paggawa ng wire edm
Ang Wire EDM (Electrical Discharge Machining) na pagmamanupaktura ay kumakatawan sa isang nangungunang proseso ng machining na may tumpak na pagputol na gumagamit ng kuryenteng naglalabas upang putulin ang mga materyales na nakokonduksyon ng kuryente. Ang pinahusay na paraang ito ng pagmamanupaktura ay gumagamit ng isang manipis na wire electrode, karaniwang gawa sa brass o tanso, na gumagalaw sa pamamagitan ng workpiece na sinusundan ang isang nakapirming landas. Ang proseso ay nangyayari sa isang kapaligiran ng dielectric fluid, kung saan ang kontroladong mga spark ng kuryente ay lumilikha ng mikroskopikong mga crater sa materyales, na epektibong nagpuputol nito nang may kahanga-hangang tumpak. Ang teknolohiya ay mahusay sa paggawa ng mga kumplikadong hugis at detalyadong geometry na mahirap o imposibleng makamit sa pamamagitan ng konbensiyonal na machining. Ang Wire EDM na pagmamanupaktura ay gumagana na may mga toleransiya na kasingliit ng +/- 0.0001 pulgada, na ginagawa itong perpekto para sa mga bahagi na may mataas na tumpak. Ang proseso ay partikular na mahalaga sa mga industriya na nangangailangan ng eksaktong mga espesipikasyon, tulad ng aerospace, pagmamanupaktura ng medikal na kagamitan, at engineering na may tumpak. Isa sa mga pinakamahalagang benepisyo nito ay ang kakayahang putulin ang matitigas na materyales nang hindi naapektuhan ang kanilang paggamot sa init, dahil ang proseso ng pagputol ay nangyayari sa isang mikroskopikong antas. Ang teknolohiya ay nagpapahintulot din sa paglikha ng mga matutulis na panloob na sulok at kumplikadong tapered hugis, habang pinapanatili ang pare-parehong tumpak sa buong proseso ng pagputol. Ang mga modernong wire EDM system ay may kasamang mga advanced na kontrol ng CNC at automated na kakayahan sa pag-thread ng wire, na nagbibigay-daan sa operasyon na walang tagapangalaga at mas mataas na produktibo.