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- सारांश
- मुख्य मापदंड
- नियंत्रण प्रणाली कार्य
- अनुशंसित उत्पाद
तकनीकी विनिर्देश
1. डीके77100 की मुख्य तकनीकी पैरामीटर
मशीन मॉडल: डीके77100 सीएनसी ईडीएम वायर कटिंग मशीन
| आइटम | इकाई | पैरामीटर |
| X-अक्ष | मिमी | 1000 |
| Y-अक्ष | मिमी | 1200 |
| टेबलटॉप आयाम | मिमी | 1500 × 1100 |
| अधिकतम भार | किलोग्राम | 2600 |
| अधिकतम काटने का टेपर | °/मिमी | 6°-12°/80 |
| अधिकतम कटिंग कार्यक वस्तु की मोटाई | मिमी | 600 |
| इलेक्ट्रोड तार का व्यास | मिमी | φ0.12～φ0.18 |
| इष्टतम मशीन की गई सतह की खुरदरापन | माइक्रोन | Ra ≤ 2.5 |
| मशीनिंग सटीकता | GB7926-2005 मानक के अनुसार | |
| कार्यशील द्रव | तार काटने के लिए समर्पित कार्यक द्रव (DX-1, DX-4, नानगुआंग-1) | |
| स्टेपर मोटर | – | 90BF006 |
| अधिकतम काटने की गति | मिमी²/मिनट | 150 |
| आवश्यक पावर सप्लाई | KVA | 2 (3-फेज ~380V, 50Hz) |
| वजन | किलोग्राम | 5600 |
| समग्र आयाम | मिमी | 2930×2500×2000 |
| प्रोग्रामिंग एवं नियंत्रण सॉफ्टवेयर | – | एचएल इंटीग्रेटेड प्रोग्रामिंग एवं नियंत्रण सॉफ्टवेयर |
| सीएनसी कैबिनेट | – | ऊर्ध्वाधर कैबिनेट |
2. नियंत्रण कैबिनेट कार्य विवरण
| संख्या: | फंक्शन विवरण | टिप्पणियाँ |
| 1 | एकीकृत प्रोग्रामिंग और नियंत्रण सॉफ्टवेयर | |
| 2 | ग्राफिकल ट्रैकिंग | |
| 3 | किसी भी कोण पर घूर्णन | |
| 4 | सममित मशीनिंग | |
| 5 | तार टूटने की सुरक्षा | |
| 6 | प्रोग्राम पूरा होने पर स्वतः बंद होना | |
| 7 | यूएसबी पढ़ने/लिखने की सुविधा | |
| 8 | चार-अक्ष समन्वित काटना | |
| 9 | लघुपथन पर स्वतः संकुचन | |
| 10 | अग्रगामी और पश्चगामी मशीनी कार्य | |
| 11 | मशीनी अनुकरण |
3. मुख्य घटक विवरण
| Name | उत्पत्ति (निर्माता) | टिप्पणियाँ |
| नियंत्रण प्रणाली | ||
| HL इंटीग्रेटेड प्रोग्रामिंग और नियंत्रण प्रणाली | – | |
| यांत्रिक भाग | ||
| कास्टिंग | देशी | HT200 राल रेत |
| बॉल स्क्रू जोड़ी | स्थानीय: शानक्सी क़ीशान | ग्रेड P3 |
| गाइड रेल | स्थानीय: बेयरिंग इस्पात | इस्पात को पानी में डालकर ठंडा करना |
| रोलर | स्थानीय: शंघाई डानली | |
| बेयरिंग | स्थानीय: हार्बिन (ग्रेड P5); जापानी: NSK | |
| इलेक्ट्रिकल पार्ट्स | ||
| एसी कंटैक्टर | सीमेंस | |
| रिले | ओमरोन | |
| उच्च-आवृत्ति शक्ति ट्यूब | जापान से आयात किए गए हैं | |
| ट्रांसफार्मर | वूसी | |
| स्टेपर मोटर | चांगझोउ सोंगया | |
| अन्य | जापान, ताइवान, संयुक्त उद्यम | |
4. मानक अनुबंध
| संख्या: | सहायक उपकरण |
| 1 | कार्य प्रकाश |
| 2 | सरल फिक्सचर |
| 3 | इलेक्ट्रोड तार ऊर्ध्वाधर संरेखण उपकरण |
| 4 | हैंड लीवर |
| 5 | तार तनाव नियंत्रक |
| 6 | कार्यशील तरल प्रणाली |
| 7 | कार्य मेज स्प्लैश गार्ड |
5. शामिल दस्तावेज़
| संख्या: | डॉक्यूमेंटेशन |
| 1 | पैकिंग सूची |
| 2 | कारखाने की गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट |
| 3 | सिस्टम ऑपरेशन मैनुअल की एक प्रति |
| 4 | मशीन टूल उपयोगकर्ता मैनुअल की एक प्रति |
6. बिक्री के बाद सेवा निर्देश
✦ डिलीवरी की तारीख से, आपूर्तिकर्ता एक वर्ष की यांत्रिक वारंटी प्रदान करता है। सामान्य संचालन स्थितियों के तहत, आपूर्तिकर्ता मुफ्त सेवा और स्पेयर पार्ट्स के प्रतिस्थापन के लिए उत्तरदायी है; हालांकि, खपत योग्य भाग, घिसाव वाले भाग और उपकरण वारंटी के दायरे में शामिल नहीं हैं।
✦ एक वर्ष की वारंटी अवधि के बाद, आपूर्तिकर्ता मरम्मत के लिए आवश्यक स्पेयर पार्ट्स प्रदान करेगा और उचित शुल्क पर मरम्मत सेवाएं प्रदान करेगा।
7. प्रशिक्षण
आपूर्तिकर्ता अपनी साइट पर 1–2 तकनीकी कर्मियों के लिए 1 से 2 दिन की अवधि के साथ नि: शुल्क स्थानीय प्रशिक्षण प्रदान करेगा।
| संख्या: | आइटम | प्रशिक्षण सामग्री |
| 1 | प्रोग्रामिंग | प्रोग्रामिंग तकनीकों पर निर्देश |
| 2 | संचालन | समग्र मशीन संरचना, स्टार्टअप प्रक्रियाएं और नियंत्रण पैनल के प्रमुख कार्यों का परिचय |
| प्रोग्राम कॉल-अप, विस्तृत संचालन निर्देश | ||
| संचालन सावधानियां और सुरक्षा उपाय | ||
| 3 | यांत्रिक रखरखाव | 1) यांत्रिक संरचनाओं का अवलोकन: |
| – X, Y, Z, U और V अक्षों की संरचना | ||
| – हाइड्रोलिक और स्नेहन प्रणाली की संरचना | ||
| 2) सामान्य यांत्रिक समस्याएं और रखरखाव: | ||
| – तार टूटने की स्थिति में निपटाने की प्रक्रिया | ||
| 4 | विद्युत रखरखाव | 1) सामान्य विद्युत घटकों और प्रतीकों की पहचान |
| 2) विद्युत ज्ञान का मूलभूत परिचय | ||
| 3) मशीन विद्युत नियंत्रण आरेखों की व्याख्या | ||
| 4) सामान्य विद्युत दोषों का निदान | ||
| 5 | परीक्षण | व्यावहारिक रूप से परीक्षण और मशीन संचालन सत्यापन |
