EN
- ภาพรวม
- พารามิเตอร์หลัก
- สินค้าที่แนะนำ
ข้อมูลทางเทคนิค
คุณสมบัติของ ZNC-EDM:
ระบบตรวจจับไฟอินฟราเรดความไวสูงพร้อมฟังก์ชันตัดไฟอัตโนมัติ
ผลิตจากเหล็กหล่อเมคานิทคุณภาพสูง ให้คุณภาพวัสดุที่ยอดเยี่ยม ความแข็งแรงสูง และความเสถียรภาพที่เหนือกว่า
มาพร้อมฟังก์ชันแต่งผิวอัตโนมัติ 10 ระดับ สามารถทำงานตั้งแต่หยาบไปจนถึงละเอียดได้ในขั้นตอนเดียว
ความสามารถรวมถึง:
A. การแก้ไขเอง: แก้ไขเงื่อนไขการประมวลผลตามประสบการณ์ของผู้ใช้งาน
B. การแก้ไขอัตโนมัติแบบ AUTOZ: ป้อนความลึกเป้าหมาย กระแสไฟเริ่มต้น และคุณภาพผิวที่ต้องการ ระบบจะทำการแก้ไขเงื่อนไขการประมวลผลโดยอัตโนมัติ
C. การแก้ไขเงื่อนไขอย่างชาญฉลาด: เพียงเลือกรูปร่างของขั้วไฟฟ้า วัสดุของขั้วไฟฟ้าและชิ้นงาน พื้นที่หน้าตัดของขั้วไฟฟ้า คุณภาพผิวที่ต้องการ และการตั้งค่าความลึก ระบบจะทำการแก้ไขเงื่อนไขการประมวลผลโดยอัตโนมัติ มีพื้นที่จัดเก็บข้อมูลได้ 60 แฟ้ม ทำให้สามารถจัดเก็บข้อมูลสำหรับแม่พิมพ์หรือลูกค้า 60 รายการที่แตกต่างกัน
D. สามารถประมวลผลได้ระหว่างทองแดงกับทองแดง กราไฟต์กับเหล็ก เหล็กกับเหล็ก ทองแดงกับอลูมิเนียม กราไฟต์กับอลูมิเนียม ทองแดงกับทังสเตนคาร์ไบด์
ฟังก์ชันปรับตัวอัตโนมัติเพื่อป้องกันการสะสมของคาร์บอนและการกำจัดเศษวัสดุโดยอัตโนมัติ
ติดตั้งวงจรขัดผิวแบบกระจกเงา สามารถสร้างผลผิวเรียบเหมือนกระจกได้อย่างแท้จริง
ฟังก์ชันตรวจสอบสเกลแสงสามแกนเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการจัดตำแหน่ง; สามารถแปลงหน่วยระหว่างระบบเมตริกและระบบอิมพีเรียลได้
ฟังก์ชันการเลือก EDM แบบครบวงจร; แผงควบคุมเรียบง่ายและเข้าใจได้ง่าย สถานะเครื่องมองเห็นได้ชัดเจนในแวบเดียว
แหล่งจ่ายไฟออกแบบใหม่ที่เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย CE ของยุโรป มีคุณสมบัติกันฝุ่น กันน้ำ และต้านทานสัญญาณรบกวน ช่วยยืดอายุการใช้งานของแผงอิเล็กทรอนิกส์
ใช้คอนโทรลเลอร์แบบอุตสาหกรรม PC-BASE และหน่วยความจำ DOM; DC, SERVO, DRIVER มีระบบป้องกันกระแสเกิน ความเร็วเกิน โหลดเกิน และลัดวงจร
อัตราการสึกหรอของขั้วไฟฟ้าต่ำ ประสิทธิภาพทรงพลัง เหมาะสำหรับงาน EDM ของวัสดุต่างๆ
กลไกทางนำแบบรางเลื่อนเชิงเส้นเพื่อการเคลื่อนที่ราบรื่น; ใช้สกรูบอล (Ball Screws) เพื่อการถ่ายทอดแรงที่เบาและง่ายดาย
พื้นผิวโต๊ะทำงานผ่านการชุบแข็งแบบความถี่สูงและขัดแต่ง ทำให้ทนต่อความเสียหาย
ทางนำใช้ดีไซน์รูปตัว V และแบบเรียบ พร้อมติดตั้งแถบ TURCITE-B ที่ทนต่อการสึกหรอ รับประกันการเคลื่อนที่เบาแม้อยู่ภายใต้แรงกดสูงและความแม่นยำสูง
ตารางข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (เครื่อง HL-760)
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
รุ่น |
HL-760 |
|
โต๊ะทำงาน |
1000x600 มม. |
|
การเคลื่อนที่ตามแกน X (ซ้าย/ขวา) |
700 มม. |
|
การเคลื่อนที่ตามแกน Y (หน้า/หลัง) |
600 มม. |
|
การเคลื่อนที่ตามแกน Z (สปินเดิล) |
300 มม. |
|
ระยะทางการเดินของหัว |
300 มม. (อัตโนมัติ) |
|
ขนาดถัง |
1900x1080x620 มม. |
|
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง (3 แกน) |
5 ไมครอน |
|
ความแม่นยําของความซ้ํา |
3 µm |
|
ความละเอียดต่ำสุด |
1 ไมครอน |
|
ระยะทางสูงสุดจากสปินเดิลถึงโต๊ะ |
960 มม. |
|
น้ำหนักอิเล็กโทรดสูงสุดที่รองรับได้ |
300 กก. |
|
น้ำหนักเครื่อง |
4200 กก. (สุทธิ) |
|
ขนาดบรรจุภัณฑ์ |
240022002500 มม. |
|
ความจุถังกรอง |
500 ลิตร |
ตารางข้อมูลจำเพาะของแหล่งจ่ายไฟ ZNC
|
ข้อมูลจำเพาะ |
ข้อมูลจำเพาะของแหล่งจ่ายไฟ ZNC |
|
วิธีการควบคุม, แกน |
ระบบควบคุมตัวเลขแบบวงจรปิด หนึ่งแกน (แกน Z) |
|
ค่าเพิ่มขั้นต่ำของแกน X.Y.Z |
0.005mm |
|
ช่วงการตั้งค่าสูงสุดของแกน X.Y.Z |
9999.995มม. (9999.9999มม.) |
|
ระบบพิกัด |
แบบเพิ่มขึ้น (INC), แบบสัมบูรณ์ (ABS) |
|
การแสดงหน้าจอ |
จอ CRT ขนาด 15 นิ้ว, จอ LCD สี |
|
ระบบควบคุม |
คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมเกรด |
|
อัตราการเดินตำแหน่ง (รีโมท) |
0.005 มม. (ต่อหน่วย) X1, X5, X10 |
|
การจัดเก็บไฟล์โปรแกรม |
60 เซต |
|
กระแสไฟฟ้าในการกัดกร่อนสูงสุด (A) |
50, 60, 100 |
|
กำลังไฟฟ้าขาเข้า (KVA) |
4.5, 6, 10 |
|
ความเร็วในการกลึงสูงสุด (มม./นาที) |
360, 560, 700 |
|
อัตราการสึกหรอของขั้วไฟฟ้า (%) |
< 0.2 |
|
ความหยาบผิวต่ำสุด (Ra) |
0.18 µm |
|
ขนาด (มม) |
8607201950 |
|
ขนาดบรรจุ (มม.) |
90010002090 |
|
น้ําหนักสะสม (kg) |
210 |
|
ชุดการตั้งค่าการกลึง |
1 |
|
ส่วนของการตั้งค่าการกลึง |
10 |
|
ทิศทางการกลึง |
ขึ้น, ลง |
|
โหมดวงโคจร |
ไม่มี |
|
สูงสุด รูต่อเนื่อง |
1 |
