EN
- अवलोकन
- मुख्य पैरामीटरहरू
- नियन्त्रण प्रणाली कार्य
- सिफारिस गरिएका उत्पादनहरू
प्राविधिक विशेषता
1. DK77100 को मुख्य तकनीकी प्यारामिटर
मेसिन मोडेल: DK77100 सीएनसी ईडीएम वायर काटने मेसिन
| वस्तु | एकाइ | प्यारामिटर |
| X-अक्ष | मिमी | 1000 |
| Y-अक्ष | मिमी | 1200 |
| टेबल आयाम | मिमी | 1500 × 1100 |
| अधिकतम भार | किलोग्राम | 2600 |
| अधिकतम काटन टेपर | °/मिमी | 6°-12°/80 |
| अधिकतम काटन कार्यपृष्ठको मोटाई | मिमी | 600 |
| इलेक्ट्रोड वायर व्यास | मिमी | φ0.12～φ0.18 |
| इष्टतम मशीन भएको सतहको खुरदरापन | μm | Ra ≤ 2.5 |
| मेशिनिङ यथार्थता | GB7926-2005 मानक अनुसार | |
| कार्य तरल | तार काटनका लागि सुम्पूर्ण कार्य तरल (DX-1, DX-4, नानगुआङ-1) | |
| स्टेपर मोटर | – | 90BF006 |
| अधिकतम काट्ने गति | मिमी²/मिनेट | 150 |
| आवश्यक पावर सप्लाई | KVA | 2 (3-चरण ~380V, 50Hz) |
| तौल | किलोग्राम | 5600 |
| समग्र आयाम | मिमी | 2930×2500×2000 |
| प्रोग्रामिङ र नियन्त्रण सफ्टवेयर | – | एचएल एकीकृत प्रोग्रामिङ र नियन्त्रण सफ्टवेयर |
| सीएनसी क्याबिनेट | – | अपराइट क्याबिनेट |
२. नियन्त्रण क्याबिनेट कार्य विवरण
| छैन। | कार्य विवरण | टिप्पणीहरू |
| 1 | एकीकृत प्रोग्रामिंग र नियन्त्रण सफ्टवेयर | |
| 2 | ग्राफिकल ट्र्याकिंग | |
| 3 | मनमानी कोण घुमाउने | |
| 4 | सममित मेशिनिंग | |
| 5 | वायर ब्रेक सुरक्षा | |
| 6 | प्रोग्राम पूरा भएपछि स्वचालित रूपमा बन्द गर्ने | |
| 7 | यूएसबी पढ्ने/लेख्ने सुविधा | |
| 8 | चार-अक्ष समन्वित काटने | |
| 9 | लघुपरिपथमा स्वचालित रूपमा प्रत्याहार | |
| 10 | अगाडि र पछाडि मेशिनिंग | |
| 11 | मेशिनिंग सिमुलेशन |
३. मुख्य घटक विवरण
| नाम | उत्पत्ति (निर्माता) | टिप्पणीहरू |
| नियन्त्रण प्रणाली | ||
| HL एकीकृत प्रोग्रामिंग एवं नियन्त्रण प्रणाली | – | |
| यान्त्रिक भागहरू | ||
| कास्टिङ | घरेलु | HT200 राल बालुवा |
| बल स्क्रू जोडी | स्थानीय: शानक्सी क्वीशान | ग्रेड P3 |
| गाइड रेल | स्थानीय: बेयरिंग स्टील | क्वेंच गरिएको |
| रोलर | स्थानीय: शंघाई डानली | |
| बेयरिङ | घरेलु: हार्बिन (ग्रेड पी 5); जापानी: एनएसके | |
| विद्युत खण्डहरू | ||
| एसी कन्टैक्टर | साइमेन्स | |
| रिले | ओम्रॉन | |
| उच्च-आवृत्ति शक्ति ट्यूब | जापानबाट आयात | |
| ट्रान्सफार्मर | वुक्सी | |
| स्टेपर मोटर | चाङ्जो सोङ्या | |
| अन्य | जापान, ताइवान, संयुक्त उद्यम | |
4. मानक सहायक उपकरणहरू
| छैन। | सहायक सामग्री |
| 1 | काम गर्ने बत्ती |
| 2 | सरल जकड |
| 3 | इलेक्ट्रोड तार उर्ध्वाधर संरेखन उपकरण |
| 4 | हातको लिभर |
| 5 | तार टेन्सनर |
| 6 | कार्यशील तरल पदार्थ प्रणाली |
| 7 | कार्यटेबल स्प्ल्यास गार्ड |
5. समावेशी दस्तावेजीकरण
| छैन। | दस्तावेज |
| 1 | पैकिङ लिस्ट |
| 2 | कारखाना गुणस्तर निरीक्षण प्रतिवेदन |
| 3 | प्रणाली सञ्चालन पुस्तिकाको एउटा प्रतिलिपि |
| 4 | मेशिन टुल प्रयोगकर्ता पुस्तिकाको एउटा प्रतिलिपि |
6. बिक्रीपछि सेवा निर्देशनहरू
✦ डेलिभरीको मितिबाट, आपूर्तिकर्ताले एक वर्षको यान्त्रिक वारेन्टी प्रदान गर्दछ। सामान्य सञ्चालन स्थितिहरूको अन्तर्गत, आपूर्तिकर्ता मर्मत र स्पेयर पार्टहरूको प्रतिस्थापनको लागि जिम्मेवार छ; तथापि, खपत भएका भागहरू, घिस्रो भागहरू, र औजारहरू वारेन्टी अन्तर्गत आवरित हुँदैनन्।
✦ एक वर्षको वारेन्टी अवधिपछि, आपूर्तिकर्ताले मर्मतका लागि आवश्यक स्पेयर पार्टहरू प्रदान गर्नेछ र उचित शुल्कमा मर्मत सेवाहरू प्रदान गर्नेछ।
7. प्रशिक्षण
आपूर्तिकर्ताले आफ्नो स्थानमा १ देखि २ दिनको अवधिका लागि १–२ तकनीकी कर्मचारीका लागि निःशुल्क अनुसन्धान प्रशिक्षण प्रदान गर्नुपर्नेछ।
| छैन। | वस्तु | प्रशिक्षणको विषयवस्तु |
| 1 | प्रोग्रामिङ | प्रोग्रामिङ तकनीकहरूमा निर्देशन |
| 2 | संचालन | सम्पूर्ण मेसिन संरचना, सुरुवात प्रक्रिया, र नियन्त्रण प्यानलका प्रमुख कार्यहरूको परिचय |
| प्रोग्राम कल-अप, विस्तृत संचालन निर्देशनहरू | ||
| संचालनका सावधानीहरू र सुरक्षा उपायहरू | ||
| 3 | यांत्रिक मर्मत | 1) यान्त्रिक संरचनाको अवलोकन: |
| – X, Y, Z, U, र V अक्षहरूको संरचना | ||
| – हाइड्रोलिक र स्नेहन प्रणालीको संरचना | ||
| 2) सामान्य यान्त्रिक समस्याहरू र राखरखाव: | ||
| – तार टूट्ने सम्बन्धी कार्यविधि | ||
| 4 | विद्युतीय राखरखाव | 1) सामान्य विद्युतीय घटकहरू र प्रतीकहरूको पहिचान |
| 2) आधारभूत विद्युतीय ज्ञानको परिचय | ||
| 3) मेशिन विद्युतीय नियन्त्रण चित्रहरूको व्याख्या | ||
| 4) सामान्य विद्युतीय खराबीहरूको समाधान | ||
| 5 | परीक्षण | प्रायोगिक रूपमा परीक्षण र मेशिन सञ्चालनको पुष्टि गर्नुहोस् |
