ບໍລິການເຈາະດ້ວຍ EDM: ເຕັກໂນໂລຊີເຮັດຮູແບບແທດເຈາະໃນການຜະລິດຂັ້ນສູງ

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີລາຄາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ບໍລິການເຈາະໂດຍໃຊ້ລະບົບ EDM

ບໍລິການເຈາະ EDM (Electrical Discharge Machining) ແມ່ນເປັນຕົວແທນຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງໃຊ້ການປ່ອຍປະຈຸໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງຮູທີ່ແນ່ນອນໃນວັດສະດຸຕ່າງໆ. ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງນີ້ໃຊ້ປະຈຸໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ລະຫວ່າງຂັ້ວໄຟຟ້າກັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການເຈາະ ເຊິ່ງຈະຂະຈັດວັດສະດຸອອກໂດຍການປ່ອຍປະຈຸໄຟຟ້າຢ່າງໄວວາ. ຂະບວນການນີ້ດີເດັ່ນໃນການສ້າງຮູທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງຫຼາຍ ລວມທັງເຫຼັກທີ່ຖືກຮັກສາຄວາມແຂງ, ແທນຕາລີ, ວັດສະດຸເຄີຍ (carbide), ແລະວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ອື່ນໆ ທີ່ອາດຈະຍາກຕໍ່ການກົດເຈາະດ້ວຍວິທີການປົກກະຕິ. ຂະບວນການເຈາະ EDM ດຳເນີນການໂດຍການສ້າງປະຈຸໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ ເຊິ່ງຈະກັດກ້າມວັດສະດຸອອກ ໃນຂະນະທີ່ແຫຼວດິເອັນ (dielectric fluid) ຈະໄຫຼຜ່ານຂັ້ວໄຟຟ້າເພື່ອຂະຈັດອອກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກກັດອອກ ແລະ ຮັກສາສະພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຮູທີ່ເລິກ ແລະ ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ, ມຸມເຈາະທີ່ແນ່ນອນ ຫຼື ຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງຈະຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຖ້າໃຊ້ວິທີການເຈາະປົກກະຕິ. ບໍລິການນີ້ມີການນຳໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ-ອາກາດ, ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງ. ລະບົບ EDM ທີ່ທັນສະໄໝປະກອບມີການຄວບຄຸມດ້ວຍ CNC, ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ລະບົບກວດກາທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ຳກັນໃນຂະບວນການເຈາະ. ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ສຳເລັດພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ຖືກຮັກສາຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ ເຮັດໃຫ້ເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງ.

ການປ່ອຍຜະລິດຕະພັນໃຫມ່

ການບໍລິການເຈາະ EDM ສະເໜີຂໍ້ດີຕ່າງໆ ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການໃນການໃຊ້ງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມແທດເຈາະ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ເທກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວດີເດັ່ນໃນການສ້າງຮູທີ່ແທດເຈາະໃນວັດຖຸທີ່ແຂງຫຼາຍ ທີ່ຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ ຫຼື ຍາກຫຼາຍໃນການເຈາະດ້ວຍວິທີການເຈາະທົ່ວໄປ. ຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດໃຊ້ວັດຖຸທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ສະຕີນແຂງ, ອາລູມິນຽມແຂງ, ແລະ ຄາບາຍ (Carbide) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແທດເຈາະ ແລະ ຄວາມຊໍ້າຊາກໄດ້ຢ່າງດີ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສ້າງຄວາມເຄັ່ງເຄຍທາງກົນຈັກໜ້ອຍຫຼາຍຕໍ່ວັດຖຸຕົ້ນສະບັບ, ສະກັດກັ້ນການບິດເບືອນຂອງວັດຖຸ ແລະ ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວ. ຂໍ້ດີອີກອັນໜຶ່ງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູທີ່ເລິກ ແລະ ມີເສັ້ນຜ່າກາງນ້ອຍດ້ວຍອັດຕາສ່ວນສູງ, ມັກຈະເກີນ 20:1, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະແໜງການບິນ ແລະ ຍານພາຫະນະ. ເທກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ເຈາະໃນແງ່ມຸມຕ່າງໆ ແລະ ຮູບແບບຮູທີ່ຊັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າໃໝ່. ລັກສະນະການເຈາະໂດຍບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດຂອງ EDM ກໍາຈັດບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສຶກຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ການຫັກຂອງເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຮູສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຫ້ຜິວໜ້າທີ່ດີເລີດ ແລະ ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ພາຍໃນ ±0.0002 ນິ້ວ. ການເຈາະ EDM ຍັງມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍ, ສາມາດຜະລິດທັງຮູທີ່ຜ່ານທັງໝົດ (through-holes) ແລະ ຮູທີ່ປິດ (blind holes) ດ້ວຍຮູບຮ່າງທາງເຂົ້າ ແລະ ທາງອອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມແທດເຈາະຂອງເທກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ລົດຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ຍົກສູງຜົນຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການສາມາດໃຊ້ກັບວັດຖຸທີ່ແຂງຕົວແລ້ວ, ກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກນັ້ນ ແລະ ຫຼຸດເວລາ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດລວມ. ຄວາມສາມາດໃນການເຈາະຫຼາຍຮູພ້ອມກັນຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການຮັບປະກັນການຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸ.

ຂໍແລ່ນຂໍໍ່າສຸດ

ວິທີການເລືອກແກ້ໄຂການຕັດ CNC ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຮ້ານຂອງທ່ານ?

03

Nov

ວິທີການເລືອກແກ້ໄຂການຕັດ CNC ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຮ້ານຂອງທ່ານ?

ການເຂົ້າໃຈເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ CNC ທີ່ທັນສະໄໝ ພື້ນທີ່ຂອງການຜະລິດ ແລະ ການກໍ່ສ້າງໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງໂດຍແກ້ໄຂການຕັດ CNC, ເຊິ່ງປ່ຽນແປງວິທີທີ່ຮ້ານເຮັດວຽກກັບໜ້າທີ່ການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຢຳ. ລະບົບທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານລະຫວ່າງຄອມພິວເຕີ-...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເປັນຫຍັງການຂຸດເຈາະ EDM ຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການບິດເບືອນ

03

Nov

ເປັນຫຍັງການຂຸດເຈາະ EDM ຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການບິດເບືອນ

ການເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບແບບປະຕິວັດຂອງການຂຸດເຈาะ EDM ການຂຸດເຈາະດ້ວຍໄຟຟ້າ (EDM) ແມ່ນໜຶ່ງໃນຄວາມກ້າວໜ້າທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ. ຂະບວນການກຳໄລທີ່ຊັບຊ້ອນນີ້ໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີທີ່ອຸດສາຫະກໍາເຂົ້າໃກ້ກັບການ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ຂໍ້ດີຫຼັກໆຂອງການເຈາະ EDM ໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ທັນສະໄໝມີຫຍັງແດ່?

25

Nov

ຂໍ້ດີຫຼັກໆຂອງການເຈາະ EDM ໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ທັນສະໄໝມີຫຍັງແດ່?

ການຂຸດເຈาะ EDM ໄດ້ປະຕິວັດດ້ານການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງໂດຍການສະເໜີຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າໃນການສ້າງຮູຈຸດໂລຫະ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ເຕັກນິກການກົດເຄື່ອງຂັ້ນສູງນີ້ໃຊ້ພະລັງໄຟຟ້າໃນການຂຸດເອົາວັດສະດຸອອກ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຜະລິດ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວັດສະດຸໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການກຳໄອພັນໄຟຟ້າ?

25

Nov

ວັດສະດຸໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການກຳໄອພັນໄຟຟ້າ?

ການກຳໄອພັນໄຟຟ້າເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ປະຕິວັດຊະນະ ເຊິ່ງໄດ້ປ່ຽນແປງການຂຶ້ນຮູບໂລຫະຢ່າງແນ່ນອນໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ. ເຕັກນິກຂັ້ນສູງນີ້ໃຊ້ການປ່ອຍໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອຖອນວັດສະດຸອອກຈາກວຽກທີ່ເປັນຕົວນໍາ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີລາຄາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ບໍລິການເຈາະໂດຍໃຊ້ລະບົບ EDM

ຄວາມແທດເຈາະຈົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີຄູ່ຄອງ

ຄວາມແທດເຈາະຈົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີຄູ່ຄອງ

ການບໍລິການເຈາະ EDM ສະໜອງຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີເລີດ ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຈາກວິທີການເຈາະແບບດັ້ງເດີມ. ເທກໂນໂລຊີນີ້ໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝ ທີ່ຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງເຊິງໄຟຟ້າ ແລະ ລະດັບພະລັງງານໃຫ້ຖືກຕ້ອງແທ້ຈິງ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງຄົບຖ້ວນ ແລະ ມີຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຄາດເຄື່ອນທີ່ແຄບຫຼາຍເຖິງ ±0.0002 ນິ້ວ ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຖືກຮັກສາໄວ້ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຂະນະທີ່ສ້າງຮູທີ່ເລິກຫຼືເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງຫຼາຍ. ຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການສຳເນົາຊ້ຳເຊິ່ງກັນ ແລະ ກັນໃນຫຼາຍໆຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການຜະລິດຊຸດຕໍ່ຊຸດ ເຊິ່ງກຳຈັດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບວິທີການເຈາະແບບດ້ວຍມື. ສາມາດຮັກສາຂໍ້ກຳນົດທີ່ແມ່ນຍໍາດັ່ງກ່າວໄດ້ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຂງ, ເທີເທນຽມ ແລະ ວັດສະດຸຄາບໄຊ ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນການບິນ ແລະ ອະວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນລົດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ຄວາມສາມາດການປະຕິບັດວັດຖຸທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຄວາມສາມາດການປະຕິບັດວັດຖຸທີ່ດີທີ່ສຸດ

ບໍລິການເຈາະ EDM ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ດີເດັ່ນໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ຫຼາຍຊະນິດ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຄວາມແຂງ ຫຼື ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງມັນ. ຄວາມສາມາດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດເມື່ອເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມທີ່ຫາຍາກ, ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການອົບຮ້ອນ, ແລະ ສານທີ່ແຂງເປັນພິເສດທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືໃຊ້ງານໄດ້ໄວ ຫຼື ຫັກໃນຂະບວນການເຈາະທຳມະດາ. ລັກສະນະການບໍ່ສຳຜັດຂອງຂະບວນການ EDM ໝາຍຄວາມວ່າຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໜ້ອຍຕໍ່ການເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຄົງທີ່ໃນວັດສະດຸຕ່າງຊະນິດ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າຄວາມແຂງເກີນ 70 HRC ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການເຮັດວຽກກັບເຫຼັກເຄື່ອງມື, ແຄັດເບີດ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງອື່ນໆ. ຂະບວນການນີ້ຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸໄວ້ໂດຍການຜະລິດເຂດທີ່ຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ລະອຽດເສຍຮູບ ຫຼື ຖືກທຳລາຍ.
ການเพີ່ມຄວາມສຳເລັດຂອງການผลิต

ການเพີ່ມຄວາມສຳເລັດຂອງການผลิต

ການບໍລິການເຈາະ EDM ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຢ່າງຜ່ານຄຸນສົມບັດຕົ້ນຕໍຕ່າງໆ. ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຊີສາມາດດຳເນີນການຕະຫຼອດເວລາດ້ວຍການເຂົ້າໄປກ່ຽວຂ້ອງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໜ້ອຍທີ່ສຸດ ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ຍົກສູງຜົນຜະລິດ. ລະບົບ CNC ຂັ້ນສູງເຮັດໃຫ້ດຳເນີນການໂດຍອັດຕະໂນມັດໄດ້ ຊຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເຈາະຮູໄດ້ຫຼາຍຮູຕາມແບບທີ່ຕັ້ງໂປຼແກຼມໄວ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢູ່ເບິ່ງແຍງ. ຂະບວນການສາມາດເຈາະຮູຫຼາຍຮູພ້ອມກັນ ເຊິ່ງຫຼຸດເວລາການຜະລິດລົງຫຼາຍສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຮູທີ່ແນ່ນອນຈຳນວນຫຼາຍ. ການກຳຈັດບັນຫາການສຶກຂອງເຄື່ອງມື ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຄົງທີ່ຕະຫຼອດການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນ ຫຼື ຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືໃໝ່ເລື້ອຍໆ. ສາມາດເຈາະໃນແງ່ມຸມຕ່າງໆໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນຍຶດເປັນພິເສດ ຫຼື ການປັບແຕ່ງຕັ້ງຄ່າເພີ່ມເຕີມ ກໍ່ຈະຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງກ່ອນໄດ້ ຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແຍກຕ່າງຫາກ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາ ແລະ ຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດລວມທັງໝົດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານທາງດ້ານຄວາມແນ່ນອນໄວ້.

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີລາຄາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000