Hverjar efni hægt að vinna með EDM saumstreng?

Skilningur á fjölbreytni vinnslu á efnum með EDM-sykkjuvír

Rafskiptavél (EDM) með sykkjuvír hefur breytt nákvæmni framleiðslu í ýmsum iðnaðargreinum. Þessi háþróaða vélagerð notar rafhlaðinn vír til að skera í gegnum rafleiðandi efni með ótrúlegri nákvæmni. Möguleikar EDM-sykkjuvírs fara langt yfir hefðbundna vélagerð, og bjóða upp á ósamanburða nákvæmni og fjölbreytni í efnisvinnslu.

Nútímaður snertir EDM tæknin hefur þróast til að takast á við mikla fjölbreytni í efnum, sem gerir hana óskaðanlegt tól í loftfaratækni, lækningafræði, bílagerð og nákvæma verkfræði. Ferlið er sér í lagi hægt að búa til flóknar lögunir og halda stöðugum málaunum, allt á meðan unnið er með efni sem annars gætu verið erfið að vinnsla með hefðbundnum aðferðum.

Lágspennuefni og legeringar

Algeng iðnaðarefni

EDM snertir vélarinnar vinna afar vel með hefðbundin iðnaðarefni. Breytingar á stáli, þar á meðal verkstæðistað, órústfri stál og kolefnisstál eru meðal algengustu efna sem vinnst eru. Nákvæmni EDM snertir veitir flóknar rúmfræði í þessum stálum en þar sem áfram er að halda á byggingarheild og ná fram yfirborðslyndi.

Al og legeringar þess svara einnig mjög vel vinum úr EDM. Þar sem tæknin getur skorið án þess að nota vélarþrýsting er hún fullkomlega hentug fyrir vinnslu yfirleitt mæðri málma, sem koma í veg fyrir brot og tryggir stærðarnákvæmni. Vélahlutar úr kopri og messingafurðum eru einnig ágóðlega fengnir fyrir skurðgetu EDM, sérstaklega í raf- og rafmagnsforritum.

Sérhæfðar legeringar og yfirleyfi

Háþróaðar loftfar og heilbrigðisvera sem byggja á EDM skurðvini fyrir vinnslu sérhæfðra legeringa. Efni eins og títanlegeringar, Inconel og aðrar nikkel-grundvallar yfirleyfi er hægt að vinnsla með mikla nákvæmni. Þessi efni, sem þekkt eru fyrir styrk og hitaþol, eru oft erfitt fyrir hefðbundna skurðaðferðir en hentar mjög vel vinu úr EDM.

Stýrðu skurðumhverfið í EDM-tækni kemur í veg fyrir aukna brýnni og lágmarkar ánafspennur í þessum háþrýstum efnum. Þessi einkenni eru sérstaklega gild við framleiðslu á lykilhlutum fyrir jetvélar, rannsóknarverkfæri eða aðrar háþrýstur notkun.

Eyðilegar og háþrýstar efni

Karbýður og samset efni

Volframarbýð og aðrar karbýður eru annar flokkur þar sem skurðá EDM sýnir hæfileika sína. Þessi mjög harð efni, sem eru nauðsynleg í framleiðslu skurðverkfæra og slíðuþolnum hlutum, er hægt að skapa nákvæmlega með trá-EDM. Ferlið varðveitir eiginleika efnisins á meðan nákvæm lögun er náð sem ekki er mögulegt með hefðbundna vélbúnað

Mataríðjar samsettar af mótum og öðrum háþróaðum samsetnum efnum lendast líka innan umfangs EDM-sykkju. Þar sem tæknin notar óbein skurðaferð koma í veg fyrir aðlögun og útdráttur áfanga sem eru algengir við hefðbundna skurðaferðir, og tryggir hreina og nákvæma skurð í þessum flóknum efnum.

Sérstöðluð verkfræðieffni

Háþróaðir keramík-efnir og aðrar smíðaðar efni sem hafa nægja leiðni til að vinna með EDM-sykkju eru hægt að vinna með. Þessi hæfileiki hefur opnað ný möguleika í iðnaði sem krefjast ótrúlega nákvæmra hluta úr óhefðbundnum efnum. Geta tækninnar til að halda stöðugum máliunum við vinnslu þessara efna hefur gert hana ómetanlega gagnlega í framleiðslu halvleiðara og öðrum háþróaðum sviðum.

Margbrottuður dimant (PCD) og teninglaga bórnitrid (CBN) efni, þó að þau séu mjög harð, er hægt að vinna á öruggan hátt með EDM-sytráð. Þessi hæfileiki hefur breytt verkfæraðgerðinni, og leyst til þess að framleiða verkfæri með flóknar lögunir og betri slítingarþol.

Þykkt og stærð efna

Vinnslumöguleikar

EDM-sytráð getur sinnt efnum sem ná frá mjög þunnar folíur til þykkra metallblokka. Nákvæmni tækninnar er sú sama óháð þykkt efns, þótt skurðhraði geti verið mismunur eftir efnaeiginleikum og stærðum. Nútíma EDM-sytráð kerfi eru fær um að vinna efni sem eru upp að 500mm þunn og geyma samtímis nákvæmni áfram.

Þvermál sytráðarinnar sem notuð er við EDM-skurð fer yfirleitt frá 0,1mm til 0,3mm, sem gerir kleift að búa til mjög fína smáatriði og smá millibili. Þessi hæfileiki gerir það mögulegt að búa til flókin einkenni og halda nákvæmni á hornum, jafnvel í þykk efni.

Yfirborðslykkjanar áhyggjur

Mismunandi efni svara einstaklega vel á EDM-sykkjuþráðvinnslu hvað varðar nákvæma yfirborðslykkju. Þó að flest efni geti náð mjög góðri yfirborðsgæðum, þá verður að laga sérstæk stillingar eftir eiginleikum efnsins. Meira en ein vinnsla með minnkandi aflstyrkur getur framleitt speglaðar yfirborð á mörgum efnum.

Samhengið milli efneigindanna og nákvæmlega yfirborðslykkju verður sérstaklega mikilvægt í forritum sem krefjast ákveðinna yfirborðseiginleika. EDM-sykkjuþráðtækni má stilla nákvæmlega til að uppfylla ýmsar yfirborðslykkjukröfur án þess að fella á mælikostnað.

Oftakrar spurningar

Getur EDM-sykkjuþræður vinnslað olíubindandi efni?

EDM-sykkjuþræður getur vinnslað hvaða efni sem er sem leiðir rafstraum, þar með taldir sumir olíubindandi efni. Hins vegar verður efnið að hafa nægja rafleiðni til að vinna aðferðina vel. Flest óleiðandi efni er ekki hægt að vinna með þessari aðferð.

Hver er hámarkshæð fyrir efni við notkun á tráafla?

Nútíma tráaflavélir geta venjulega haft efni upp í 500 mm í þykkt, þó nákvæm geta þeirra sé háð sérstakri vélargerð og efni sem verið er að vinna. Skurðhraðinn minnkar almennt þegar þykkt efni eykst.

Hvernig áhrifar val á efni á skurðhraða að afla?

Skurðhraðinn breytist mjög eftir eiginleikum efni eins og rafleiðni, bruna- og hitaleiðni. Venjulega er hægt að skera efni með lægri bruna- og hærri rafleiðni fljótrar en efni með hærri brunapunkt eða lægri rafleiðni.

Hver er hægt að ná í yfirborðsútlit með mismunandi efnum?

Gæði á yfirborði breytast eftir efni en geta verið á bilinu 0,8 Ra til 0,05 Ra með mörgum endurteknum skurðferðum. Venjulega fáast betri yfirborðsútlit úr harðari efnum en úr mjúkari efni við svipuð skurðskilyrði.