EN
- Áttekintés
- Fő paraméterek
- Ajánlott termékek
| Tétel | Egység | Paraméter |
| Feszültség | V. | 380 |
| Maximális megmunkálási áram | A | 50 |
| Maximális megmunkálási sebesség | Mm³/perc | 580 |
| Minimális elektródfogyasztási arány | % | 0.5 – 0.8 |
| Legjobb felületi pontosság | µm/Ra | 0.2 – 0.5 |
| Vezérlőszekrény mérete | mm | 750 × 630 × 1800 |
| Vezérlőszekrény súlya | kg | 350 |
| Vezérlőszekrény teljesítménye | KVA | 6.5 |
| Műszaki előírások | Egység | ZNC350 | ZNC430 | ZNC450 | ZNC500 | ZNC550 | ZNC650 | ZNC700 |
| Asztalméret (hossz × szélesség) | mm | 600 × 320 | 650 × 350 | 700 × 400 | 800 × 350 | 1000 × 500 | 1000 × 600 | 1200 × 650 |
| Munkatér (X×Y×Z) | mm | 1080 × 580 × 350 | 1200 × 630 × 410 | 1200 × 620 × 450 | 1240 × 750 × 500 | 1420 × 850 × 550 | 1920 × 1060 × 620 | 1950 × 1050 × 650 |
| Maximális olajszint (asztaltól) | mm | 240 | ≤280 | ≤300 | ≤320 | ≤320 | ≤470 | ≤470 |
| Hosszirányú elmozdulás | mm | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 650 | 700 |
| Oldalirányú elmozdulás | mm | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 550 | 600 |
| Függőleges elmozdulás – Orsó | mm | 180 | 200 | 200 | 220 | 250 | 300 | 300 |
| Függőleges elmozdulás – Segédeszköz | mm | 200 | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 |
| Maximális távolság a munkaasztaltól az elektródáig | mm | 350 | ≤420 | ≤520 | ≤540 | ≤640 | ≤850 | ≤950 |
| Maximális elektródsúly | Kg | 50 | ≤ 50 | ≤80 | ≤100 | ≤100 | ≤150 | ≤200 |
| Maximális munkadarab tömeg | Kg | 700 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1200 | ≤1500 | ≤2000 | ≤2000 |
| Gépsúly | Kg | 1400 | 1800 | 2000 | 2000 | 2150 | 3500 | 3500 |
| Csomagolási méret | mm | 1460 × 1490 × 2230 | 1390 × 1360 × 2200 | 1900 × 1500 × 2200 | 2100 × 1470 × 2300 | 1490 × 1460 × 2200 | 2060 × 1790 × 2300 | 2400 × 2010 × 2740 |
3.1.1 Gép jellemzői
✦ Zárt ködölő hűtőrendszer
✦ Kéttengelyes megmunkálási mélység logika (± értéktartomány)
✦ Kizárólagos mélylyukas szikrasürgő áramkör
✦ Magasfeszültségű szinkron kisütő modul
✦ PWM szervó egyenáramú motorral (választható AC)
✦ Négyszögjelű, egyenlő energiájú kimenet
✦ Rozsda-/nedvességálló PCB tervezés
✦ Valós idejű 3-tengelyes DRO (digitális kijelzés)
✦ Tűzleállító érzékelés és automatikus leállítás alacsony folyadékszint esetén
✦ Kéttartományú független szervóvezérlés
✦ Extrém finom felületminőségű kisütő áramkör
✦ Optikai skála pozíció-visszacsatolás
3.1.2 Vezérlőszekrény jellemzői
✦ Ipari számítógép alapú vezérlés DOM memóriával
✦ Többnyelvű koordináta-rendszer támogatás (metrikus/angolszász/kínai)
✦ 15” CE-tanúsítvánnyal rendelkező CRT-kijelző, por/víz/interferencia-álló
✦ Beépített keményfém megmunkáló áramkör
✦ Különálló magas/alacsony feszültségű kisütési áramkör opciók
✦ Két koordináta memória férfi/női forma megmunkáláshoz
✦ Felfelé (visszafelé) történő kisütési mód speciális munkadarabokhoz
✦ Automatikus folytatás a megmunkálás állapotából áramkimaradás után
✦ Gyors adatmásolás megmunkálás közben lévő munkadarabokon
✦ Paraméter-szerkesztés: manuális, AutoZ, intelligens (alak/anyag alapján)
✦ Testreszabható HV áramkörök felhasználói igények alapján
3.2.1 Gép teljesítmény
✦ Stabil nagyfelületű elektródavezérlés
✦ Elektróda lyukasodásvédelem
✦ Automatikus állapotbeállítás instabil kisülés esetén
✦ Automatikus szénkiválási védelem logika
✦ Mély furatok fokozott kiöblítése programozható emelési ciklusokkal
✦ Energia moduláció felületi egységességhez vagy gyorsabb grafitvágáshoz
✦ Többfokozatú kisütési feltételek támogatása (durvától extrém finomig)
3.2.2 Vezérlőszekrény teljesítmény
✦ Több megmunkálási program és koordinátakészlet tárolása
✦ Szerkeszthető kisütési paraméterek 10 szegmensből álló logikával
✦ Valós idejű folyamatfeltételek beállítása megmunkálás közben
✦ Szénolaj-magasság beállítása instabil megmunkálás során
✦ Gyors válasz a kisütési rendellenességekre (automatikus helyreállítás)
✦ Kétfokozatú salakeltávolítás fokozza a nagyfelületű szikrakamarás megmunkálás hatékonyságát
✦ Folyamat és koordináta memória elkülönítése gyors ismétlődő programozáshoz
✦ A szállítás dátumától számítva a szállító egyéves mechanikai garanciát biztosít. Normál üzemeltetési körülmények között a szállító felelős a karbantartás és a tartalékalkatrészek cseréjének díjmentes elvégzéséért; azonban a fogyóeszközök, kopóalkatrészek és szerszámok nem tartoznak a garancia körébe.
✦ Az egyéves garanciaidő lejárta után a szállító biztosítja a szükséges tartalékalkatrészeket javításhoz, és ésszerű díjazás ellenében szervízszolgáltatást is nyújt.
