دستگاه مته‌کاری CNC EDM با دقت بالا: راهکار پیشرفته ساخت برای ایجاد سوراخ‌های پیچیده

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

دستگاه سوراخکاری اِدمی سی‌ان‌سی

دستگاه دریل CNC EDM یک راه‌حل نوآورانه در زمینه تولید دقیق محسوب می‌شود که تکنولوژی ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی (EDM) را با قابلیت‌های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ترکیب می‌کند. این تجهیزات پیشرفته به طور خاص در ایجاد سوراخ‌های بسیار دقیق در مواد رسانای الکتریکی از طریق یک فرآیند خراش کنترل‌شده متخصص هستند. دستگاه از یک الکترود لوله‌ای استفاده می‌کند که مایع دی‌الکتریک را هدایت می‌کند و در عین حال تخلیه‌های الکتریکی بین الکترود و قطعه کار ایجاد می‌کند. این فرآیند باعث حذف مواد بدون تماس مستقیم می‌شود و امکان ایجاد سوراخ‌های دقیق حتی در سخت‌ترین مواد را فراهم می‌کند. سیستم کنترل CNC دقت و تکرارپذیری بسیار بالایی را تضمین می‌کند و عملیات خودکار و الگوهای پیچیده سوراخ‌کاری را ممکن می‌سازد. دستگاه‌های جدید CNC EDM امکانات نظارت پیشرفته‌ای دارند که شرایط بهینه فاصله را حفظ می‌کنند، انرژی تخلیه را تنظیم می‌کنند و فشار مایع دی‌الکتریک را کنترل می‌کنند. این دستگاه‌ها در تولید سوراخ‌هایی با قطر کوچک، از 0.1 میلی‌متر تا 3.0 میلی‌متر، با نسبت‌های عمق به قطر بسیار مناسب برجسته هستند. این تکنولوژی به‌ویژه در صنایعی که نیاز به ایجاد سوراخ‌های دقیق در مواد سخت‌کاری شده، کانال‌های پیچیده خنک‌کننده یا سوراخ‌های اولیه پیچیده برای عملیات وایر EDM دارند، ارزشمند است.

محصولات جدید

دستگاه مته‌کاری سی‌ان‌سی اِدی‌ام مزایای متعددی ارائه می‌دهد که آن را به یک ابزار ضروری در تولیدات مدرن تبدیل می‌کند. اول از همه، این دستگاه در پردازش مواد سخت‌کاری شده‌ای که روش‌های مته‌کاری معمولی با آنها دچار مشکل می‌شوند، برجسته می‌شود؛ این مواد شامل فولاد ابزار، کاربید و آلیاژهای سوپر می‌شوند. ماهیت غیرتماسی مته‌کاری اِدی‌ام، تنش مکانیکی را از قطعه کار حذف کرده و امکان پردازش مواد ظریف یا نازک را فراهم می‌کند. توانایی دستگاه در ایجاد سوراخ‌های عمیق با نسبت عمق به قطر بالا، گاهی بیش از 150:1، آن را از روش‌های مته‌کاری سنتی متمایز می‌کند. قابلیت‌های خودکارسازی به طور قابل توجهی مداخله اپراتور را کاهش می‌دهند و امکان انجام فرآیند بدون حضور انسان در طول تولیدات طولانی را فراهم می‌کنند. سیستم کنترل سی‌ان‌سی، کیفیت یکنواخت سوراخ‌ها و دقت موقعیت‌گیری را تضمین می‌کند که معمولاً دقتی در حد ±0.01 میلی‌متر را فراهم می‌کند. این فناوری همچنین امکان ایجاد سوراخ‌های زاویه‌دار و اشکال غیرمعمول را فراهم می‌کند که با روش‌های مته‌کاری معمولی غیرممکن یا بسیار دشوار است. کارایی اقتصادی از طریق کاهش سایش ابزار افزایش می‌یابد، زیرا یک الکترود می‌تواند چندین سوراخ را قبل از تعویض ایجاد کند. این فرآیند باعث ایجاد پُر (برور) یا تنش مکانیکی نمی‌شود و نیاز به پردازش‌های بعدی را به حداقل می‌رساند. علاوه بر این، توانایی دستگاه در کار با موادی که قبلاً سخت‌کاری شده‌اند، نیاز به عملیات حرارتی پس از فرآیند را حذف کرده و زمان را صرفه‌جویی کرده و خطر تغییر شکل قطعه را کاهش می‌دهد. ادغام سیستم‌های نظارتی پیشرفته، ثبات فرآیند را تضمین کرده و به طور خودکار پارامترهای ماشین‌کاری را بهینه می‌کند که منجر به افزایش بهره‌وری و کاهش زمان چرخه کاری می‌شود.

آخرین اخبار

تجهیزات برش الماس چگونه با مواد سخت روبرو می شوند؟

28

Aug

تجهیزات برش الماس چگونه با مواد سخت روبرو می شوند؟

تسلط بر هنر دقت: فناوری برش الماس مدرن دنیای برش صنعتی با , که نماد دقت مهندسی و پردازش مواد به اوج خود است، دگرگون شده است. این دستگاه‌های پیشرفته از... بهره می‌گیرند.
مشاهده بیشتر
دستگاه حکاکی با تخلیه الکتریکی چگونه در کارهای با دقت بالا کار می کند؟

28

Aug

دستگاه حکاکی با تخلیه الکتریکی چگونه در کارهای با دقت بالا کار می کند؟

درک تأثیر انقلابی فناوری EDM در تولید مدرن تحولات فناوری در صنعت تولید، نوآوری‌های شگفت‌انگیزی را به همراه داشته است و دستگاه حفاری EDM نمادی از توانایی مهندسی دقیق محسوب می‌شود...
مشاهده بیشتر
حکاکی با تخلیه الکتریکی چگونه ایجاد سوراخ های ریز را انجام می دهد؟

28

Aug

حکاکی با تخلیه الکتریکی چگونه ایجاد سوراخ های ریز را انجام می دهد؟

تسلط بر مهندسی دقیق از طریق فناوری پیشرفته حفاری EDM صنعت تولید شاهد دستاوردهای شگرفی در زمینه مهندسی دقیق بوده است، به طوری که به عنوان یک تکنولوژی کلیدی برای ایجاد حفره‌های میکروسکوپی با بی‌نظیر... شناخته می‌شود.
مشاهده بیشتر
کاربردهای رایج دریل‌کاری تخلیه الکتریکی (EDM) کدامند؟

28

Aug

کاربردهای رایج دریل‌کاری تخلیه الکتریکی (EDM) کدامند؟

درک قدرت و دقت فناوری حفاری EDM یکی از پیشرفته‌ترین فرآیندهای ماشین‌کاری در تولید مدرن محسوب می‌شود. این روش تخصصی از تخلیه‌های الکتریکی برای ایجاد حفره‌ها و ویژگی‌های بسیار دقیق استفاده می‌کند...
مشاهده بیشتر

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

دستگاه سوراخکاری اِدمی سی‌ان‌سی

کنترل و نظارت فرآیند پیشرفته

کنترل و نظارت فرآیند پیشرفته

ماشین دریل سی‌ان‌سی ادی‌ام دارای سیستم‌های کنترل فرآیند پیشرفته‌ای است که به‌صورت مداوم پارامترهای ماشین‌کاری را در زمان واقعی نظارت کرده و تنظیم می‌کند. این سیستم کنترل هوشمند شرایط بهینه فاصله بین الکترود و قطعه کار را حفظ می‌کند و این امر منجر به نرخ یکنواخت برداشتن مواد و کیفیت سوراخ‌ها می‌شود. ماشین دارای الگوریتم‌های کنترل تطبیقی است که به‌صورت خودکار انرژی تخلیه، پارامترهای پالس و فشار دی‌الکتریک را بر اساس شرایط ماشین‌کاری تنظیم می‌کند. نظارت زنده بر مشخصات تخلیه الکتریکی امکان پاسخ‌گویی فوری به تغییرات فرآیند را فراهم می‌کند و از مشکلات رایجی مانند شکستن الکترود یا تغییر شیب سوراخ جلوگیری می‌کند. سیستم همچنین دارای کنترل پیشرفته شستشو است که حذف ذرات را بهینه کرده و شرایط پایدار ماشین‌کاری را حفظ می‌کند، به‌ویژه در عملیات سوراخ‌کاری عمیق بسیار مهم است.
قابلیت مکان‌یابی چند محوری

قابلیت مکان‌یابی چند محوری

دستگاه‌های بور ماشین‌کاری CNC EDM مدرن با سیستم‌های پیشرفته چند محوره برای موقعیت‌یابی مجهز شده‌اند که امکان ایجاد الگوهای پیچیده سوراخ و عملیات بورکاری زاویه‌دار را فراهم می‌کنند. محورهای دقیق محرکه سرویسی امکان موقعیت‌یابی دقیق را با حداقل بازخورد فراهم می‌کنند و دقت سوراخ به سوراخ را در محدوده میکرونی تضمین می‌کنند. این قابلیت امکان ایجاد کانال‌های خنک‌کننده پیچیده، سوراخ‌های عرضی و الگوهای پیچیده را فراهم می‌کند که در ساخت قالب و کاربردهای هوافضایی ضروری است. ادغام محورهای دوار به دستگاه امکان بورکاری در زوایای مختلف را بدون تغییر موقعیت قطعه کار می‌دهد و به‌طور قابل توجهی زمان راه‌اندازی را کاهش می‌دهد و دقت کلی را بهبود می‌بخشد. سیستم‌های پیشرفته جلوگیری از برخورد و الگوریتم‌های بهینه‌سازی مسیر ابزار عملیات بی‌خطر و کارآمد را در حرکات چندمحوره پیچیده تضمین می‌کنند.
ویژگی‌های افزایش بهره‌وری

ویژگی‌های افزایش بهره‌وری

دستگاه مته‌کاری CNC EDM شامل ویژگی‌های متعددی است که به‌منظور حداکثر کردن کارایی و بهره‌وری عملیات طراحی شده‌اند. تغییردهنده‌های خودکار الکترود امکان عملیات مداوم با کمترین مداخله اپراتور را فراهم می‌کنند و این امکان را فراهم می‌کنند که دستگاه مدت‌ها بدون نظارت کار کند. سیستم هوشمند مدیریت ابزار به دنبال سایش الکترود می‌رود و به‌صورت خودکار برای تغییرات طولی جبران می‌کند و این امر باعث حفظ عمق و کیفیت یکسان سوراخ‌ها در طول زمان تولید می‌شود. سیستم‌های فیکسچر تعویض سریع و قابلیت‌های دستکاری خودکار قطعه کار زمان‌های راه‌اندازی را به حداقل می‌رسانند و میزان استفاده از دستگاه را افزایش می‌دهند. ادغام قابلیت‌های صنعت 4.0 امکان پایش از راه‌دور، نگهداری پیش‌بینی‌شده و تحلیل داده‌های تولید را فراهم می‌کند و به اپراتورها کمک می‌کند تا عملکرد دستگاه را بهینه کنند و زمان‌های توقف را کاهش دهند.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000