 | 프로그래밍 기술에 대한 지침 |
| 2 | 작동 | 전체 기계 구조, 시동 절차 및 제어 패널 주요 기능에 대한 소개 |
| 프로그램 호출, 상세한 작동 지침 | ||
| 작업 시 주의사항 및 안전 조치 | ||
| 3 | 기계 유지보수 | 1) 기계 구조 개요: |
| – X, Y, Z, U 및 V축의 구조 | ||
| – 유압 및 윤활 시스템 구조 | ||
| 2) 흔한 기계 문제 및 유지보수: | ||
| – 와이어 파단 처리 절차 | ||
| 4 | 전기 유지 보수 | 1) 일반적인 전기 부품 및 기호 식별 |
| 2) 기본 전기 지식 소개 | ||
| 3) 기계 전기 제어 회로도 설명 | ||
| 4) 일반적인 전기 고장 진단 | ||
| 5 | 테스트 | 실제 작동 테스트 및 기계 운전 검증 |
