자동 전극 교환장치가 장착된 고정밀 EDM 굴착기 - 첨단 제조 솔루션

자동 전극 교환 장치가 장착된 EDM 드릴링 머신은 제조 역량을 크게 향상시킬 수 있는 다양한 장점을 제공합니다. 첫째, 자동 전극 교환 시스템을 통해 운영 다운타임을 획기적으로 줄여 사람이 개입할 필요 없이 연속적인 생산이 가능합니다. 이러한 자동화는 기존 시스템과 비교해 생산성을 최대 70%까지 증가시킬 수 있습니다. 정밀 제어 시스템은 마이크론 단위의 홀 정확도를 보장하여 대량 생산에서도 일관된 품질을 유지합니다. 다중 전극 설비를 통해 수동으로 세팅을 변경하지 않아도 다양한 크기의 홀 가공이 가능해 작업 효율성이 크게 향상됩니다. 고급 마모 보상 시스템은 전극 마모를 자동으로 조정하여 생산 과정 내내 일관된 홀 품질을 유지시켜 줍니다. 지능형 제어 시스템은 드릴링 파라미터를 실시간으로 최적화하여 전극 마모를 줄이고 표면 마감 품질을 개선합니다. 자동 포지셔닝 기능을 통해 여러 개의 작업물을 동시에 처리함으로써 로트 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 통합된 냉각 및 여과 시스템은 전극과 유전체 유체의 수명을 연장하여 운영 비용을 절감합니다. 사용자 친화적인 인터페이스는 교육 비용을 줄이고 작업자 오류를 최소화합니다. 폐쇄형 운전 및 자동 비상 시스템을 포함한 향상된 안전 기능은 작업자와 장비를 보호합니다. 네트워크 연결 기능을 통해 원격 모니터링 및 공장 관리 시스템과의 통합이 가능합니다. 이러한 장점들은 결합적으로 개당 생산 비용 절감, 향상된 품질 관리, 그리고 유연한 생산 능력을 실현시켜 현대 제조 공정에 있어 소중한 자산이 됩니다.