EN
Simli elektroeroziya materialini qayta ishlashning ko'p tomonlama qobiliyatini tushunish
Elektr tokirovka mashinasi (EDM) kesuvchi sim bilan sanoatning turli sohalarida aniq ishlab chiqarishni tubdan o'zgartirdi. Bu ilg'or ishlov berish jarayoni o'tkazuvchan materiallarni juda aniq kesish uchun elektr zaryadli simdan foydalanadi. EDM kesuvchi sim imkoniyatlari an'anaviy ishlov berish usullaridan juda uzoqqa boradi, materiallarni qayta ishlashda nodir aniq va ko'p tomonlama qobiliyat taklif qiladi.
Zamonaviy simli EDM texnologiyasi turli xil materiallarni qayta ishlash uchun rivojlangan va havokosmik, tibbiy, avtomobillar ishlab chiqarish hamda aniq mexanik muhandislik sohalarida kerak bo'lmagan vosita sifatida o'z joyini topgan. Bu jarayon murakkab shakllarni yaratishda hamda aniq o'lchovlarni saqlab turishda yuqori samaradorlik ko'rsatadi va shu bilan birga materiallarni konventsional usullar bilan qayta ishlash qiyin bo'lgan hollarda ham ishlatiladi.
O'tkazuvchan metallar va qotishmalar
Keng tarqalgan sanoat metallari
EDM simi kesish sanoatda ishlatiladigan oddiy metallar bilan ajoyib natija beradi. Shakllantirish uchun ishlatiladigan po'latlar, shu jumladan, po'lat, nержавеющий po'lat hamda uglerodli po'latlar eng ko'p qayta ishlanadigan materiallardan biridir. EDM simi kesish aniq o'lchovlari yordamida shu metallarda murakkab geometriyani hosil qilish imkonini beradi, shu bilan birga struktural butunlikni saqlab turadi va sirtlarni yuqori sifatda ishlash natijasini beradi.
Alyuminiy va uning qotishmalari simli elektroeroziya qayta ishlashiga ham yaxshi javob beradi. Mexanik kuch qo'llanmasdan kesish imkoniyati yumshoq metallar bilan ishlashda ularning deformatsiyasini oldini olish va o'lcham aniqligini ta'minlash uchun ideal bo'lib xizmat qiladi. Shuningdek, shisha va latun komponentlar ham elektroeroziya simining aniq kesish imkoniyatlaridan foydalanadi, ayniqsa elektr va elektronika sohasidagi dasturlarda.
Maxsus qotishmalar va yuqori mustahkam qotishmalar
Yangi aviatsiya va tibbiyot sanoatlarida maxsus qotishmalarni qayta ishlashda elektroeroziya kesuvchi simdan keng foydalaniladi. Titan qotishmalari, Inkonel va boshqa nikel asosidagi yuqori mustahkam qotishmalar juda aniq qayta ishlash mumkin. Ushbu materiallar mustahkamligi va issiqlikqa chidamliligi bilan tanilgan bo'lib, oddiy kesish usullari uchun qiyinli bo'lsa ham simli elektroeroziya qayta ishlashga mos keladi.
EDM texnologiyasining nazorat ostida bo'lgan kesish muhitining yuqori ishlash xususiyatlariga ega materiallarda qattiqlovchi ishlanishni oldini oladi va qoldiq kuchlanishlarni minimal darajada kamaytiradi. Ushbu xususiyat jet dvigatellarining muhim komponentlarini, jarrohlik asboblari yoki boshqa yuqori kuchlanishli sohalarda ishlatiladigan mahsulotlarni ishlab chiqarishda ayniqsa qimmatli hisoblanadi.
Ekzotik va ilg'or materiallar
Karbonitlar va kompozitlar
Volfram karbidi va boshqa karbid materiallari yana bir toifadir, bunda kesish simi EDM texnologiyasining imkoniyatlari o'zini namoyon qiladi. Kesish asboblari ishlab chiqarishda hamda iste'molga chidamli komponentlarda keng qo'llaniladigan ushbu juda qattiq materiallarni simli EDM yordamida aniq shakllantirish mumkin. Mazkur jarayon materialning o'ziga xos xususiyatlarini saqlab turadi va an'anaviy ishlash usullari bilan amalga oshirib bo'lmaydigan murakkab geometriyani hosil qiladi.
Metall matritsali kompozitlar hamda boshqa murakkab kompozit materiallar ham EDM kesuvchi sim texnologiyasining qo'llanish doirasiga kiradi. Mexanik kesish usullari bilan bog'liq bo'lgan qatlamlanish va tolali chiqib ketish muammolarini yuzaga keltirmaydigan, kontaktli bo'lmagan kesish mexanizmi yordamida toza hamda aniq kesishni ta'minlaydi.
Maxsus muhandislik materiallari
Yetarli elektr o'tkazuvchanlikka ega bo'lgan yuqori sifatli keramiklar hamda boshqa maxsus materiallarni EDM kesuvchi sim yordamida qayta ishlash mumkin. Bu imkoniyat noan'anaviy materiallardan yasalgan juda aniq komponentlarni talab qiluvchi sohalarda yangi imkoniyatlarni ochdi. Bu materiallarni qayta ishlashda aniq o'lchovlarni saqlab turish qobiliyati yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish hamda boshqa yuqori texnologiyali sohalarda EDM texnologiyasini katta qimmatga ega qildi.
Polikristall diamant (PCD) va kubik bor nitrid (CBN) materiallar juda qattiq bo'lsada, ularni EDM simi yordamida samarali qayta ishlash mumkin. Bu imkoniyat kesuvchi oshqozon sanoatini inqilob qilgan, yuqori iste'molga chidamli murakkab geometriyali asboblar ishlab chiqarishga imkon beradi.
Materialning qalinligi va o'lchamiga e'tibor berish
Ishlab chiqarish imkoniyatlari
EDM kesuvchi simi juda yupqa fol'galaridan boshlab qalin metall bloklargacha bo'lgan materiallarni qayta ishlashga qodir. Texnologiyaning aniqligi material qalinligidan qat'iy nazar doim barqaror bo'ladi, garchi kesish tezligi material xususiyatlari va o'lchamlariga qarab farq qilishi mumkin. Zamonaviy simli EDM tizimlari kesish jarayonida zich to'g'ri chiziqlilikni saqlab turibancha qalinligi 500 mm gacha bo'lgan materiallarni qayta ishlashi mumkin.
EDM kesishda ishlatiladigan sim diametri, qoida tariqasida, 0,1 mm dan 0,3 mm gacha bo'ladi, bu juda nozik tafsilotlar va tor kesishlar yaratish imkonini beradi. Shu tufayli murakkab xususiyatlarni yaratish hamda qalin materiallarda ham burchaklarning zich radiuslarini saqlab qolish mumkin.
Yuzaning tozalash sifatiga e'tibor berish
Turli xil materiallarning EDM kesish simi bilan ishlashdagi sirt sifati yaxshi bo'ladi. Ko'pincha barcha materiallar yuqori sifatli sirt olish imkonini beradi, lekin materialning xususiyatlariga qarab aniq parametrlar moslashtirilishi kerak. Kuch darajasi pasaytirilib takrorlanadigan bir nechta ishlash bosqichlari ko'plab materiallarda nurlanuvchi sirt hosil qiladi.
Material xususiyatlari bilan erishiladigan sirt sifati o'rtasidagi bog'liqlik sirtning maxsus talablari bor joylarda ayniqsa muhim bo'ladi. EDM kesish simi texnologiyasi sirt sifatini turli talablarga javob beradigan qilib sozlash mumkin bo'lib, shu bilan birga o'lchamlarning aniqligini saqlab turadi.
Koʻpincha soʻraladigan savollar
EDM Kesish simi o'tkazuvchan bo'lmagan materiallarni ishlab chiqarish qobiliyatiga ega?
EDM kesish simi elektr o'tkazuvchanligi bo'lgan barcha materiallarni, jumladan, ayrim o'tkazuvchan bo'lmagan materiallarni ham ishlab chiqarish qobiliyatiga ega. Biroq, jarayon samarali ishlashi uchun material yetarli elektr o'tkazuvchanligiga ega bo'lishi kerak. O'tkazuvchan bo'lmagan materiallarning ko'pchiligini esa shu usulda ishlash qiyin yoki imkonsiz.
Simli EDM uchun maksimal material qalinligi qancha?
Zamonaviy simli EDM mashinalari odatda qalinligi 500 mm gacha bo'lgan materiallarni qayta ishlash imkoniyatiga ega, garchi aniq imkoniyatlar qayta ishlanayotgan mashina modeli va materialga qarab farq qiladi. Material qalinligi ortishi bilan kesish tezligi umuman kamayadi.
Materialni tanlash EDM kesish tezligiga qanday ta'sir qiladi?
Kesish tezligi elektr o'tkazuvchanligi, suyuqlanish temperaturasi va issiqlik o'tkazuvchanligi kabi material xususiyatlariga qat'iy bog'liq ravishda farq qiladi. Umuman olganda, past suyuqlanish temperaturasiga ega bo'lgan va yuqori elektr o'tkazuvchanlikka ega materiallarni yuqori suyuqlanish temperaturasi yoki past o'tkazuvchanlikka ega bo'lgan materiallardan tezroq kesish mumkin.
Turli xom ashyolar bilan qanday sirt sifati erish mumkin?
Sirt sifati materialga qarab farq qiladi, lekin odatda bir nechta yakuniy o'tishlar bilan 0,8 Ra dan 0,05 Ra gacha bo'ladi. Qattiq materiallar o'xshash kesish sharoitlarida yumshoq materiallarga qaraganda yaxshiroq sirt sifatini namoyon qiladi.
