EDM-tækni: Nákvæmar lausnir fyrir framleiðslu með rafgeislunartæki til fyrirfram hraðaðrar framleiðslu

EDM-tækni býður upp á fjölda mikilla kostnaðarleika sem gera hana að ómetanlegri lausn fyrir nákvæma framleiðslu. Fyrst og fremst getur hún unnið mjög harð efni sem myndu vera erfitt eða ómögulegt að vinnsla með hefðbundnum aðferðum, þar á meðal hörðuðu stáli, títan og karbíð. Þar sem EDM er ekki snertingaraðferð er unnið út meðan álagsáhrif á vinnubreytum eru ekki til staðar, sem kallar á sér að brot eða vöggu á hlutum er forðast og leyfir vinnslu á fílum eða hlutum með þunnum veggjum. Ferlið náum á mjög góðum yfirborðsútliti, oft þannig að aukalegar eftirvinnsluaðgerðir geta verið slepptar. EDM getur búið til flókin innri lögun og holur sem væru ómögulegar með hefðbundnar skerifærur, og þar með gert kleift að hanna nýjum lausnum fyrir ýmsar iðnaðargreinar. Ferlið heldur á sama nákvæmni í alla skurðinn og tryggir þar með stæðni á mælingum jafnvel í djúpum holum. Nútíma EDM kerfi bjóða upp á mjög góða endurtekningu, sem gerir þau að órskipulega góðum kosti fyrir framleiðsluþætti þar sem jafn mikið gæði er ákaflega mikilvægt. Tæknið getur náð mjög fílum smáatriðum og skarpum hornum innan í sem eru nauðsynleg fyrir moldar- og diesmunaframleiðslu. Umhverfislegir kostir eru t.d. lítill mengunargjafi og möguleiki á endurnýtingu dielektríkunnar. Vegna þess að kerfið er sjálfvirk lausn eru vinnumát ákaflega lág og villur sem fylgja mannlíkum eru lágmarks. Þar sem engin skeristöð eru í notkun er hægt að vinna mjög smá eða fíla hluti án hættu á brotum. Allir þessir kostir gera EDM að nauðsynlegri tækni fyrir iðnaðargreinar sem krefjast hálegra nákvæmni og flókinnar lögunar á hlutum.