- Buod
- Mga Pangunahing Parameter
- Function ng Control System
- Mga Inirerekomendang Produkto
Teknikal na Espesipikasyon
Modelo ng Makina: DK7725 CNC EDM Wire Cutting Machine
Item | Yunit | Parameter |
X-axis | mm | 250 |
Y-axis | mm | 300 |
Mga Dimensyon ng Talahanayan | mm | 580 × 400 |
Maximum na load | kg | 100 |
Pinakamataas na Pagputol ng Taper | °/mm | 6-12°/80 |
Pinakamataas na Kapal ng Gawaing Pagputol | mm | 500 |
Diameter ng elektrodo wire |
mm |
φ0.12~φ0.2 |
Katumpakan ng Pagputol |
mm |
0.015 |
Katapusan ng bilis |
μm |
<1.2 |
Katumpakan ng Pagproseso | Ayon sa Pamantayan ng GB7926-2005 | |
Nagtratrabaho na likido | Dedikadong likidong pangtrabaho para sa pagputol ng kawad (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
Stepping motor | – |
90BF006 |
Pinakamataas na bilis ng pagputol | mm²\/min | 150 |
Kinakailangang power supply | KVA | 2 (3-phase ~380V, 50Hz) |
Timbang | kg | 1000 |
Kabuuang sukat | mm |
1485 × 1010 × 1400 |
CNC Cabinet | – |
Single-board computer/PC/upright cabinet |
2. Deskripsyon ng Function ng Control Cabinet
Hindi | Paglalarawan ng function | Mga Puna |
1 | Pinagsamang software sa pagpoprograma at kontrol | |
2 | Pagsunod sa graphical tracking | |
3 | Anumang anggulo ng pag-ikot | |
4 | Paggawa ng symmetrical machining | |
5 | Proteksyon sa putol na kable | |
6 | Awtomatikong pag-shutdown kapag natapos ang programa | |
7 | USB read/write functionality | |
8 | Paggupit na may apat na axis | |
9 | Awtomatikong pag-angat sa maikling circuit | |
10 | Paggawa sa unahan at likodan | |
11 | Simulasyon ng paggawa |
Pangalan | Pinagmulan (Tagagawa) | Mga Puna |
Control System | ||
HL Integrated Programming & Control System | – | |
Mga Bahaging Mekanikal | ||
PAGMOMOLDO | Panloob na | HT200 resin sand |
Ball Screw Pair | Pambansa: Shaanxi Qishan | Baitang P3 |
GUIDE RAIL | Pambansa: Aserong Pangdala | Napapalamig ng Bigla |
Roller | Pambansa: Shanghai Danli | |
Balanse | Pambansa: Harbin (Baitang P5); Hapon: NSK | |
Electrical Parts | ||
AC kontakor | Siemens | |
Relay | Omron | |
Tubo ng Kuryente sa Mataas na Dalas | Naimport mula sa Hapon | |
Transformer | Wuxi | |
Stepper motor | Changzhou Songya | |
Ang iba | Hapon, Taiwan, Pinagsamang Pakikipagsapatos |
Hindi | Kagamitan |
1 | Paggawa ng liwanag |
2 | Simpleng Fixture |
3 | Electrode Wire Vertical Alignment Device |
4 | Hand Lever |
5 | Wire Tensioner |
6 | Working Fluid System |
7 | Worktable Splash Guard |
Hindi | Dokumentasyon |
1 | Listahan ng mga Ipinapadala |
2 | Ulat sa Pagsusuri ng Kalidad ng Pabrika |
3 | Isang Kopya ng Manual sa Operasyon ng Sistema |
4 | Isang Kopya ng Manual ng User ng Makinarya |
- Mula sa petsa ng paghahatid, nagbibigay ang nagbebenta ng isang-taong warranty sa mekanikal. Sa ilalim ng normal na kondisyon ng operasyon, responsable ang nagbebenta para sa libreng pagpapanatili at pagpapalit ng mga bahagi; gayunpaman, ang mga bahaging konsumo, bahaging pagsusuot, at mga kagamitan ay hindi sakop ng warranty.
- Pagkatapos ng isang-taong warranty, magbibigay ang nagbebenta ng kinakailangang mga bahagi para sa pagkumpuni at mag-aalok ng serbisyo sa pagkumpuni sa makatwirang mga singil.
Dapat magbigay ang nagbebenta ng libreng pagsasanay on-site para sa 1–2 katao sa teknikal na kawani sa lugar ng nagbebenta, na may tagal na 1 hanggang 2 araw.
Hindi | Item | Nilalaman ng Pagsasanay |
1 | Pag-program | Mga instruksyon sa mga teknik ng pagpoprograma |
2 | Operasyon | Panimula sa kabuuang istruktura ng makina, mga proseso ng pagpapagana, at mga pangunahing function ng control panel |
Pagtawag ng programa, detalyadong mga instruksyon sa operasyon | ||
Mga babala sa pagpapatakbo at mga hakbang sa kaligtasan | ||
3 | Pagpapanatili ng Mekanikal | 1) Balangkas ng mga mekanikal na istruktura: |
– Istruktura ng mga axis na X, Y, Z, U, at V | ||
– Istruktura ng sistema ng hydraulics at pang-lubrikasyon | ||
2) Karaniwang mga isyu sa makina at pangangalaga: | ||
– Mga pamamaraan sa pagharap sa putol na kable | ||
4 | Pagpapanatili ng Elektrisidad | 1) Pagkilala sa mga karaniwang elektrikal na bahagi at simbolo |
2) Paggawa ng kaalaman sa kuryente | ||
3) Pagpapaliwanag ng mga diagram ng kontrol sa kuryente ng makina | ||
4) Paghahanap at pag-aayos ng mga karaniwang problema sa kuryente | ||
5 | Pagsusuri | Pagsusuri sa pamamagitan ng praktikal na pagsubok at pagpapatunay ng operasyon ng makina |