EN
- Gambaran Umum
- Parameter utama
- Fungsi Sistem Kontrol
- Produk Rekomendasi
Spesifikasi Teknis
1. Parameter Teknis Utama DK7725
Model Mesin: Mesin Potong Kawat EDM CNC DK7725
| Item | Unit | Parameter |
| Sumbu x | mm | 250 |
| Sumbu y | mm | 300 |
| Dimensi Meja | mm | 580 × 400 |
| Beban maksimum | kg | 100 |
| Kemiringan Pemotongan Maksimum | °/mm | 6-12°/80 |
| Ketebalan Maksimum Benda Kerja yang Dipotong | mm | 500 |
|
Diameter Kawat Elektroda |
mm |
φ0.12～φ0.2 |
|
Akurasi Pemotongan |
mm |
0.015 |
|
Kekasaran permukaan |
mikrometer |
<1.2 |
| Ketepatan Mesin | Sesuai Standar GB7926-2005 | |
| Fluida kerja | Cairan Kerja Khusus untuk Pemotongan Kawat (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
| Motor stepper | – |
90BF006 |
| Kecepatan pemotongan maksimum | mm²/menit | 150 |
| Daya pasokan yang dibutuhkan | KVA | 2 (3-phase ~380V, 50Hz) |
| Berat | kg | 1000 |
| Dimensi keseluruhan | mm |
1485 × 1010 × 1400 |
| Kabinet CNC | – |
Komputer/PC/kabinet tegak tunggal |
2. Deskripsi Fungsi Kabinet Kontrol
| Tidak. | Deskripsi fungsi | Catatan |
| 1 | Perangkat lunak kontrol dan pemrograman terintegrasi | |
| 2 | Pelacakan grafis | |
| 3 | Rotasi sudut sembarang | |
| 4 | Pemesinan simetris | |
| 5 | Perlindungan putus kawat | |
| 6 | Pematian otomatis setelah program selesai | |
| 7 | Fungsi baca/tulis USB | |
| 8 | Pemotongan koordinasi empat sumbu | |
| 9 | Penarikan otomatis pada hubungan arus pendek | |
| 10 | Pemesinan maju dan mundur | |
| 11 | Simulasi pemotongan |
3. Deskripsi Komponen Utama
| Nama | Asal (Produsen) | Catatan |
| Sistem Kontrol | ||
| Sistem Pemrograman dan Kontrol Terpadu HL | – | |
| Bagian Mekanis | ||
| PENGECORAN | Domestik | Pasir resin HT200 |
| Pasangan Ulir Bola | Lokal: Shaanxi Qishan | Kelas P3 |
| REL PENGANTAR | Lokal: Baja bearing | Dikembangkan |
| Roller | Lokal: Shanghai Danli | |
| Bantalan | Domestik: Harbin (Grade P5); Jepang: NSK | |
| Komponen Listrik | ||
| Kontak AC | Siemens | |
| Relay | Omron | |
| Tabung Daya Frekuensi Tinggi | Diimpor dari Jepang | |
| Transformator | Wuxi | |
| Motor Stepper | Changzhou Songya | |
| Lainnya | Jepang, Taiwan, Perusahaan Patungan | |
4. Aksesori Standar
| Tidak. | Aksesori |
| 1 | Lampu kerja |
| 2 | Fixture Sederhana |
| 3 | Perangkat Penyelarasan Vertikal Kawat Elektroda |
| 4 | Tuas Tangan |
| 5 | Pengencang Kawat |
| 6 | Sistem Fluida Kerja |
| 7 | Pelindung Percikan Meja Kerja |
5. Dokumentasi yang Disediakan
| Tidak. | Dokumentasi |
| 1 | Daftar Kemasan |
| 2 | Laporan Inspeksi Kualitas Pabrik |
| 3 | Satu Salinan Panduan Operasi Sistem |
| 4 | Satu Salinan Panduan Pengguna Mesin Perkakas |
6. Instruksi Layanan Purna Jual
- Sejak tanggal penyerahan, pemasok memberikan garansi mekanis selama satu tahun. Dalam kondisi operasional normal, pemasok bertanggung jawab atas pemeliharaan gratis dan penggantian suku cadang; namun, suku cadang konsumsi, suku cadang aus, dan alat tidak termasuk dalam garansi.
- Setelah masa garansi satu tahun berakhir, pemasok akan menyediakan suku cadang yang diperlukan untuk perbaikan dan menawarkan layanan perbaikan dengan biaya yang wajar.
7. Pelatihan
Pemasok harus menyediakan pelatihan gratis di lokasi pemasok untuk 1–2 personel teknis selama 1 hingga 2 hari.
| Tidak. | Item | Materi Pelatihan |
| 1 | Pemrograman | Instruksi teknik pemrograman |
| 2 | Operasi | Pengenalan struktur keseluruhan mesin, prosedur startup, dan fungsi utama panel kontrol |
| Pemanggilan program, instruksi operasional terperinci | ||
| Peringatan operasional dan langkah keselamatan | ||
| 3 | Pemeliharaan Mekanis | 1) Gambaran struktur mekanis: |
| – Struktur sumbu X, Y, Z, U, dan V | ||
| – Struktur sistem hidrolik dan pelumas | ||
| 2) Permasalahan mekanis umum dan perawatan: | ||
| – Prosedur penanganan kabel putus | ||
| 4 | Pemeliharaan Listrik | 1) Identifikasi komponen listrik umum dan simbolnya |
| 2) Pengenalan dasar pengetahuan listrik | ||
| 3) Penjelasan diagram kontrol listrik mesin | ||
| 4) Pemecahan masalah gangguan listrik umum | ||
| 5 | Pengujian | Pengujian praktis dan verifikasi operasi mesin |
