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- Panoramica
- Parametri principali
- Prodotti consigliati
| Voce | Unità | Parametro |
| Tensione | V | 380 |
| Corrente di Lavorazione Massima | A | 50 |
| Velocità di Lavorazione Massima | Mm³/min | 580 |
| Rapporto Minimo di Consumo dell'Elettrodo | % | 0.5 – 0.8 |
| Migliore Precisione Superficiale | µm/Ra | 0.2 – 0.5 |
| Dimensioni del Quadro Elettrico | mm | 750 × 630 × 1800 |
| Peso del quadro elettrico | kg | 350 |
| Potenza del quadro elettrico | KVA | 6.5 |
| Specificità meccaniche | Unità | ZNC350 | ZNC430 | ZNC450 | ZNC500 | ZNC550 | ZNC650 | ZNC700 |
| Dimensioni del tavolo (lunghezza × larghezza) | mm | 600 × 320 | 650 × 350 | 700 × 400 | 800 × 350 | 1000 × 500 | 1000 × 600 | 1200 × 650 |
| Fessura di lavoro (X×Y×Z) | mm | 1080 × 580 × 350 | 1200 × 630 × 410 | 1200 × 620 × 450 | 1240 × 750 × 500 | 1420 × 850 × 550 | 1920 × 1060 × 620 | 1950 × 1050 × 650 |
| Livello massimo dell'olio (dalla tabella) | mm | 240 | ≤280 | ≤300 | ≤320 | ≤320 | ≤470 | ≤470 |
| Corsa longitudinale | mm | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 650 | 700 |
| Corsa laterale | mm | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 550 | 600 |
| Corsa verticale - Mandrino | mm | 180 | 200 | 200 | 220 | 250 | 300 | 300 |
| Corsa verticale - Ausiliario | mm | 200 | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 |
| Distanza massima dal tavolo alla fresa | mm | 350 | ≤420 | ≤520 | ≤540 | ≤640 | ≤850 | ≤950 |
| Peso massimo dell'elettrodo | Kg | 50 | ≤ 50 | ≤ 80 | ≤100 | ≤100 | ≤150 | ≤200 |
| Massimo peso del pezzo lavorato | Kg | 700 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1200 | ≤1500 | ≤2000 | ≤2000 |
| Peso della macchina | Kg | 1400 | 1800 | 2000 | 2000 | 2150 | 3500 | 3500 |
| Dimensioni imballo | mm | 1460 × 1490 × 2230 | 1390 × 1360 × 2200 | 1900 × 1500 × 2200 | 2100 × 1470 × 2300 | 1490 × 1460 × 2200 | 2060 × 1790 × 2300 | 2400 × 2010 × 2740 |
3.1.1 Caratteristiche della macchina
✦ Sistema di raffreddamento a nebbia chiuso
✦ Logica di profondità di lavorazione a doppia coordinata (intervallo valore ±)
✦ Circuito EDM per fori profondi dedicato
✦ Modulo di scarica sincrona ad alta tensione
✦ Servomeccanismo PWM con motore DC (AC opzionale)
✦ Uscita ad onda quadra con energia equilibrata
✦ Progetto PCB resistente alla ruggine/all'umidità
✦ DRO (digital readout) a 3 assi in tempo reale
✦ Rilevamento di incendio e arresto automatico in caso di livello basso del fluido
✦ Controllo servo indipendente a due stadi
✦ Circuito di scarica per finitura ultrafine
✦ Feedback di posizione con scala ottica
3.1.2 Caratteristiche del quadro di controllo
✦ Controllo basato su PC industriale con memoria DOM
✦ Supporto per sistema di coordinate multilingua (Metrico/Imperiale/Cinese)
✦ Display CRT da 15" certificato CE, resistente a polvere/acqua/interferenze
✦ Circuito di lavorazione con inserti in carburo integrati
✦ Opzioni di scarica separate per alta/bassa tensione
✦ Memoria doppia su coordinate per la lavorazione di maschio/femmina
✦ Modalità di scarica verso l'alto (invertita) per pezzi speciali
✦ Ripresa automatica dello stato di lavorazione dopo interruzione di corrente
✦ Copia rapida dei dati di lavorazione tra i pezzi
✦ Editing dei parametri: manuale, AutoZ, intelligente (in base alla forma/materiale)
✦ Circuiti HV personalizzabili in base alle esigenze dell'utente
3.2.1 Prestazioni della macchina
✦ Controllo elettrodo a grande area stabile
✦ Protezione contro la pitting dell'elettrodo
✦ Sintonizzazione automatica per scarica instabile
✦ Logica automatica anti-incrostazione di carbonio
✦ Scarico migliorato in profondità mediante cicli di sollevamento programmabili
✦ Modulazione dell'energia per uniformità superficiale o taglio del grafite più rapido
✦ Supporta condizioni di scarica multistadio (da grezzo a ultrafine)
3.2.2 Prestazioni del quadro elettrico
✦ Memorizza più programmi di lavorazione e set di coordinate
✦ Parametri di scarica modificabili in logica a 10 segmenti
✦ Regolazione in tempo reale delle condizioni del processo durante la lavorazione
✦ Regolazione dell'altezza della scoria di carbonio durante la lavorazione instabile
✦ Risposta rapida alle irregolarità di scarica (recupero automatico)
✦ Rimozione della scoria a doppia velocità migliora l'efficienza EDM su larga scala
✦ Separazione tra memoria del processo e memoria delle coordinate per una programmazione ripetuta ad alta velocità
✦ A partire dalla data di consegna, il fornitore offre una garanzia meccanica di un anno. In condizioni normali di funzionamento, il fornitore si assume la responsabilità di manutenzione gratuita e sostituzione delle parti di ricambio; tuttavia, le parti di consumo, le parti soggette a usura e gli utensili non sono coperti dalla garanzia.
✦ Trascorso l'anno di garanzia, il fornitore fornirà le necessarie parti di ricambio per le riparazioni e offrirà servizi di riparazione a costi ragionevoli.
