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Hochgeschwindigkeits-Drahterosionsmaschine

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DK7735 Hochgeschwindigkeits-Drahterosionsmaschine

  • Überblick
  • Hauptparameter
  • Funktion des Steuerungssystems
  • Empfohlene Produkte

Technische Spezifikation
1. Haupttechnische Parameter der DK7735

Maschinenmodell: DK7735 CNC-EDM-Drahtschneidmaschine

Artikel Einheit Parameter
X-Achse (CNC) mm 350
Y-Achse (CNC) mm 450
Tischplattengröße mm 700 × 440
Maximale Last kg 300
Maximale Schneidkegeligkeit °/mm 6°-12°/80
Maximale Schneidwerkstückdicke mm 400
Optimale Oberflächenrauheit nach Bearbeitung μm Ra ≤ 2,5
Bearbeitungsgenauigkeit Laut GB7926-2005 Standard
Arbeitsfluid Spezielles Arbeitsfluid für Drahterosion (DX-1, DX-4, Nanguang-1)
Maximale Drahtspeicherlänge m 320
Pulsäquivalent mm 0.001
Schrittmotor 90BF006
Maximale Schneidgeschwindigkeit mm²/min 150
Notwendige Stromversorgung KVA 2 (3-Phasen ~380V, 50Hz)
Gewicht kg 1300
Gesamtabmessungen mm 1300 × 1200 × 1400
Programmier- und Steuerungssoftware HL Integrierte Programmier- und Steuerungssoftware
CNC-Schrank Einzelplatine Maschinensteuerschrank

2. Steuerschrank-Funktionsbeschreibung

Nein. Funktionsbeschreibung Anmerkungen
1 Integrierte Programmier- und Steuerungssoftware
2 Grafische Überwachung
3 Beliebige Winkelrotation
4 Symmetrische Bearbeitung
5 Drahtbruchschutz
6 Automatische Abschaltung nach Programmabschluss
7 USB-Leseschreibfunktion
8 Vierachsiger koordinierter Schnitt
9 Automatische Rücknahme bei Kurzschluss
10 Vorwärts- und Rückwärtsbearbeitung
11 Bearbeitungssimulation

3. Standardzubehör
Nein. Zubehör
1 Arbeitslicht
2 Einfache Vorrichtung
3 Vorrichtung zur vertikalen Ausrichtung des Elektrodendrahts
4 Handhebel
5 Drahtspanner
6 Arbeitsfluidsystem
7 Spritzschutz für den Arbeitstisch
4. Enthaltene Dokumentation
Nein. Dokumentation
1 Packliste
2 Fabrik-Qualitätsinspektionsbericht
3 Ein Exemplar des System-Bedienungshandbuchs
4 Ein Exemplar des Maschinenbedienerhandbuchs
5. Anweisungen zum After-Sales-Service
  • Ab Lieferdatum gewährt der Lieferant eine einjährige mechanische Garantie. Unter normalen Betriebsbedingungen ist der Lieferant für die kostenlose Wartung und den Austausch von Ersatzteilen verantwortlich. Verbrauchs- und Verschleißteile sowie Werkzeuge sind jedoch von der Garantie ausgenommen.
  • Nach Ablauf der einjährigen Garantiezeit stellt der Lieferant die erforderlichen Ersatzteile für Reparaturen bereit und bietet Reparaturdienste zu angemessenen Kosten an.
6. Schulung

Der Lieferant stellt kostenlose vor Ort-Schulung für 1–2 technische Mitarbeiter am Lieferort bereit. Die Dauer beträgt 1 bis 2 Tage.

Nein. Artikel Schulungsinhalt
1 Programmierung Anleitung zu Programmiermethoden
2 Betrieb Einführung in die Gesamtmaschinenstruktur, Startverfahren und Funktionen der wichtigsten Steuerungspanel-Tasten
Programmaufruf, detaillierte Betriebsanweisungen
Betriebliche Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitsvorkehrungen
3 Mechanische Wartung 1) Überblick über die mechanischen Strukturen:
– Struktur der X-, Y-, Z-, U- und V-Achsen
– Aufbau des Hydraulik- und Schmiersystems
2) Häufige mechanische Probleme und Wartung:
– Vorgehensweise bei Kabelbruch
4 Elektrische Wartung 1) Identifizierung üblicher elektrischer Komponenten und Symbole
2) Einführung in die Grundlagen der Elektrotechnik
3) Erklärung der elektrischen Steuerungspläne der Maschine
4) Behebung häufiger elektrischer Fehler
5 Testen Praktische Prüfung vor Ort und Verifikation des Maschinenbetriebs

7. Schlüsselkomponentenbeschreibung
Name Ursprung (Hersteller) Anmerkungen
Kontrollsystem
HL Integriertes Programmier- und Steuerungssystem
Maschinen und Apparate
Besetzung Inländische HT200 Harzsand
Kugelgewindetrieb Inländisch: Shaanxi Qishan Qualität P3
FÜHRUNGSSCHIENEN Inländisch: Lagerstahl Abgekühlt
Mit einem Durchmesser von Inländisch: Shanghai Danli
Lager Inländisch: Harbin (Qualität P5); Japanisch: NSK
Elektrische Teile
Wechselstrom-Kontaktmann Schäfer
Relais Die Umfrage
Hochfrequenz-Leistungsröhre Aus Japan importiert
Transformer Wuxi
Schrittmotor Changzhou Songya
Sonstiges Japan, Taiwan, Gemeinschaftsunternehmen

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