EN
- Огляд
- Основні параметри
- Рекомендовані товари
| Товар | Одиниця | Параметр |
| Напруга | В | 380 |
| Максимальний струм обробки | A | 50 |
| Максимальна швидкість обробки | Мм³/хв | 580 |
| Мінімальне споживання електродів | % | 0,5 – 0,8 |
| Найкраща точність поверхні | мкм/Ra | 0,2 – 0,5 |
| Розмір керуючого шафового блоку | мм | 750 × 630 × 1800 |
| Вага керуючого шафу | килограми | 350 |
| Потужність керуючого шафу | КВА | 6.5 |
| Механічні характеристики | Одиниця | ZNC350 | ZNC430 | ZNC450 | ZNC500 | ZNC550 | ZNC650 | ZNC700 |
| Розмір столу (довжина × ширина) | мм | 600 × 320 | 650 × 350 | 700 × 400 | 800 × 350 | 1000 × 500 | 1000 × 600 | 1200 × 650 |
| Робоча зона (X×Y×Z) | мм | 1080 × 580 × 350 | 1200 × 630 × 410 | 1200 × 620 × 450 | 1240 × 750 × 500 | 1420 × 850 × 550 | 1920 × 1060 × 620 | 1950 × 1050 × 650 |
| Максимальний рівень мастила (з таблиці) | мм | 240 | ≤280 | ≤300 | ≤320 | ≤320 | ≤470 | ≤470 |
| Подовжнє переміщення | мм | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 650 | 700 |
| Поперечне переміщення | мм | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 550 | 600 |
| Вертикальне переміщення – Шпиндель | мм | 180 | 200 | 200 | 220 | 250 | 300 | 300 |
| Вертикальне переміщення – Додаткове | мм | 200 | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 |
| Максимальна відстань від стійки до електрода | мм | 350 | ≤420 | ≤520 | ≤540 | ≤640 | ≤850 | ≤950 |
| Максимальна вага електрода | КГ | 50 | ≤50 | ≤80 | ≤100 | ≤100 | ≤150 | ≤200 |
| Максимальна вага заготовки | КГ | 700 | ≤ 1000 | ≤ 1000 | ≤1200 | ≤1500 | ≤2000 | ≤2000 |
| Вага машини | КГ | 1400 | 1800 | 2000 | 2000 | 2150 | 3500 | 3500 |
| Розмір упаковки | мм | 1460 × 1490 × 2230 | 1390 × 1360 × 2200 | 1900 × 1500 × 2200 | 2100 × 1470 × 2300 | 1490 × 1460 × 2200 | 2060 × 1790 × 2300 | 2400 × 2010 × 2740 |
3.1.1 Особливості машини
✦ Система охолодження у вигляді туману у корпусі
✦ Логіка обробки глибини за двома координатами (± діапазон значень)
✦ Спеціальний контур електроерозійної обробки глибоких отворів
✦ Модуль синхронного розряду підвищеної напруги
✦ Сервопривід PWM з постійним струмом (змінний струм – опціонально)
✦ Вихід з еквівалентною енергією у формі меандру
✦ Друкована плата, стійка до корозії/вологи
✦ Триосьовий цифровий індикатор з реальним часом
✦ Виявлення відсутності рідини та автоматичне вимикнення при низькому рівні
✦ Незалежне двоступеневе сервоуправління
✦ Схема розряду з надточною обробкою
✦ Оптична шкала зворотного зв’язку за позицією
3.1.2 Особливості керуючого шафового блоку
✦ Керування на основі промислового комп’ютера з пам’яттю DOM
✦ Підтримка багатомовної системи координат (Метрична/Англійська/Китайська)
✦ 15” CRT-дисплей, сертифікований CE, захист від пилу/води/перешкод
✦ Вбудований оброблювальний ланцюг із вольфрамової сталі
✦ Окремі варіанти ланцюга розряду високого/низького напруження
✦ Пам’ять за двома координатами для обробки чоловічих/жіночих форм
✦ Режим розряду вгору (зворотний) для спеціальних заготовок
✦ Автоматичне відновлення стану обробки після втрати живлення
✦ Швидке копіювання даних обробки між заготовками
✦ Редагування параметрів: ручне, AutoZ, інтелектуальне (за формою/матеріалом)
✦ Налаштована схемотехніка ВН залежно від вимог користувача
3.2.1 Продуктивність машини
✦ Стабільний контроль електродів великої площі
✦ Захист від утворення кратерів на електродах
✦ Автоматичне налаштування параметрів при нестабільному розряді
✦ Логіка автоматичного запобігання утворенню відкладень вуглецю
✦ Покращене охолодження глибоких отворів за допомогою програмованих циклів підйому
✦ Модуляція енергії для одержання рівномірної поверхні або швидшої обробки графіту
✦ Підтримка багатоступеневих умов розряду (від грубого до надтонкого)
3.2.2 Продуктивність керуючого шафового обладнання
✦ Зберігає кілька програм обробки та наборів координат
✦ Редаговані параметри розряду в логіці з 10 ділянок
✦ Корекція параметрів процесу в режимі реального часу під час обробки
✦ Регулювання висоти карбонового шлаку під час нестабільної обробки
✦ Швидка реакція на порушення розряду (автоматичне відновлення)
✦ Видалення шлаку подвійною швидкістю підвищує ефективність обробки великими електродами
✦ Розділення пам’яті процесу та координат для швидкого повторного програмування
✦ З моменту постачання постачальник надає річну гарантію на механічні компоненти. За нормальних умов експлуатації, постачальник відповідає за безкоштовне обслуговування та заміну запасних частин; однак, витратні матеріали, зношувані частини та інструменти не підпадають під гарантію.
✦ Після закінчення річної гарантійної дії, постачальник забезпечить необхідні запасні частини для ремонту та надасть послуги ремонту за помірною платою.
