EN
- ภาพรวม
- พารามิเตอร์หลัก
- ระบบควบคุมการทำงาน
- ผลิตภัณฑ์แนะนำ
ข้อมูลทางเทคนิค
1. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของ DK7735
รุ่นเครื่องจักร: เครื่องตัด EDM แบบ CNC รุ่น DK7735
| รายการ | หน่วย | พารามิเตอร์ |
| แกน X (CNC) | มม | 350 |
| แกน Y (CNC) | มม | 450 |
| ขนาดโต๊ะทำงาน | มม | 700 × 440 |
| ความจูงสุด | กิโลกรัม | 300 |
| ความลาดเอียงในการตัดสูงสุด | °/mm | 6°-12°/80 |
| ความหนาสูงสุดของชิ้นงานที่สามารถตัดได้ | มม | 400 |
| ความหยาบผิวที่เหมาะสมที่สุดหลังการกลึง | μm | Ra ≤ 2.5 |
| ความแม่นยำของการทำงาน | ตามมาตรฐาน GB7926-2005 | |
| น้ํายาทํางาน | สารหล่อเย็นเฉพาะสำหรับการตัดด้วยลวด (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
| ความยาวการเก็บสายไฟสูงสุด | m | 320 |
| ค่าพัลส์เทียบเท่า | มม | 0.001 |
| เครื่องยนต์ขั้น | – | 90BF006 |
| ความเร็วการตัดสูงสุด | mm²/min | 150 |
| จําเป็นต้องมีไฟฟ้า | KVA | 2 (3-phase ~380V, 50Hz) |
| น้ำหนัก | กิโลกรัม | 1300 |
| ขนาดโดยรวม | มม | 1300 × 1200 × 1400 |
| ซอฟต์แวร์โปรแกรมมิ่งและการควบคุม | – | HL ซอฟต์แวร์โปรแกรมมิ่งและการควบคุมแบบบูรณาการ |
| ตู้ CNC | – | ตู้ควบคุมเครื่องจักรแบบแผงวงจรเดียว |
2. คำอธิบายฟังก์ชันของตู้ควบคุม
| เลขที่ | คําอธิบายฟังก์ชัน | หมายเหตุ |
| 1 | ซอฟต์แวร์ควบคุมและโปรแกรมแบบบูรณาการ | |
| 2 | การติดตามแบบกราฟิก | |
| 3 | การหมุนตามมุมที่กำหนดได้ | |
| 4 | การกลึงแบบสมมาตร | |
| 5 | การป้องกันการขาดของสายไฟ | |
| 6 | การปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่อโปรแกรมทำงานเสร็จสิ้น | |
| 7 | ฟังก์ชันการอ่าน/เขียน USB | |
| 8 | การตัดแบบพิกัดสี่แกน | |
| 9 | การถอยกลับอัตโนมัติเมื่อเกิดลัดวงจร | |
| 10 | การกลึงไปข้างหน้าและย้อนกลับ | |
| 11 | การจำลองการกลึง |
3. อุปกรณ์มาตรฐาน
| เลขที่ | อุปกรณ์เสริม |
| 1 | ไฟทำงาน |
| 2 | อุปกรณ์จับยึดแบบง่าย |
| 3 | อุปกรณ์จัดแนวสายไฟฟ้าแบบตั้งฉาก |
| 4 | คันโยกควบคุมด้วยมือ |
| 5 | ตัวตึงสายไฟ |
| 6 | ระบบของเหลวทำงาน |
| 7 | แผ่นกันน้ำกระเด็นสำหรับโต๊ะทำงาน |
4. เอกสารที่รวมมาด้วย
| เลขที่ | เอกสาร |
| 1 | รายการบรรจุภัณฑ์ |
| 2 | รายงานการตรวจสอบคุณภาพจากโรงงาน |
| 3 | หนึ่งชุดคู่มือการปฏิบัติงานระบบ |
| 4 | หนึ่งชุดคู่มือผู้ใช้งานเครื่องจักร |
5. คำแนะนำบริการหลังการขาย
- นับจากวันที่ส่งมอบสินค้า ผู้จัดจำหน่ายจะรับประกันส่วนเครื่องจักรเป็นระยะเวลา 1 ปี ในสภาพการใช้งานปกติ ผู้จัดจำหน่ายจะรับผิดชอบในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่โดยไม่คิดค่าใช้จ่าย อย่างไรก็ตาม อะไหล่สิ้นเปลือง อะไหล่สึกหรอ และเครื่องมือไม่รวมอยู่ในเงื่อนไขการรับประกัน
- หลังจากหมดระยะเวลารับประกัน 1 ปี ผู้จัดจำหน่ายจะจัดเตรียมอะไหล่ที่จำเป็นสำหรับการซ่อมแซม และให้บริการซ่อมแซมในอัตราค่าบริการที่เหมาะสม
6. การฝึกอบรม
ผู้จัดจำหน่ายจะต้องจัดฝึกอบรมฟรี ณ สถานที่ของผู้จัดจำหน่ายให้กับเจ้าหน้าที่เทคนิค 1–2 คน เป็นระยะเวลา 1 ถึง 2 วัน
| เลขที่ | รายการ | เนื้อหาการฝึกอบรม |
| 1 | การเขียนโปรแกรม | คำแนะนำเกี่ยวกับเทคนิคการเขียนโปรแกรม |
| 2 | การดำเนินงาน | แนะนำโครงสร้างเครื่องโดยรวม ขั้นตอนการเริ่มต้นระบบ และฟังก์ชันหลักของแผงควบคุม |
| เรียกโปรแกรมขึ้นมา พร้อมคำแนะนำในการใช้งานอย่างละเอียด | ||
| ข้อควรระวังในการใช้งานและมาตรการความปลอดภัย | ||
| 3 | การบำรุงรักษาเชิงกล | 1) ภาพรวมโครงสร้างทางกล: |
| – โครงสร้างของแกน X, Y, Z, U และ V | ||
| – โครงสร้างระบบไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่น | ||
| 2) ปัญหาทางกลที่พบบ่อยและการบำรุงรักษา: | ||
| – ขั้นตอนการจัดการเมื่อสายไฟขาด | ||
| 4 | การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า | 1) การระบุชิ้นส่วนไฟฟ้าและสัญลักษณ์ที่ใช้ทั่วไป |
| 2) บทนำความรู้พื้นฐานทางไฟฟ้า | ||
| 3) คำอธิบายแผนผังควบคุมระบบไฟฟ้าของเครื่องจักร | ||
| 4) การวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าที่พบบ่อย | ||
| 5 | การทดสอบ | การทดสอบภาคปฏิบัติและการตรวจสอบการดำเนินงานของเครื่องจักร |
7. คำอธิบายชิ้นส่วนหลัก
| ชื่อ | แหล่งกำเนิด (ผู้ผลิต) | หมายเหตุ |
| ระบบควบคุม | ||
| ระบบควบคุมและโปรแกรมแบบบูรณาการ HL | – | |
| ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล | ||
| การหล่อ | บ้าน | เรซินทราย HT200 |
| ชุดลูกสกรูบอล | ภายในประเทศ: ฉีซาน มณฑลส่านซี | เกรด P3 |
| สายทางนํา | ภายในประเทศ: เหล็กสำหรับแบริ่ง | อบชุบ |
| ลูกกลิ้ง | ภายในประเทศ: ชังไฮ ต้าหลี่ | |
| แบริ่ง | ภายในประเทศ: ฮา얼บิน (เกรด P5); ญี่ปุ่น: NSK | |
| ชิ้นส่วนไฟฟ้า | ||
| คอนแทคเตอร์กระแสสลับ | ซีเมนส์ | |
| รีเล่ | ออมรอน | |
| ท่อพลังงานความถี่สูง | นำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น | |
| หม้อแปลง | อู๋ซี | |
| เครื่องยนต์ขั้น | ชางโจว ซงหยา | |
| อื่นๆ | ญี่ปุ่น, ไต้หวัน, บริษัทร่วมทุน | |
