- 개요
- 주요 매개변수
- 추천 제품
기술 사양
ZNC-EDM 주요 특징:
자동 전원 차단 기능이 포함된 고효도 적외선 감지 화재 방지 시스템.
고급 메카나이트 주철로 제작되어 우수한 재질 품질, 높은 강성 및 뛰어난 안정성을 제공합니다.
10단계 자동 트리밍 기능을 갖추고 있어 대략적 가공부터 중간, 정밀 가공까지 한 번에 완료할 수 있습니다.
주요 기능:
A. 자체 편집 기능: 사용자의 경험에 따라 가공 조건을 편집할 수 있음.
B. AUTOZ 자동 편집: 목표 가공 깊이, 초기 전류 및 원하는 마감 품질을 입력하면 시스템이 자동으로 가공 조건 편집을 완료합니다.
C. 지능형 조건 편집: 전극 형상, 전극 및 작업물 재질, 전극 단면적, 원하는 마감 품질 및 깊이 설정만 선택하면 시스템이 자동으로 가공 조건을 편집합니다. 60개의 파일 저장 슬롯을 제공하여 60개의 다양한 금형 또는 고객 데이터를 저장할 수 있습니다.
D. 구리-구리, 흑연-강철, 강철-강철, 구리-알루미늄, 흑연-알루미늄, 구리-텅스텐카바이드 가공이 가능합니다.
탄소 축적 방지 자동 조정 및 자동 잔재 제거 기능.
미러 마감 회로를 장착하여 진정한 미러 효과를 실현할 수 있습니다.
3축 광학 스케일 모니터링 기능으로 정확한 위치 결정을 보장하며, 미터법과 인치법 간의 전환이 가능합니다.
전체 기능을 갖춘 EDM 기능 선택; 조작 패널이 간단하고 이해하기 쉬우며, 기계 상태를 한눈에 확인할 수 있습니다.
유럽 CE 안전 표준을 준수하는 새로 설계된 전원 공급 장치로, 방진, 방수 및 간섭 방지 기능을 제공하여 전자 보드의 수명을 향상시킵니다.
산업용 PC-BASE 컨트롤러와 DOM 메모리를 사용하며, DC, 서보, 드라이버는 과전류, 과속, 과부하 및 단락 보호 기능을 포함합니다.
전극 마모율이 낮고 강력한 성능으로 다양한 재료의 EDM 가공에 적합합니다.
부드러운 이동을 위한 직선 슬라이드 레일 가이드 방식; 볼스크류를 사용하여 가볍고 쉬운 동력 전달을 구현합니다.
작업대 표면은 고주파 경화 및 연마 처리되어 손상에 강합니다.
가이드웨이는 V자형과 평면 디자인을 사용하며, TURCITE-B 내마모성 스트립이 장착되어 고압 하에서도 가벼운 움직임과 높은 정밀도를 보장합니다.
기술 사양 표 (HL-760 기계)
매개변수 |
사양 |
모델 |
HL-760 |
WORKTABLE |
1000×600 mm |
X축 이동 거리(좌/우) |
700mm |
Y축 이동 거리(전방/후방) |
600mm |
Z축 이동 거리(스핀들) |
300 mm |
헤드 이동 거리 |
300mm(자동) |
탱크 치수 |
1900x1080x620mm |
정위도 정확도(3축) |
5 µm |
반복성 정확성 |
3 µm |
최소 해상도 |
1 µm |
스핀들에서 테이블까지 최대 거리 |
960 mm |
최대 전극 중량 용량 |
300 Kg |
기계 무게 |
4200kg(순중량) |
포장 치수 |
240022002500 mm |
필터 탱크 용량 |
500리터 |
ZNC 전원 공급 사양 표
사양 |
ZNC 전원 공급 사양 |
제어 방식, 축 |
수치 제어 폐루프, 단일 축(Z축) |
X.Y.Z 최소 설정 증분 |
0.005mm |
X.Y.Z 최대 설정 범위 |
9999.995mm(9999.9999mm) |
좌표계 |
증분식(INC), 절대식(ABS) |
화면 디스플레이 |
15인치 CRT, 컬러 LCD |
제어 시스템 |
산업용 등급 컴퓨터 |
(원격) 조그 속도 |
0.005mm(단위당) X1, X5, X10 |
프로그램 파일 저장 |
60세트 |
최대 가공 전류(A) |
50, 60, 100 |
입력 전력(KVA) |
4.5, 6, 10 |
최대 가공 속도(mm/min) |
360, 560, 700 |
전극 마모율(%) |
< 0.2 |
최적 표면 거칠기(Ra) |
0.18 µm |
크기 (mm) |
8607201950 |
포장 크기 (mm) |
90010002090 |
순량 (kg) |
210 |
가공 조건 그룹 |
1 |
가공 조건 세그먼트 |
10 |
가공 방향 |
상향, 하향 |
회전 가공 모드 |
없음 |
최대 연속 천공 수 |
1 |