EDM машин ашиглан бүтээгдэхүүн гарцад яаж хамгийн их хүрэх вэ

Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь өнөөгийн хурдан хөгжих дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн орчин үеийн өрсөлдөөнд давуу талыг хадгалахын тулд нарийвчлал, үр ашгийг шаарддаг. EDM машинууд эдгээр цахилгаан искэрийн машинууд нь уламжлалт машинлаг аргаар хүндрэлтэй огтлогдох төвөгтэй геометр болон хатуу материалуудыг огтлоход ангилашгүй нарийвчлалыг санал болгох замаар металл боловсруулах үйл явцыг шинэчилсэн. Эдгээр дэвшилтэт цахилгаан искэрийн машинууд нь үйлдвэрлэгчдэд янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд нарийн тусгал, сайн гадаргуугийн төгсгөл болон жишихгүй нарийвчлалыг хангах боломжийг олгодог. EDM машинуудын үр ашгийг хамгийн их байлгах аргыг ойлгох нь стратегийн төлөвлөлт, зөв аргачлалыг хэрэгжүүлэх, мөн үйлдвэрлэлийн гарц болон ашгийг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой үйл ажиллагааны дадал аргачлалын талаарх дэлгэрэнгүй мэдлэгийг шаарддаг.

EDM технологийн үндсийг ойлгох

Үндсэн үйл ажиллагааны зарчимууд

EDM машин нь электрод ба хийцэд хоорондоо цахилгааны цэвэрлэлтээр ажиллах бөгөөд микроскопын түвшинд кратер үүсгэж, материал-аа маш нарийн нарийвчлалтайгаар дарагдуулан авна. Энэхүү механик хүчний хүрэлцээгүй ойролцоох процесс нь мэдрэг хэсгүүдэд механик стрессийг арилгаж, микрон түвшинд хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалж байдаг. Диэлектрик шингэн нь бохирдлыг зайлуулах, ажлын бүсийг хөргөхөд чухал үүрэг гүйцэтгэж, урт удаан үргэлжилсэн машинлаг үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой ажиллагааг хангана. Хөгжилдөөттэй EDM машинууд нь бодит цагт өгөгдөх мэдээллийн үндсэн дээр параметрүүдийг автоматаар тохируулдаг дэвшилтэт удирдлагын системийг агуулдаг бөгөөд хамгийн их үр ашгийг хангахын тулд огтлолтын нөхцлийг сайжруулдаг.

Цахилгаан искэрийн машинд орох үндсэн давуу тал нь хатуу чанарыг үл харгалзан цахилгаан дамжуулдаг бүх материалд боловсруулах чадвартай байх явдал юм. Энэ боломж нь хардсан хэрэгсэлийн ган, ховор хайлш, карбид зэрэг материалыг боловсруулахад шаардлагатай бөгөөд эдгээр нь ердийн хайчлах хэрэгслүүдийг хурдан изнах болно. Эдгээр ажиллагааны зарчимыг ойлгох нь операторууд өөрсдийн тоног төхөөрөмжийн бүрэн боломжийг ашиглах, мөн бүтээмжийг бууруулдаг түгээмэл алдаануудаас сэргийлэх боломжийг олгоно.

Төрлүүд ба ашиглах зорилго

Утсан EDM ба ховилын EDM нь тусгай үйлдвэрлэлийн шаардлагуудад зориулагдсан EDM машинуудын хоёр үндсэн ангилал юм. Утсан EDM системүүд нь зузаан материалуудыг хамгийн бага зузаантайгаар огтлоход онцлогтой бөгөөд агаарын хөлөг, онгоцны деталь, автомашины хэсгүүд дэх нарийн контур, нарийн завсар үүсгэхэд тохиромжтой юм. Ховилын EDM машинууд нь орооцолдох форм, зууралтын хэрэгслүүд, тусгай хэлбэрт оруулах матрицуудад нарийн гурван хэмжээст хөндий үүсгэхэд тусгайлан боловсруулагдсан.

Жижиг тунгалаг цохилтын EDM нь агуулах арга хэвлээр хангалтгүй байх өөр нэг онцгой хэрэглээ юм. Эдгээр систем нь гадаргуугийн маш сайн шинж чанартай 0.1 мм-ийн диаметртэй бөгөөд идеал дугуй тунгалаг үүсгэх боломжтой. EDM машинуудын олон талт чадвар нь жижиг хэмжээний үзүүрлэлийн хязгаарт ойртох микрогийн хэрэглээнд хүрэх боломжийг олгоно. Ингэснээр эмнэлгийн багаж, цахилгаан системд зориулсан багасгасан хэмжээтэй деталийн шинэ боломжуудыг нээж өгдөг.

Машиний тохиргоог оновчтой болгох ба конфигурац

Цахилгаан дамжуулагчийн сонголт ба бэлтгэл

Элэгдлийн эсрэг хийх үйлдвэрлэлтэй холбоотой электродын зөв сонголт нь машинд орох үйл ажиллагааны үр ашгийг шууд нөлөөлдөг бөгөөд гадаргуугийн чанарт нөлөөлдөг. Ерөнхий зориулалтын хэрэглээнд зориулсан зэсэн электрод нь дулаан дамжуулах чанар болон машинд оруулах тогтвортой байдлыг сайн хангана. Харин графитэн электрод нь карбид материалыг машинд оруулах үед илүү сайн элэгдэлээс хамгаалах чанартай байдаг. Электродын загвар нь материал авчих, өнцгийн радиусын шаардлага, цаашдын элэгдлийн загварыг тооцож, машинд оруулах мөчлөгийн туршид тогтмол ажиллагааг хангах ёстой.

Электродыг бэлтгэх нь шаардлагатай хэмжээний нарийвчлал болон гадаргуугийн төгсгөлд хүрэхийн тулд нарийн шлифлэх эсвэл фрезерлэхийг шаарддаг. Дэвшилтэт EDM машинууд нь 0.002 мм-ийн дотор нарийвчлал хадгалах чадвартай өндөр нарийвчлалтай машинд боловсруулах төвүүдээр үйлдвэрлэсэн электродоос ашиг тустай байдаг. Гадаргууг бэлтгэхэд цахилгаан цэнэгийн процессийг саатуулж болох бохирдлыг зайлуулах зорилгоор зөв цэвэрлэхийг оруулдаг бөгөөд ингэснээр дамжуулах чанар болон цэнэгийн тогтвортой байдлыг хангана.

Ажлын байрны бэхэлгээ, бэхэлгээний стратеги

Үр дүнтэй бэхэлгээний системүүд нь урт хугацааны машинлагчлах үеийн туршид чичирхийллийг хамгийн бага болгох ба байршлыг тогтмол байлгахад тусалдаг. Соронзон шангуу нь төмөр материалд суурилуулах үед тохиромжтой байдаг бөгөөд суурилуулах цагийг багасгадаг. Гэсэн хэдий ч механик бэхэлгээний системүүд нь хүнд оврын үед илүү сайн тогтвортой байдаг. Бэхэлгээний загвар нь детальд хүрэлцэхуйц диэлектрик урсгалыг хангаж, деформацид оруулахгүйгээр надтай бэхлэх боломжийг олгох ёстой.

Деталийн зөв байршил нь хаягдал материалыг зайлуулах, диэлектрикийн эргэлтийг сайжруулах ба шууд машинлагчлалын үр ашиг, гадаргуугийн чанарт нөлөөлдөг. Хэт төмөр материал дээрх хаягдлыг хүндийн хүчний тусламжтайгаар зайлуулах, мөн жигд диэлектрик тараахын тулд деталийг байрлуулахад EDM машинууд хамгийн сайн үр дүн үзүүлдэг. Усны саваануудыг зорилготойгоор байрлуулах нь материал таслах хурдыг нэмэгдүүлж, гадаргуугийн бүрхэвчийн чанарыг муудуулах дахин хайлсан давхаргийг үүсэхээс сэргийлдэг.

Дэвшилтэт програмчлал ба параметрийн үр дүнтэй болгох

Оврын параметрүүдийг хөгжүүлэх

Хэтгэлийн параметрүүдийг оновчтой болгохын тулд материал салгах хурд, гадаргуугийн чанар, цахилгаан хатгааны элэгдэл зэргийг тэнцвэржүүлж, хамгийн их бүтээмжийг олж авах шаардлагатай. Дээд гүйдлийн тохиргоо нь хэтгэх хурданд шууд нөлөөлдөг боловч цахилгаан хатгааны их хэмжээний элэгдэл эсвэл детальд хор хөнөөл учруулахаас сэргийлэхийн тулд сайтар удирдах шаардлагатай. Импульсын ажиллах ба зогсох хугацааны харьцаа нь цахилгаан сарнилтын энерги болон бохирдлыг зайлуулах үр дүнтэй байдлыг нөлөөлдөг бөгөөд материалын шинж чанар, хэтгэх нөхцөлд тохируулан өөрчлөх шаардлагатай.

Орчин үеийн цахилгаан-элэгдлийн машинууд нь хэтгэх нөхцөлд автоматаар параметрүүдийг тохируулдаг ухаалаг удирдлагын системийг агуулдаг боловч тусгай зориулалтын хэрэглээний үед параметрүүдийг оновчтой болгохын тулд ручной тохиргоог ойлгох нь маш чухал юм. Завсрын хүчдэлийн тохиргоо нь цахилгаан сарнилтын тогтвортой байдал, нарийвчлалд нөлөөлдөг бол сервоны тусламжийн хүчдэл нь цахилгаан хатгаа ба деталь хоорондын зайг удирддаг. Эдгээр параметрүүдийг нарийвчлан тохируулах нь операторуудад циклийн хугацааг хамгийн бага байлгаж, тогтвортой үр дүн гаргах боломжийг олгодог.

Хэтгэлийн замыг оновчтой болгох стратеги

Үр дүнтэй хэрэгсэл замын програмчлал нь огтлолтын явцад буслах цагийг хамгийн бага болгох зэрэгцээ, хаягдал материалыг тасралтгүй зайлуулах боломжийг олгоно. Хялбар геометртэй дүрсийн хувьд энгийн ирмэгийн стратеги сайн ажилладаг ч, нарийн дүрсийн хувьд трокоид эсвэл спираль огтлолтын загварууд нь тогтмол хипийн ачааллыг хадгалж, өнцгийн цэгт зогсолтгүй байлгахад илүү тохиромжтой. Цахилгаан-эрозийн машин (EDM) тоног төхөөрөмжид зориулан онцгойлон хөгжүүлсэн CAM программ хангамж нь материал, машины чадавхийг харгалзан үзэж, хамгийн сайн хэрэгсэл замыг автоматаар үүсгэдэг.

Олон давталттай огтлох аргыг зохицуулан ашиглах нь операторуудад бүтээгдэхүүн гарц, гадаргуугийн чанарын шаардлагыг тэнцвэртэй хангах боломжийг олгоно. Анхдагч огтлолт нь идэвхтэй параметрүүдийг ашиглан их хэмжээний материалыг хурдан авч, дараагийн цэвэрлэх огтлолтууд нь нарийвчилсан тохиргоогоор шаардлагатай гадаргуугийн шинж чанарыг хангана. Энэ олон давталттай арга нь материал авах хурдыг хамгийн их болгох зэрэгцээ, хэмжээ ба гадаргуугийн төгсгөлийн шаардлагыг хангана.

Засвар үйлчилгээ ба ажиллагааны сайжруулалт

Эрхэм засварын протокол

Системчилсэн засвар үйлчилгээний хуваарь нь EDM машинуудын өндөр үйлчилгээний байдлыг хангаж, хүлээгдээгүй зогсолтыг багасгадаг. Өдрийн засвар үйлчилгээний ажлуудад дийлектрик шингэний түвшний шалгалт, шүүлтүүрийн системийн шалгалт болон электродын элэгдлийн үнэлгээ орно. Долоо хоногийн ажилбаруудад хүчдэлийн эх үүсгэврийн калибранд хяналт тавих, серво системийн тохируулгын шалгалт болон тогтмол оврын үр дүн баталгаажуулахын тулд оврын параметрийг шалгах ажлууд орно.

Дийлектрик шингэний удирдлага нь оврын үйлчилгээ болон бүрэлдэхүүн хэсгийн үйлчилгээний хугацаанд шууд нөлөөлдөг чухал засвар үйлчилгээний аспект юм. Шингэний тогтмол шинжилгээ нь оврын үр ашгийг муутгаж болох бохирдлын түвшин болон химийн задралыг илрүүлдэг. Зохистой шүүлтүүрийн системийн засвар үйлчилгээ нь цахилгаан цохигдолын тогтвортой байдлыг алдагдуулдаг металл бөөмс болон нүүрстөрөгчийн хуралдлуудыг зайлуулж, урт хугацааны ажиллалтын үеэр тогтмол үйлчилгээг хангана.

Ажиллагааны хяналт ба засварын ажил

Тасралтгүй ажиллагааг мониторинглох нь бүтээмж эсвэл компонентийн чанарыг нөлөөлөх асуудлуудыг цаг алдамгүй илрүүлэх боломжийг олгоно. Орчин үеийн EDM машинууд нь овоорлын параметр, мөчлөгийн хугацаа, тревожный сигналын давтамжийг хянах замаар ажиллагааны хандлагыг тогтоох нийтлэг оношилгооны системийг агуулдаг. Статистик процессийн хяналтын аргууд нь детальд чанар нөлөөлөх, мөчлөгийн хугацааг уртсахаас өмнө параметрийн хазайлтыг илрүүлэхэд операторуудад тусалдаг.

Хамгийн түгээмэл тохиолдох асуудлуудад муу гадаргуугийн төгсгөл, хэмжээний нарийвчлалгүй байдал, илүүтэй электродын элэгдэл хамаарна. Гадаргуугийн чанарын асуудал ихэвчлэн бохирдуулсан диэлектрик шингэн эсвэл тохиромжгүй угаах нөхцөлөөс үүсдэг бол хэмжээний асуудал нь ихэвчлэн серво системийн калибранд хазайлт эсвэл электродын элэгдлийг засварлах алдаанаас үүдэлтэй байдаг. Системтэй асуудлыг шийдвэрлэх арга журмууд нь үндсэн шалтгааныг хурдан илрүүлж, ажиллагааг сэргээх зорилгоор засварын арга хэмжээ авахад операторуудад тусалдаг.

Чанарын хяналт ба хэмжилтийн аргууд

Ажиллаж буй цагт системийн үзэгч

Бодит цагт хянах боломж нь операторуудад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хаях эсвэл дахин ажиллах үеийг уртасгахаас өмнө чанарын асуудлыг илрүүлэх боломжийг олгоно. Дэвшилтэт ЭДМ тоног төхөөрөмжүүд нь хэвийн бус огтлолтын нөхцлийг тодорхойлох цахилгаан гүйдлийн хяналтыг нэвтрүүлсэн бөгөөд завсрын хүчдэлийн хариу урт нийлүүлэх үеийн туршид цахилгаан багажны байршлыг тогтмол байлгах боломжийг хангана. Эдгээр хяналтын системүүд нь чанарын асуудал үүсэхээс өмнө параметрийг тохируулах боломжийг операторт шууд мэдээлж өгдөг.

Дууны цацалт хянах нь хэвийн бус өөрчлөлтийг хэлбэлзлийн гарын үсгийн шинжилгээгээр илрүүлдэг шинэ технологийг төлөөлдөг. Энэ хяналтын хуванцар бус арга нь огтлогчийн хугарал, боловсруулах материал зөөгдөх эсвэл диэлектрик бохирдох зэрэг асуудлыг боловсруулах явцыг таслахгүйгээр илрүүлдэг. Олон хяналтын системийг нэгтгэснээр бүтээмжийг хамгийн их байлгах, мөн тогтвортой чанарын үр дүнг хангах зорилгоор бүрэн хамрах процессын хяналт боломжийг олгодог.

Боловсруулалт дууссаны дараах шалгалт ба баталгаажуулалт

Машинд боловсруулах хэсгүүдийн хэмжээ болон гадаргуугийн төгсгөлд орох шаардлагуудыг дараагийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд шилжихээс өмнө баталгаажуулахын тулд нэгэнт дууссан шалгалтын аргачлалыг хэрэгжүүлдэг. Координат хэмжих машинууд нарийвчлалтай хэмжээсийн шалгалтыг хангах бол гадаргуугийн нарийн төвөгтэй байдлын хэмжилтүүд нь төгсгөлийн чанарын шаардлагуудыг баталгаажуулдаг. Дижитал зурагт бичлэг нь тухайн бүртгэлийг дагаж мэдэх шаардлагууд болон үйл явцын сайжруулалтын ажлуудыг дэмждэг байх бүх цагт үлдэх чанарын бичиг баримтыг бий болгодог.

Статистик түүвэрлэлтийн төлөвлөгөө нь хангалттай чанарын баталгаажуулалтын хамрах хүрээг хадгалж, шалгалтын үр ашгийг оновчтой болгоно. Эрсдэлд суурилсан шалгалтын стратегиуд нэмэлтээр чухал бус хэмжээсүүдийн хувьд хялбаршуулсан шалгалтуудыг ашиглах бол чухал шинж чанаруудад хэмжилтийн нөөцийг чиглүүлдэг. Энэ арга зам нь чанарын шалгалтын шаардлагууд болон бүтээмжийн зорилтуудыг тэнцвэртэй болгох бөгөөд шалгалтын үйл ажиллагаанууд нь нийт үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дэмждэг, саад болдоггүй байхыг хангана.

Зардлыг бууруулах болон үр ашгийг нэмэгдүүлэх стратеги

Энерги хангамж болон хэрэглээг оновчтой болгох

Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ нь EDM тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны их хэмжээний зардал үүсгэдэг тул үйлдвэрлэлийн өртгийг өрсөлдөх чадвартай байлгахын тулд энергийн үр ашгийг сайжруулах нь маш чухал юм. Цахилгаан эрчим хүчний коэффициентийг засварлах системүүд нь цахилгаан эрчим хүчний эрэлтийн шимтгэлтийг бууруулах зэрэгцээ цахилгаан хангамжийн үр ашгийг сайжруулдаг. Автомжуулсан унтах горим нь машинийг шаардлагатай үед нэн даруй ажиллуулах боломжийг алдуулахгүйгээр үйлдвэрлэл хийгдэхгүй байх үеийн цахилгаан хэрэглээг хамгийн бага хэмжээнд хүргэдэг.

Цаг хугацааны ашиглалтын тарифтай цахилгаан хэрэглээ бүхий объектуудын хувьд EDM үйл ажиллагаануудыг цахилгааны хямд үеийн үргэлжлэх хугацаанд зохицуулах нь цахилгааны зардлыг хүчтэй бууруулдаг. Олон тооны EDM машинуудын ачааллыг тэнцвэржүүлэх нь оройн ашиглалтын торгуудыг идэвхжүүлдэг эрэлтийн оргил цэгүүдийг саатуулдаг. Цахилгааны өртөг тасралтгүй өсөх, мөн орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шийдвэрүүдэд экологийн тэвшин тогтвортой байдлын асуудлууд нөлөөлж байгаа тусам эдгээр энергийн менежментийн стратегиуд илүү чухал болож байна.

Материалын ашиглалт ба хаягдал бууруулах

Үр ашигтай материал ашиглах нь анхдагч материал зардлыг багасгаж, хаягдал цэвэрлэх шаардлагыг бууруулдаг. Хэсгүүдийг зөв дараалалд байрлуулах замаар хог хаягдлыг хамгийн бага байлгах зорилгоор материалын гарцыг хамгийн их байлгах зориулалттай програм хангамж нь материал ашиглалтыг үр дүнтэй болгодог. Үлдэгдэл материал тандах систем нь жижиг хэмжээний деталь боловсруулахад үлдсэн материал ашиглах боломжийг олж, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаан дахь материал ашиглалтын түвшинг илүү сайжруулдаг.

Электрод сэргээн боловсруулах хөтөлбөр нь электродны амьдралыг сэргээн ашиглах, давтан ашиглах стратегиудаар уртасгадаг. Хэт их элэгдсэн электродуудыг ихэвчлэн хоёрдогч хэрэглээнд зориулан дахин боловсруулж болох бөгөөд ингэснээр электрод хэрэглэхийн зардлыг бууруулж, хүлцэлзэхүйц машинд овохлох үйлчилгээг хадгалан үлдээдэг. Электродыг зөв хадгалах, зөв харьцах арга журмууд нь цаашдын хугацаанд солих шаардлагатай болгох гэмтлийг урьдчилан сэргийлдэг бөгөөд энэ нь нийт зардлыг бууруулах зорилгод хувь нэмрээ оруулдаг.

Үйлдвэрлэлийн системтэй интеграци

Автоматик, Роботикийн Холбоо

Автомжуулсан ачаалалтын ба ачаа буулгалтын системүүд нь урт хугацааны огтлолтын мөчлөгийн туршид гэрэлтүү байдлыг идэвхжүүлэх замаар EDM машиний ашиглалтыг хамгийн их болгодог. Роботын системүүд нь нарийн механизмд шаардагдах байршилтийн нарийвчлалыг хадгалан, деталь дамжуулах, электрод солих, энгийн шалгалтын үүргийг гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн системтэй нэгдсэн байдал нь олон тооны машинуудын хувьд бодит цагт үйлдвэрлэлийн ажиллагааг хянах, төлөвлөгөөг зохицуулах боломжийг олгодог.

Автомжуулсан хэрэгсэл солих системүүд нь олон электродтой огтлолтын үйл ажиллагаанд цахилгаан багана солих үед хариуцлагагүй ажиллагааг боломжжуулдаг. Эдгээр системүүд нь электрод элэгдэх тусам автоматаар огтлолтын параметрүүдийг тохируулдаг элэгдлийн компенсацын алгоритмыг агуулдаг бөгөөд ингэснээр урт хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол огтлолтын үзүүлэлтийг хадгалдаг. Автоматжуулалт ба зохицуулагч системийн хослол нь үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй ажиллагааг хамгийн их болгох болон ажилтны оролцоог хамгийн бага байлгадаг.

Мэдээлэл цуглуулах ба шинжилгээний системүүд

Тасралтгүй сайжруулалтын ажиллагааг дэмжихэд зориулан машинлагчийн параметр, мөчлөгийн хугацаа болон чанарын үзүүлэлтүүдийг бүрэн цогцоор цуглуулах систем. Статистик шинжилгээ нь ялгаатай материалын төрлүүд болон хэрэглээнүүд дэх ажиллагааны чиг хандлагыг тодорхойлох замаар үр дүнтэй байдлыг сайжруулах боломжийг илрүүлдэг. Машин сургалтын алгоритмууд нь түүхэн өгөгдлийн суурь дээр төстэй машинлагчийн нөхцөл байдлуудад шинэ хэрэглээнүүдийн боловсронгуй параметрийн тохиргоог урьдчилан тааварладаг.

Үйлдвэрийн нөөцийн төлөвлөлтийн системтэй нэгдэх нь бодит цагт үйлдвэрлэлийг хянах, зардал тооцоолох боломжийг олгох ба ажлын зардлыг нарийвчлан тодорхойлоход болон чадал төлөвлөх шийдвэрүүдийг дэмждэг. Автомжуулсан тайлангийн систем нь менежментийн удирдлагад гар утасны мэдээлэл цуглуулах шаардлагагүйгээр машин ашиглалт, чанарын үзүүлэлт, бүтээмжийн чиг хандлагын талаарх мэдээллийг хангаж өгдөг. Энэ мэдээлэл нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг боловсронгуй болгох, ерөнхий ашгийг сайжруулах өгөгдөлд суурилсан шийдвэр гаргах боломжийг олгодог.

Түгээмэл асуулт

ЭДМ машинийн бүтээмжид хамгийн их нөлөө үзүүлдэг хүчин зүйлс юу вэ

EDM машинийн бүтээмжид нөлөөлөх хамгийн чухал хүчин зүйлсэд тохиромжтой параметрийн тохируулга, электродын сонголт, диэлектрик шингэний удирдлага болон үрэвчийг үр дүнтэй зайлуулах орно. Хамгийн их гүйдэл ба импульсын цаг тохируулга нь материал таслагдах хурдад шууд нөлөөлдөг бол электродын материал болон геометр нь износ, хэт мөргөлтийн үр ашигт чанарт нөлөөлдөг. Цэвэр диэлектрик шингэнийг хадгалж, зөөлөн угаах процессыг хангах нь давхар давхар үүсэхээс сэргийлж, урт хугацааны машиндаж байх үеийн тогтвортой огтлолтын үйл явцыг хадгална.

Ажиллуулагчид электродын износ болон солих зардлыг хэрхэн багасгаж болох вэ

Электродын элэгдлийг хамгийн бага байлгахын тулд параметрийг анхааралтайгаар сонгох, зөв электродын материал сонгох болон стратегийн хайчлах аргачлалыг ашиглах шаардлагатай. Ихэвчлэн илүү бага оргил гүйдэл, урт пульсийн цагийг ашигласнаар материал таслах хурдыг хангах боломжийг олгох бөгөөд электродны амьдралыг уртасгадаг. Цаашдын нарийсгасан параметрүүдийг ашиглан олон удаа таслах үед бүтээгдэхүүний нийлүүлэлтийг электродны амьдралтай тэнцвэртэй байлгана. Электродыг тогтмол шалгаж, цаг тухайд нь солих нь детальд хор хөнөөл учруулах эсвэл зардал ихтэй дахин боловсруулах үйл явцыг шаарддаг ч их хэмжээний элэгдлийг саатуулдаг.

EDM машиний ажиллагааг хадгалахын тулд ямар үйлчилгээний арга хэмжээ чухал вэ

Үндсэн засвар үйлчилгээний арга хэмжээнд өдөр бүрх диэлектрик шингэний түвшин болон цэвэр байдлыг шалгах, долоо хоногт нэг удаа шүүлтүүрийн системийг засварлах, сар бүр цахилгаан хангамжийн калибрыг шалгах агуулагдана. Тогтмол серво системийн тохируулга нь нарийвчлалтай байршилтыг хангаж, огтлолтын параметрийн шалгалт нь ялгаатай хэрэглээнүүдийн үед тогтвортой ажиллагааг баталгаажуулна. Системтэй засварын хуваарь нь хүнд нөхцөл байдлын үйлдвэрлэлд EDM машинуудад онцгой юм болдог нарийвчлал, найдвартай байдлыг хадгалахын зэрэгцээ хүлээгдээгүй зогсонги байдлыг урьдчилан сэргийлнэ.

Орчин үеийн EDM машинууд ямар нэвтрэлттэй геометр дүрсийг хуучин арга замаар боловсруулахаас ямар ялгаатай вэ

Орчин үеийн EDM машинууд нь уламжлалт аргаар боломжгүй эсвэл маш хэцүү байдаг нарийн олон талт геометр дүрсийг боловсруулахад онцлогтой. Шууд харьцахгүй боловсруулалтын процесс нь уламжлалт боловсруулалтын нарийвчлалыг хязгаарладаг хэрэгслийн хазайлт, хайчлалтын хүчийг арилгадаг. EDM машинууд гоё дотоод өнцгүүд, гүдгэр нарийн завсар, нарийн гурван хэмжээст хэлбэрүүдийг сайн гадаргуугийн төгсгөл болон нарийн зөвшөөрөх хязгаартайгаар үйлдвэрлэх чадвартай. Ингэснээр геометрийн нарийн төвөгтэй байдал нь уламжлалт машинлаг боловсруулалтаас давамгайлах шахалт, авиаци, нарийн ангилах эмнэлгийн багаж зэрэг салбарт түүнийг өршөөгүй болгодог.