水平ワイヤー放電加工：複雑な製造要件に対応する高精度加工ソリューション

水平ワイヤー放電加工機は、高精度加工分野において他とは一線を画す多くの優れた利点を持っています。まず、水平方向の構造により、セットアップや運転中のアクセス性と可視性が向上し、オペレーターが切断プロセスをより効果的に監視できるようになります。この構成では、重力によって切断屑が排出されやすいため、切削性能の一貫性が向上し、ワイヤーの切断回数が減少します。また、この構成は大型ワークの取り扱いを容易にし、作業効率を高め、ハンドリング時間を短縮します。切断中、常にワイヤー張力を一定に保つことが可能であるため、非常に高い精度と再現性を実現しています。従来の切断方法とは異なり、水平ワイヤー放電加工機はワークに機械的な応力を与えないので、加工中に材料が変形するリスクを排除できます。この技術により、熱処理された材料の機械的特性を損なうことなく加工が可能になるため、高周波鋼やその他の困難な材料の加工に最適です。切断条件を正確に制御することで、表面仕上げを最適化でき、二次工程の必要性を低減または排除できます。自動ワイヤー通線や多軸制御といった高度な機能により、無人運転が可能となり、生産性を最大限に高めながら労務費を削減できます。このシステムは、荒加工と仕上げ加工を同一のセットアップで行えるため、取り扱いを最小限に抑え、全体的な精度を向上させます。さらに、水平構造により熱安定性が向上し、熱分布が均一になるため、長時間の切断サイクルでも寸法精度が高まります。