EN
- Обзор
- Основные параметры
- Рекомендуемые товары
| Нет. | Товар | Характеристики |
| 1 | Путешествие по осям | Ось X: 350 мм Ось Y: 450 мм |
| 2 | Размер стола (X × Y) | 400 мм × 680 мм |
| 3 | Высота подачи по оси Z | Опционально: 250 мм, 400 мм или 500 мм |
| 4 | Точность обработки | ±0.03 мм |
| 5 | Механическая конструкция | Оси X и Y: прецизионные линейные направляющие и шарико-винтовые передачи |
| 6 | Скорость | Скорость алмазной проволоки: 0–40 м/с (регулируемая) |
| Скорость резания: зависит от материала | ||
| 7 | Вспомогательные системы | Метод охлаждения: водяное охлаждение |
| Смазка: ручная система смазки | ||
| Диаметр алмазной проволоки: φ0,45–1,5 мм | ||
| 8 | Приводная система | Шаговый двигатель с выделенным драйвером |
| 9 | Источник питания | AC 380V (опционально 220V), 50Гц |
| 10 | Устройство постоянного натяжения | Пневматический контроль через воздушный насос |
| 11 | Поддерживаемые форматы файлов | G-код, 3B-код |
| 12 | Система управления | Система управления HL CNC |
| 13 | Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 1800 мм × 1280 мм × 2100 мм |
| 14 | Вес машины | 1400 кг |
☆ Особенности:
1. Специально разработана для формования и резки непроводящих, сверхтвердых материалов.
2. Интегральные отливки проходят высокотемпературную термообработку для снятия напряжений, что эффективно обеспечивает жесткость машины.
3. Резка алмазной проволокой снижает расход материала.
4. Укомплектована передовой циклической (кольцевой) системой подачи алмазной проволоки, позволяет осуществлять резку толщиной до 500 мм.
5. Оснащена числовым блоком управления HL, объединяющим функции программирования и контроля, удобство в эксплуатации, соответствует различным требованиям при резке сложных форм.
☆ Материалы для применения:
Графит, эпоксидная плата, мрамор, нефрит, сланец, изумруд, агат, оптическое стекло, керамика, феррит, полупроводниковые материалы, карбид кремния, огнеупорные кирпичи, сланец, изумруд, агат и т. д.
Поставщик должен обеспечить бесплатное обучение на месте для 1–2 технических специалистов со стороны покупателя сроком на 1–2 дня.
|
Нет. |
Товар |
Содержание обучения |
|
1 |
Программирование |
Введение в CAM-программирование для алмазной проволочной резки |
|
Использование G-кода и 3B-кода |
||
|
Компенсация диаметра проволоки и настройки смещения траектории |
||
|
2 |
Операция |
Обзор конструкции и компонентов машины |
|
Процедуры запуска и остановки |
||
|
Функции панели управления |
||
|
Загрузка программы и настройка параметров |
||
|
Протоколы безопасной эксплуатации |
||
|
3 |
Техническое обслуживание |
Часть 1: Обзор конструкции |
|
– Система движения по осям X/Y/Z и направляющие |
||
|
– Устройство подачи и натяжения провода |
||
|
– Система смазки и охлаждения |
||
|
Часть 2: Диагностика неисправностей |
||
|
– Замена алмазного провода |
||
|
– Регулировка направляющего ролика и траектории провода |
||
|
– Устранение обрыва или заклинивания провода |
||
|
4 |
Техническое обслуживание электрооборудования |
Определение ключевых электрических компонентов и символов |
|
Основы электрических цепей |
||
|
Чтение схем шкафа управления |
||
|
Диагностика неисправностей (проблемы с двигателем, датчиками, сигналами) |
||
|
5 |
Практическое тестирование |
Зажим и выравнивание заготовки |
|
Проверка программы на холостом ходу |
||
|
Фактическое испытание резания и мониторинг |
||
|
Инспекция заготовки и оценка качества |
- С даты поставки поставщик предоставляет гарантию на механическую часть сроком на один год. При нормальных условиях эксплуатации поставщик несет ответственность за бесплатное обслуживание и замену запасных частей; тем не менее, расходные материалы, детали, подверженные износу, и инструменты не покрываются гарантией.
- По истечении одного года гарантии поставщик обеспечит необходимые запасные части для ремонта и предложит услуги ремонта по разумным ценам.
