ЭДМ-ийн гүн нүх бууруулах: нарийн инженерчлэлийн шийдлүүд нарийн бууруулах шаардлагад

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

edm гүн нүх босгох

ЭДМ гүн нүх боловсруулах технологи нь цахилгаан цэнэгийн урвал ашиглан цахилгаан дамжуулдаг материалын дотор нарийн, гүн нүх үүсгэх шинэ технологийн боловсруулалтын процесс юм. Энэхүү дэвшилтэт технологи нь хатуу электродыг эргүүлж байгаа үед шингэн диэлектрикээр угааж, ажиллагч хэсгийн дотор нүх үүсгэх боломжийг олгодог. Цахилгаан искэртэй ажилладаг процесс нь электрод болон ажиллагч хэсгийн хооронд хяналттай цахилгаан искэр үүсгэж, түүнийг эвдэрлээр хаях замаар түүхий материалыг таслах биш, харин устгадаг. Энэ технологи нь 0.3 мм-ээс 3 мм хүртэлх диаметртэй нүхийг боловсруулж, нүхний гүнийг диаметрийн 200 дахин хүртэл хийх боломжтой. Энэ нь хүнд материалын дотор нарийн гүн нүх шаарддаг салбарт онцгой ач холбогдолтой. Бүх гүнийн турш нүхний тогтмол диаметрийг хадгалах, мөн тодорхой өнцгөөр болон конвенционал боловсруулалтын аргаар боломжгүй байрлалд нүх үүсгэхэд энэ процессын онцгой давуу тал бий. Аэро-космос, эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэл, оосор үйлдвэрлэлийн салбарт нарийн болон итгэл үнэн шаардлагатай тул ЭДМ гүн нүх боловсруулах технологи нь туйлын чухал болжээ. Хатуу материалыг ажиллуулах, ирмэггүй нүх үүсгэх технологийн чадвар нь хөргөлтийн хоолой, тосны зам, бусад чухал хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд хувьсгалыг авчирсан.

Шинэ бүтээгдэхүүний нээлт

EDM гүн нүх босго нь энгийн босго аргуудаас ялгарах олон давуу талтай. Юуны өмнө, энэ нь энгийн аргуудаар боловсруулах боломжгүй эсвэл хэцүү байдаг хатуу материалыг ба давхар дагалдаг хайлшыг боловсруулахад онцгой сайн байдаг. Энэ процессын үр дүнд нүхний шулуу чанар, дугуй чанар маш сайн байдаг бөгөөд нүхний бүх гүнд нэвтрэн нарийн тусгай заалт хангасан байдаг. Энгийн босготой харьцуулахад боловсруулах объект дээрх механик хүч нь маш бага байдаг тул материалын хэлбэр алдагдах эсвэл гэмтэх эрсдэлийг бүрэн арилгадаг. Энэ технологи нь гадаргуугийн чанарт маш сайн чанарыг хангаж өгдөг учраас нэмэлт боловсруулалт шаардлагагүйгээр цацраг, механик хүчний нөлөөгөөр үүсэх гаж хэлбэрүүдийг багасгадаг. Өөр нэг том давуу тал нь хэцүү хүрэх байрлалд ба налуу өнцгөөр нүх босгох боломжийг олгодог тул хэсгийн дизайны ба үйлдвэрлэлийн хувьд үл мэдэгдэх зэрэг нөлөө үзүүлдэг. Энэ процессын дагуу маш өндөр харьцаатай нүхүүдийг бий болгож болох бөгөөд заримдаа 200:1-ээс хэтэрч, тогтмол диаметрийг хадгалж байдаг. EDM гүн нүх босго нь нэгэн зэрэг олон нүх босгоход ч гайхалтай сайн байдаг тул үйлдвэрлэлийн үр ашгийг маш их сайжруулдаг. Энэ технологийн нарийвчлал, найдвартай чанар нь нүхний нарийвчлал шууд турбиний ажиллагаанд нөлөөлдөг чухал хэрэглээнд маш тохиромжтой байдаг. Үүнээс гадна энэ процессыг автомжуулах боломжтой тул хүчний зардал буурч, үр ашгийг нэмэгдүүлдэг. Босгох үед огт огтлох хүч үүсдэггүй тул уламжлалт утгаар авч үзвэл хэрэгсэл элэгддэггүй бөгөөд илүү тогтвортой үр дүнг олж авах боломжийг олгодог. Энэ технологи нь урьдчилан хатуулагдсан материалын нүхийг бий болгох боломжийг олгодог тул дараах халууны эмчилгээ шаардлагагүй байдаг ба хэрэгцээгүй хэлбэрт шилжих эрсдэлийг арилгадаг.

Зөвлөгөө ба хүлээгүй арга

EDM шахалтын машинийн үйл ажиллагааг үр дүнтэй оновчтой болгох арга

25

Nov

EDM шахалтын машинийн үйл ажиллагааг үр дүнтэй оновчтой болгох арга

EDM нүхний машиний технологи нь жижиг нүхтэй боловсруулалт шаарддаг салбарт нарийн үйлдвэрлэлд хувьсгалын өөрчлөлтийг оруулсан. Эдгээр дэвшилтэт цахилгаан искэрийн машинууд нь 0.0... хэмжээтэй хамгийн жижиг нүхийг ч үүсгэхэд харьцангуй нарийвчлалыг хангана.
Цааш үзэх
Утасны EDM-ийн үйлдвэрлэлд гол хэрэглээ нь юу вэ?

25

Nov

Утасны EDM-ийн үйлдвэрлэлд гол хэрэглээ нь юу вэ?

Утасны цахилгаан искэрийн машинлагчлал нь орчин үеийн үйлдвэрт хамгийн нарийн болон олон талт үйлдвэрлэлийн процессуудын нэг юм. Энэхүү дэвшилтэт машинлагчлалын арга нь зузаан утасны электрод ба боловсруулж буй деталь хоорондох цахилгаан искэрийг ашигладаг...
Цааш үзэх
Хатуу материалуудад яагаад алмаз хайчлах тоног төхөөрөмжийг сонгох вэ?

18

Dec

Хатуу материалуудад яагаад алмаз хайчлах тоног төхөөрөмжийг сонгох вэ?

Орчин үеийн үйлдвэрлэл, барилгын салбарууд инженерчлэлийн мэдэх хамгийн хатуу материалуудыг хэрэгцээт нарийвчлалтайгаар оглох шийдлийг шаарддаг. Төмөр бетон бүтээцээс эхлээд авч үзэхэд хөнгөн цагаан, цемент, хатуу металл зэрэг дэвшилтэт керамик болон хатуулагдсан металл хүртэлх материалыг оглохын тулд хэвийн огцолтын аргууд...
Цааш үзэх
EDM машин ашиглан бүтээгдэхүүн гарцад яаж хамгийн их хүрэх вэ

06

Jan

EDM машин ашиглан бүтээгдэхүүн гарцад яаж хамгийн их хүрэх вэ

Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь өнөөгийн хурдан хөгжих дэвшигч аж үйлдвэрийн орчин үе дэх өрсөлдөөнд амжилттай оролцохын тулд нарийвчлал, үр ашгийг шаарддаг. EDM машинууд нь нарийн бүтэн байгууламжийн металл хэсгүүдийг оновчтой нарийвчлалтайгаар огтлох боломжийг олгох замаар металл таслах процессыг хувьсгалжуулсан...
Цааш үзэх

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

edm гүн нүх босгох

Хамгийн сайн зөвшөөрөл ба тэнцвэр

Хамгийн сайн зөвшөөрөл ба тэнцвэр

EDM гүн нүх бургилж чадах нь нүх үүсгэхэд амжилтгүй нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангана. Энэ технологи нь нүхний бүх гүнд ±0.02 мм дотор маш нарийн дээд зэргийн зөвшөөрөгдөх хэлбэлзэлтэй байдаг. Энэ чухал нарийвчлал нь багаж, ажлын хэсэг хоёрын хооронд бодит хүрэлцэхгүйгээр молекул түвшинд материал авч зөвшөөрөгдөх цахилгаан искэртээр хангагддаг. Системийн дэвшилтэт удирдлага нь искэртийн завсрыг тогтвортой байлгах бөгөөд энэ нь төгс дугуй, шулуун нүхтэй болгодог. Энэ нарийвчлалын түвшин нь онцлог хэрэглээнд тухайлбал агаарын онгоцны хэсэгт маш чухал бөгөөд жижиг хазайлт ч ажиллагаанд нөлөөлж болно. Гүнийг нь хамааруулан нүхний оролт, гаралтын диаметрийг тогтвортой байлгах технологийн чадвар нь энэхүү технологийг түгээмэл бургилалтаас ялгаж байна. Энэ онцлог нь түлш шахах систем эсвэл орцны хөргөлтийн сувгийн шингэний урсгалын онцлог шаардлагатай хэрэглээнд онцгой ач холбогдолтой байдаг.
Материалын боловсруулалтын төрөл бүрийн

Материалын боловсруулалтын төрөл бүрийн

ЭДМ гүн нүх боловсруулахын хамгийн чухал давуу талуудын нэг бол янз бүрийн материалыг боловсруулахад тохиромжтой олон талт чадвар юм. Энэ технологи нь цахилгаан дамжуулдаг бүх материалд нүх болон шахах чадвартай бөгөөд түүний хатуу чанар эсвэл бат бөх чанараас үл хамааран ажилладаг. Энэ боломж нь түгээмэл хэрэглэдэг бусад арга технологиудад ихээхэн сорилттой байдаг дээд ангийн хайлш, хатууласан ган, карбидууд болон бусад материалыг хамарна. Энэ процесс нь эмх замбараагүй болон хатуу материалыг ижил хурдан хугацаанд боловсруулдаг бөгөөд нарийвчлалын ижил өндөр түвшин болон гадаргуугийн чанарыг хадгалан ажилладаг. Ийм олон талт чадвар нь олон төрлийн мэргэжлийн нүх боловсруулах процессуудыг хэрэггүй болгож, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй байдлыг бууруулдаг. Үүнээс гадна технологи нь урьдчилан хатууласан материалыг термик дамaged эсвэл бүтцийн өөрчлөлтөнд оруулахгүйгээр боловсруулж чаддаг тул нүх боловсруулах явцад материалын анхны шинж чанарыг хадгална.
Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулна

Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулна

EDM гүн нүх боловсруулах технологи нь хэд хэдэн инновацийн шинж чанараар үйлдвэрлэлийн үр ашгийг значимаар сайжруулдаг. Энэ технологи нь олон нүхийг зэрэг боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд бүрэлдэхүүн хэсэгт олон тооны гүн нүх шаардагдах үед боловсруулалтын хугацааг хурдан бууруулдаг. Автомжуулсан процессийн удирдлагын систем нь урт хугацаанд тогтвортой ажиллагааг бий болгодог бөгөөд ажилгүй цагт хүний оролцоогүйгээр ажиллах боломжийг олгодог. Механик багажны элэгдэл байхгүй байгаа нь урт үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой үр дүнг бий болгодог, багаж солих шаардлагыг багасгаж, ажилгүйдлийн цагийг бууруулдаг. Нэг удаагийн тохируулгын дараа EDM гүн нүх боловсруулах процесс нь налуу өнцгөөр, хүрэхэд төвөгтэй байрлалд нүхийг үүсгэх чадвартай байдаг тул олон үйлдэл эсвэл тусгай бэхэлгээ шаардлагагүй байдаг. Мөн EDM гүн нүх боловсруулах замаар үүсгэгдсэн давуу чанартай гадаргуу нь нэмэлт гадаргуу боловсруулалтын шаардлагыг арилгаж, үйлдвэрлэлийн процессыг илүү хялбарчилдаг.

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000