EN
- Overzicht
- Hoofdparameters
- Besturingssysteemfunctie
- Aanbevolen producten
Technische specificatie
1. Belangrijkste technische gegevens van de DK7725
Modelnaam: DK7725 CNC EDM draadzaagmachine
| Artikel | Eenheid | Parameter |
| X-as | mm | 250 |
| Y-as | mm | 300 |
| Afmetingen van het werkplatform | mm | 580 × 400 |
| Maximale belasting | kg | 100 |
| Maximale snijhoek | °/mm | 6-12°/80 |
| Maximale snijwerkstukdikte | mm | 500 |
|
Elektrodedraaddiameter |
mm |
φ0,12～φ0,2 |
|
Snijnauwkeurigheid |
mm |
0.015 |
|
Oppervlakte ruwheid |
μm |
<1.2 |
| Machinewerknauwkeurigheid | Volgens de norm GB7926-2005 | |
| Werkvloeistof | Speciaal werkmedium voor draadsnijden (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
| Stappenmotor | – |
90BF006 |
| Maximale snijtijd | mm²/min | 150 |
| Vereiste Stroomvoorziening | Kva | 2 (3-fase ~380V, 50Hz) |
| Gewicht | kg | 1000 |
| Totale afmetingen | mm |
1485 × 1010 × 1400 |
| CNC-kast | – |
Enkelvoudig bordcomputer/PC/staande kast |
2. Functiebeschrijving van het bedieningskastje
| Nee. | Functiebeschrijving | Opmerkingen |
| 1 | Geïntegreerde programmeer- en besturingssoftware | |
| 2 | Grafische volgfunktie | |
| 3 | Willekeurige hoekrotatie | |
| 4 | Symmetrische bewerking | |
| 5 | Doorbraakbeveiliging van het draad | |
| 6 | Automatische uitschakeling na programma-uitvoering | |
| 7 | USB-lees/schrijffunctie | |
| 8 | Vierassen gesynchroniseerd snijden | |
| 9 | Automatische terugtrekking bij kortsluiting | |
| 10 | Bewerking in voorwaartse en achterwaartse richting | |
| 11 | Bewerkingsimulatie |
3. Belangrijkste Onderdeelomschrijving
| Naam | Oorsprong (Fabrikant) | Opmerkingen |
| Besturingssysteem | ||
| HL Geïntegreerd programmeer- en besturingssysteem | – | |
| Mechanische onderdelen | ||
| Casting | Huishoudelijk | HT200 harszand |
| Kogelomloopspindel | Lokaal: Shaanxi Qishan | Klasse P3 |
| Gidsrail | Lokaal: Lagerstaal | Gehard |
| Roller | Lokaal: Shanghai Danli | |
| Lager | Inlandse: Harbin (Kwaliteit P5); Japanse: NSK | |
| Elektrische onderdelen | ||
| AC contactor | Siemens | |
| Relais | Omron | |
| Hoogfrequente vermijstbuis | Geïmporteerd uit Japan | |
| Transformator | Wuxi | |
| Stepsporen | Changzhou Songya | |
| Anderen | Japan, Taiwan, Gemeenschappelijk bedrijf | |
4. Standaardaccessoires
| Nee. | Accessoire |
| 1 | Werklicht |
| 2 | Eenvoudige bevestiging |
| 3 | Verticale uitlijninstallatie voor elektrodedraad |
| 4 | Handhefboom |
| 5 | Draadspanner |
| 6 | Werkvloeistof systeem |
| 7 | Spatscherm werktafel |
5. Documentatie inbegrepen
| Nee. | Documentatie |
| 1 | Inpaklijst |
| 2 | Kwaliteitscontrole rapport van de fabriek |
| 3 | Een exemplaar van de systeembedieningshandleiding |
| 4 | Een exemplaar van de machinebedieningshandleiding |
6. Instructies voor nasaleservice
- Vanaf de leveringsdatum verleent de leverancier een jaar garantie op mechanische onderdelen. Onder normale gebruiksomstandigheden is de leverancier verantwoordelijk voor gratis onderhoud en vervanging van reserveonderdelen; echter, verbruiksartikelen, slijtagedelen en gereedschap zijn niet onderdeel van de garantie.
- Na de garantieperiode van één jaar zal de leverancier de benodigde reserveonderdelen voor reparaties beschikbaar stellen en reparaties uitvoeren tegen redelijke kosten.
7. Training
De leverancier levert gratis training ter plaatse voor 1 à 2 technische medewerkers op de locatie van de leverancier, met een duur van 1 tot 2 dagen.
| Nee. | Artikel | Inhoud van de training |
| 1 | Programmeren | Instructies over programmeertechnieken |
| 2 | Operatie | Inleiding op de gehele machinestructuur, opstartprocedures en belangrijke functies van het besturingspaneel |
| Oproepen van programma's, gedetailleerde bedieningsinstructies | ||
| Veiligheidsmaatregelen en bedieningsvoorzichtigheid | ||
| 3 | Mechanisch onderhoud | 1) Overzicht van mechanische structuren: |
| – Structuur van de X-, Y-, Z-, U- en V-assen | ||
| – Opbouw van hydraulische en smeringsystemen | ||
| 2) Algemene mechanische problemen en onderhoud: | ||
| – Handelingen bij draadbreuk | ||
| 4 | Elektrisch onderhoud | 1) Herkenning van algemene elektrische componenten en symbolen |
| 2) Inleiding tot basiselektriciteit | ||
| 3) Uitleg van machine-elektriciteitsdiagrammen | ||
| 4) Oplossen van veelvoorkomende elektrische storingen | ||
| 5 | Testen | Praktijkgerichte tests en verificatie van machinebediening |
