EN
ເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຄື່ອງເຈາະ edm ເປັນໜຶ່ງໃນການμຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ວິສະວະກອນດ້ານເຄື່ອງມືສາມາດເຮັດໄດ້. ການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະນຳໄປສູ່ຄຸນນະພາບຮູທີ່ບໍ່ດີ, ເວລາວົງຈອນຊ້າ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ສູງ. ແຕ່ເຄື່ອງຂັນ EDM ທີ່ເໝາະສົມຈະໃຫ້ຮູທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໃນວັດສະດຸທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ ເຊິ່ງເຄື່ອງຂັນທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະປຸງແຕ່ງແບລເດີທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດພະລັງງານ, ແບບພິມສຳລັບການຫຼໍ່, ຫຼື ແບບພິມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ການເຂົ້າໃຈວ່າສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂັນ EDM ແຕ່ລະເຄື່ອງແຕກຕ່າງກັນຈະເປັນສິ່ງຈຳເປັນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕັດສິນໃຈຊື້.
ເຄື່ອງຂັນສວດ EDM ໃຊ້ການປະຈຸບັນໄຟຟ້າເພື່ອກັດເລືອກວັດຖຸດ້ວຍຂົດທີ່ເລີ່ມຕົ້ນເປັນທໍ່ແລະຫມູນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຂັນສວດຮູທີ່ເລັກທີ່ສຸດ ແລະ ເລິກຫຼາຍໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດຖຸທີ່ມີຄວາມແຂງເທົ່າໃດ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການນີ້ບໍ່ມີການສຳຜັດກັນ, ຈຶ່ງບໍ່ມີແຮງຕັດທາງກາຍພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂັນສວດ EDM ເຫມາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປີດເຜີຍ, ມີຜນະທີ່ບາງ, ຫຼື ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ. ຄູ່ມືນີ້ຈະຊີ້ແນະເຖິງປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເພື່ອເລືອກເຄື່ອງຂັນສວດ EDM ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກທີ່ສຳຄັນເພື່ອປະເມີນຜົນ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ ແລະ ຄວາມເລິກທີ່ສາມາດຂັນສວດໄດ້
ປັດໄຈທຳອັນດັບຕົ້ນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຂັນສວດ EDM ແມ່ນໄດ້ແກ່ ຊ່ວງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງສວດ (electrode) ທີ່ເຄື່ອງສາມາດຮອງຮັບໄດ້. ສ່ວນຫຼາຍຮຸ່ນຂອງເຄື່ອງຂັນສວດ EDM ສາມາດຮອງຮັບເຄື່ອງສວດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກ 0.1 ມີລີແມັດ ຫາ 3.0 ມີລີແມັດ, ແຕ່ຊ່ວງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຮຸ່ນໃດໆອາດຈະແອບກວ່ານີ້. ຖ້າການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານຕ້ອງການການຂັນສວດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.3 ມີລີແມັດ, ກະລຸນາຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງຂັນສວດ EDM ນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກໃນຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງດັ່ງກ່າວຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດໄດ້ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ຕ່ຳລົງ. ອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມເລິກຂອງຮູ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເທົ່າກັນ. ເຄື່ອງຂັນສວດ EDM ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຄວນສາມາດຮັກສາການເກີດແກ້ວ (arcing) ໃຫ້ຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຂັນສວດໃນຮູທີ່ເລິກ ໂດຍທີ່ການລ້າງ (flushing) ກາຍເປັນໄປໄດ້ຍາກ. ກະລຸນາຊອກຫາຮຸ່ນທີ່ມີການປັບປຸງເຄື່ອງສວດທີ່ເລືອກໄດ້ (rotating electrode spindle) ແລະ ລະບົບຄວາມດັນສຳລັບການລ້າງ (dedicated flushing pressure system) ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂັນສວດ EDM ສາມາດບັນລຸອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ 100:1 ຫຼື ສູງກວ່ານັ້ນໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້.
ພະລັງງານຈາກເຄື່ອງເກີດ (Generator Power) ແລະ ການຄວບຄຸມຄືນ (Pulse Control)
ເຄື່ອງສ້າງແຮງດັນແມ່ນຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງເຈາະ EDM ທຸກຄັ້ງ. ເວລາທີ່ປ່ອຍໄຟ (pulse-on time), ເວລາທີ່ຕັດໄຟ (pulse-off time), ແລະ ຄ່າປັດຈຸບັນສູງສຸດ (peak current) ຈະກຳນົດຢ່າງຊັດເຈນວ່າເຄື່ອງເຈາະ EDM ຈະເອົາວັດຖຸອອກໄດ້ໄວເທົ່າໃດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜິວຮູທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະເລີຍງ່າຍເທົ່າໃດ. ເຄື່ອງເຈາະ EDM ສະໄໝໃໝ່ທີ່ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງສ້າງແຮງດັນ CNC ເລືອກດິຈິຕອລ໌ຈະໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວບຄຸມຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງຢ່າງລະອຽດສຳລັບວັດຖຸຂອງຂາດເລືອກ (electrode materials), ອະລໍ alloy ຂອງຊີ້ນງານ (workpiece alloys), ແລະ ຄຸນນະພາບຜິວທີ່ຕ້ອງການ. ເມື່ອທ່ານປະເມີນເຄື່ອງເຈາະ EDM, ຄຸນນະສົມບັດທີ່ຄວນຖາມຄື: ເຄື່ອງສ້າງແຮງດັນນີ້ສາມາດຮອງຮັບການຄວບຄຸມຄືນທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດ (adaptive arc control) ຫຼືບໍ່? ຄຸນນະສົມບັດນີ້ຈະປັບຄ່າເວລາປ່ອຍໄຟອັດຕະໂນມັດເມື່ອເຄື່ອງເຈາະ EDM ສັງເກດເຫັນສະພາບການປ່ອຍໄຟທີ່ບໍ່ສະຖຽນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຊື່ອຖືໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສາຂອງຂາດເລືອກໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ການອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ການຈັດລະບົບແກນ
ຄວາມແໜ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ
ຄວາມແໝ່ນຂອງໂຄງສ້າງມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຮູຢ່າງເລີຍງ. ເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍ EDM ທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເທິງເສົາທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກລ້ອມຫຼືເຫຼັກທີ່ຖືກເຊື່ອມແບບແໜ້ນຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງທີ່ມີໂຄງສ້າງເບົາກວ່າໃນເວລາຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ. ເມື່ອທີ່ທ່ານພິຈາລະນາເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍ EDM, ກະລຸນາກວດສອບໄລຍະທີ່ແອັດຊີ Z ສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄດ້ ແລະ ເຂດເຮັດວຽກຂອງຕາຕະລາງເພື່ອຢືນຢັນວ່າມັນສາມາດຮັບເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງທ່ານໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການລົດຕ່ຳຄຸນນະພາບ. ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍ EDM ຍັງຄວນຖືກພິຈາລະນາຮ່ວມກັບຄວາມຈຸ້ມນ້ຳໜັກຂອງມັນ. ເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍ EDM ທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບແບບຂອງອາວະກາດ ຫຼື ບີ້ມທີ່ໜັກຈະຕ້ອງມີຕາຕະລາງທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມ. ການເລືອກເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍ EDM ທີ່ບໍ່ມີຄວາມແໝ່ນພໍ ຫຼື ມີພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງເກີດຄວາມຍາກລຳບາກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ຈຳນວນແອັກຊີສ CNC ແລະ ຄວາມພ້ອມຂອງການອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງເຈາະ EDM ພື້ນຖານເຮັດວຽກດ້ວຍແກນ Z ເດີ່ມເດີ່ມເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມເລິກ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ພໍໃຈສຳລັບການເຈາະຮູດຽວທີ່ງ່າຍດາຍ. ແຕ່ວ່າ ສະຖານະການອຸດສາຫະກຳຫຼາຍຢ່າງຕ້ອງການເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ມີການຄວບຄຸມແກນ X, Y ແລະ Z ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຈາະຮູຫຼາຍຮູໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍ້າຍວຽກຊີ້ນດ້ວຍມື. ລຸ້ນທີ່ທັນສະໄໝກວ່າຂອງເຄື່ອງເຈາະ EDM ມີຕາຕະລາງລ້ຽວແກນ C ຫຼື ຕົວປ່ຽນຂັ້ວໄຟອັດຕັ້ມເອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິຜົນໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ຖ້າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານກຳລັງເຄື່ອນໄປສູ່ການອັດຕະໂນມັດ ທ່ານຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ມີໂປຣໂທຄອນ CNC ທີ່ເປີດເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບເຊລທີ່ກວ້າງຂວາງຂຶ້ນ ຫຼື ລະບົບການເຕີມວຽກຊີ້ນດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ.
ການຈັບຄູ່ເຄື່ອງເຈາະ EDM ກັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ
ປະເພດວັດສະດຸ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງວຽກຊີ້ນ
ເຄື່ອງຈັກຂັນສວດ EDM ມີປະສິດທິພາບສູງເມື່ອໃຊ້ກັບເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກປຸ້ງແຕ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຄື່ອງສະເລີງ, ໂທເລຍ, Inconel ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າທີ່ຍາກຕໍ່ການປຸ້ງແຕ່ງອື່ນໆ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນທີ່ທ່ານປຸ້ງແຕ່ງແມ່ນສ່ວນປະກອບຂອງເครື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນເຕີບິນທີ່ຜະລິດຈາກຊຸດເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດສູງ, ເຄື່ອງຈັກຂັນສວດ EDM ທີ່ມີເຄື່ອງສ້າງຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ລະບົບການລົມນ້ຳມັນທີ່ມີປະສິດທິພາບດີ ຈະເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຂະບວນການ. ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸ້ງແຕ່ງຍັງມີຜົນຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງຈັກຂັນສວດ EDM. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ ຫຼື ມີບໍລິເວນທີ່ເຂົ້າໄປໃຊ້ງານໄດ້ຍາກ ຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂັນສວດ EDM ທີ່ມີສ່ວນຫົວທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ມີຄວາມສາມາດໃນການຂັນສວດເປັນມຸມ. ຕ້ອງຢືນຢັນໃຫ້ແນ່ວ່າຊ່ອງຫວ່າງຂອງຕົວຊີ້ນຳຂອງເຄື່ອງຈັກຂັນສວດ EDM ນັ້ນເໝາະສົມກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ທ່ານປຸ້ງແຕ່ງ, ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອທ່ານກຳລັງຂັນສວດໃກ້ກັບສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກ, ສ່ວນທີ່ເປັນຝາປິດ, ຫຼື ອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ເປັນອຸປະສັງຄະ.
ປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຕົ້ນທຶນໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ
ສຳລັບຮ້ານທີ່ຜະລິດປະລິມານຕ່ຳ ແຕ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມີຕົວຈັບເຄື່ອງເຈາະທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ມີການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີແບບງ່າຍດາຍຈະໃຫ້ຜົນຕອບแทนທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ມີລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ອັດຕະໂນມັດທີ່ໄວ, ມາກໂຣສຳລັບການເຈາະຫຼາຍຮູ, ແລະ ການປັບຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງເຈາະຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຜະລິດຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈີ້ນເຄື່ອງເຈາະ EDM ລວມເຖິງ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກເຄື່ອງເຈາະ, ການດູແລນ້ຳມັນດີເອເລັກຕຣິກ, ແລະ ການບໍລິການປ້ອງກັນເປັນປະຈຳ. ເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ ພ້ອມດ້ວຍລະບົບຊີ້ນທີ່ປິດຢ່າງດີ ແລະ ລະບົບການກັ້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງຕ່ຳກວ່າເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ ແຕ່ຕ້ອງການການບໍລິການເປັນປະຈຳ. ການເລືອກເຄື່ອງເຈາະ EDM ສຸດທ້າຍຄວນພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນການສະໜັບສະໜູນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ວັດສະດຸເຄື່ອງເຈາະປະເພດໃດກັບເຄື່ອງເຈາະ EDM?
ຂໍ້ຕໍ່ທອງແດງເປັນທາງເລືອກທີ່ພົບເຫັນທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງເຈາະ EDM ເນື່ອງຈາກມັນໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີລະຫວ່າງຄວາມນຳໄຟ, ຄວາມງ່າຍໃນການຕັດແຕ່ງ, ແລະ ລາຄາ. ຂໍ້ຕໍ່ທອງແດງ-ທູງສະເຕັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດເມື່ອເຄື່ອງເຈາະ EDM ຖືກນຳໃຊ້ກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກທູງສະເຕັນເນື່ອງຈາກມັນສຶກຫຼຸດຊ້າກວ່າໃນສະພາບການທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງເຈາະ EDM ຂອງທ່ານສາມາດແນະນຳປະເພດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມກັບການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງເກີເນເຕີຂອງຮຸ່ນທີ່ທ່ານໃຊ້.
ຄວາມດັນຂອງການລ້າງມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງເຈາະ EDM ແນວໃດ?
ຄວາມດັນຂອງການລ້າງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນເຄື່ອງຂົດເຈາະ EDM ເພາະວ່າຂີ້ຝຸ່ນຈາກຊິ້ນງານທີ່ຖືກຂົດຕ້ອງຖືກຂັບອອກຈາກຊ່ອງເຈາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕີຄືນ (re-strikes), ການຫັກຂອງແຖບເຈາະ (electrode breakage), ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຮູທີ່ເຈາະຕໍ່າລົງ. ເຄື່ອງຂົດເຈາະ EDM ສ່ວນຫຼາຍຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຄວາມດັນຂອງການລ້າງໄດ້ຕາມຄວາມເລິກຂອງຮູ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຖບເຈາະ. ການປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດຄວາມດັນທີ່ແນະນຳໄວ້ໃນຄູ່ມືເຄື່ອງຂົດເຈາະ EDM ສຳລັບແຕ່ລະການນຳໃຊ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຖບເຈາະ.
ເຄື່ອງຂົດເຈາະ EDM ສາມາດເຈາະຮູທີ່ເອີ້ງເທີງ ຫຼື ຮູທີ່ເອີ້ງທຳມາດໄດ້ຫຼືບໍ່?
ແມ່ນ, ຈຳນວນຫຼາຍຮຸ່ນຂອງເຄື່ອງເຈາະ EDM ສາມາດເຈາະທີ່ມີມຸມໄດ້, ບໍ່ວ່າຈະຜ່ານຫົວທີ່ເອີ້ນໄດ້ ຫຼື ຕາຕະລາງເຮັດວຽກທີ່ສາມາດປັບມຸມໄດ້. ເມື່ອເຄື່ອງເຈາະ EDM ເຈາະໃນມຸມ, ສະພາບການທີ່ອີເລັກໂтр໋ດເຂົ້າໄປຈະປ່ຽນແປງ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ອີເລັກໂтр໋ດຈະເບິ່ງເບື້ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ອີເລັກໂтр໋ດທີ່ສັ້ນລົງ. ກະລຸນາຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ທ່ານເລືອກນັ້ນມີຄວາມສາມາດໃນການເຈາະທີ່ມີມຸມເປັນຄຸນລັກສະນະມາດຕະຖານ ຫຼື ມີໃຫ້ເປັນອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ ກ່ອນທີ່ຈະຄິດວ່າຟັງຊັນນີ້ມີໃຫ້ໃຊ້ງານ.
