EN
Wire EDM ပစ္စည်းပြုလုပ်မှု၏ ဘက်စုံနိုင်စွမ်းကိုနားလည်ခြင်း
Electrical discharge machining (EDM) ကြိုးဖြတ်ခြင်းသည် ပြောင်းလဲသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုကို တီထွင်ဆန်းသစ်စေခဲ့ပါသည်။ ဤတိကျသောစက်ပြုလုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်မြှုပ်ထားသောကြိုးကို အသုံးပြု၍ အလွန်တိကျစွာ ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများကိုဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ EDM ကြိုးဖြတ်ခြင်း၏စွမ်းရည်သည် စာမျက်နှာဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ကျော်လွန်သွားပြီး ပစ္စည်းပြုလုပ်မှုတွင် တိကျမှုနှင့် ဘက်စုံနိုင်စွမ်းတို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဝါယာချုပ် EDM နည်းပညာသည် လေကြောင်း၊ ဆေးဘက်၊ ကားနှင့် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာချုပ်တွင် အသုံးပြုသည့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ရန် တိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးသဖြင့် အခြားနည်းများဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် ခက်ခဲနိုင်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများ ဖန်တီးရာတွင် ထူးချွန်ပြီး တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
လျှပ်စစ်စီးကူးပစ္စည်း သတ္တုများနှင့် အလွှာများ
အသုံးအများဆုံး စက်မှုသတ္တုများ
EDM ဝါယာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စံထားသော စက်မှုသတ္တုများနှင့်အတူ အထူးကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကိရိယာသံမဏိ၊ စတိန်လက်သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိတို့ကဲ့သို့ သံမဏိအမျိုးအစားများသည် အများဆုံး ဖြတ်တောက်သည့် ပစ္စည်းများအနက်မှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ EDM ဝါယာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တိကျမှုသည် ဤသတ္တုများတွင် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများကို ဖန်တီးရာတွင် တည်ဆောက်ပုံအဆင့်အတန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံး ရရှိစေပါသည်။
အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏အလွှာများသည်လည်း ဝိုင်း EDM ပရိုဆက်ဆီင်းကိုပြုလုပ်ရာတွင် သာလွန်စွာတုံ့ပြန်ပါသည်။ စက်မှုအားသုံး၍မဟုတ်ပဲဖြတ်တောက်နိုင်သည့်နည်းပညာသည် ပျော့ပျော့ပါးပါးသတ္တုများနှင့်အလုပ်လုပ်ရာတွင်အထူးသင့်လျော်ပြီး ပုံစံပျက်ခြင်းကိုကာကွယ်ပေးကာ ဖိုင်အရွယ်အစားအတိအကျကိုသေချာစေပါသည်။ ကြေးနီနှင့်ပိုက်ကြေးပိုင်းများသည်လည်း EDM ဖြတ်တောက်သည့်ဝိုင်း၏တိကျသောဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကိုအကျိုးရှိရှိရယူနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်နှင့်အီလက်ထရွန်နစ်အသုံးချမှုများတွင်။
အထူးအလွှာများနှင့် အားကောင်းသောအလွှာများ
တိုးတက်သောလေကြောင်းနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများသည် အလွှာများကိုပြုလုပ်ရာတွင် EDM ဖြတ်တောက်သည့်ဝိုင်းကိုအများကြီးအားကိုးစားကြပါသည်။ တိတိနီယမ်အလွှာများ၊ Inconel နှင့်အခြားနီကယ်အခြေခံထားသောအားကောင်းသောအလွှာများကို အံ့သြဖွယ်ကောင်းလောက်အောင်တိကျစွာစက်မှုလုပ်ငန်းများပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အား၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိမှုဖြင့် ထင်ရှားသောဤပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် အများပြားသောဖြတ်တောက်မှုနည်းလမ်းများအတွက် စိန်ခေါ်မှုများစောင့်နေပါသည်။ သို့ရာတွင် ဝိုင်း EDM ပရိုဆက်ဆီင်းအတွက်ကောင်းစွာကိုက်ညီပါသည်။
EDM နည်းပညာရဲ့ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ဖြတ်တောက်ရေးပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် အလုပ်လုပ်နေတဲ့ပစ္စည်းတွေကိုခက်ခဲစေတာကိုကာကွယ်ပေးပြီးအမွှာအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေပါတယ်။ ဒီဇာတ်လက္ခဏာကိုထိန်းသိမ်းထားတဲ့အခါမှာ ဂျက်အင်ဂျင်အတွက်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်မှုအတွက်အထူးတလည်တန်ဖိုးရှိပါတယ်။
အထူးပြုပြုနဲ့တိုးတက်လာတဲ့ပစ္စည်းတွေ
ကာဘိုင်းနှင့်ကွန်ပိုစစ်များ
Tungsten ကာဘိုင်းနှင့်အခြားကာဘိုင်းပစ္စည်းများသည် EDM ဖြတ်တောက်ရေးဝဲကြိုးသည်၎င်း၏စွမ်းရည်ကိုပြသသောနောက်ထပ်အမျိုးအစားဖြစ်ပါသည်။ ဓားများထုတ်လုပ်ရေးနှင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အရေးကြီးသောပစ္စည်းများကို EDM ဖြတ်တောက်ရေးကြိုးဖြင့်တိကျစွာပုံဖော်နိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပုံစံအမျိုးမျိုးကိုရရှိနိုင်ခြင်းအပြင်ပစ္စည်း၏မူလဂုဏ်သတ္တိများကိုထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။
မက်တယ် မက်ထရစ် ကွန်ပိုစစ်နှင့် အခြားတိုးတက်သော ကွန်ပိုစစ် ပစ္စည်းများသည်လည်း EDM ဖြတ်တောက်ရေးဝိုင်းယား အသုံးပြုမှု၏ အကျုံးဝင်ပါသည်။ နည်းပညာ၏ မထိတွေ့သော ဖြတ်တောက်ရေး စနစ်မှာ စက်မှု ဖြတ်တောက်ရေး နည်းလမ်းများဖြင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ထိုကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းပြီး တိကျသော ဖြတ်တောက်မှုကို သေချာစေသည်။
အထူးပြုလုပ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများ
အထူးပြုလုပ်ထားသော စီရမစ်နှင့် လုံလောက်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုရှိသော အခြားပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို EDM ဖြတ်တောက်ရေးဝိုင်းယားဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုစွမ်းရည်မှာ အမှုန်အစားမဟုတ်သော ပစ္စည်းများမှ အလွန်တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသစ်အဖြစ် ဖြစ်နိုင်ခြေများကို ဖွင့်လှစ်ပေးခဲ့သည်။ ထိုပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်သည့်အခါ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော နည်းပညာ၏ စွမ်းရည်မှာ ကာဗျူဆာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားမြင့်မားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများတွင် တန်ဖိုးရှိနေပါသည်။
ပေါလီကရစ်တယ်ဒိုင်မွန် (PCD) နှင့် ကျူးဗစ်ဘိုရွန်နိုက်ထရိုဒ် (CBN) စသော ပစ္စည်းများသည် အလွန်မာကျောသော်လည်း EDM ကြိုးဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်မှာ ဓားများထုတ်လုပ်ရာတွင် ပုံစံရှုပ်ထွေးမှုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး သုံးစွဲမှုအားကောင်းမွန်စေရန် တိုးတက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်း၏ ထူနှင့်အရွယ်အစား စဉ်းစားမှုများ
လုပ်ဆောင်နိုင်မှုများ
EDM ကြိုးဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလွန်ပါးလွန်းသော ဖိုင်းများမှသည့် အထူကြီးများအထိကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းထူအပေါ်မူတည်၍ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း နည်းပညာ၏တိကျမှုမှာ ပစ္စည်းထူအားလုံးတွင် တူညီစွာရှိပါသည်။ ခေတ်မှီ EDM စနစ်များသည် ဖြတ်တောက်မှုအတွင်း တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ၅၀၀မီလီမီတာထူအထိကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။
EDM ဖြတ်တောက်မှုတွင်အသုံးပြုသော ကြိုးအချင်းမှာ အများအားဖြင့် ၀.၁မီလီမီတာမှ ၀.၃မီလီမီတာအထိရှိပြီး အလွန်အသေးစိတ်နှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်မှာ ပုံစံရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖန်တီးရန်နှင့် ထောင့်များတွင် တိကျသောအချင်းများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းထူတွင်ပင်လျှင်။
မျက်နှာပြင်အဆင်ပြေမှု စဉ်းစားရမည့်အချက်များ
ပုံမှန်အားဖြင့် ပစ္စည်းအများစုသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းများ ရရှိနိုင်သော်လည်း ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများအရ အတိအကျ သတ်မှတ်ထားသည့် ပါရာမီတာများကို အသုံးပြုရပါသည်။ စွမ်းအင်အဆင့်ဆင့် လျော့နည်းလာသည့်အခါ မျက်နှာပြင်ကဲ့သို့ အဆင်ပြေမှုများကို ပစ္စည်းအများအပြားတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
မျက်နှာပြင်၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အဆင်ပြေမှုအမျိုးအစားများကို လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများတွင် ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အဆင်ပြေမှုအမျိုးအစားများကြား ဆက်နွယ်မှုသည် အထူးအရေးပါပါသည်။ EDM ကြိုးဖြတ်ခြင်းနည်းပညာကို မျက်နှာပြင်အဆင်ပြေမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
EDM ကြိုးဖြတ်ခြင်းနည်းဖြင့် သတ္တုမဟုတ်သည့် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသလား။
EDM ကြိုးဖြတ်ခြင်းနည်းဖြင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ပစ္စည်းသည် လုံလောက်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုရှိရပါမည်။ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုမရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ဤနည်းဖြင့် ဖြတ်တောက်၍မရပါ။
ဝိုင်း EDM အတွက် အများဆုံးပစ္စည်းအထူမှာ ဘယ်လောက်လဲ။
ခေတ်မှီ ဝိုင်း EDM စက်များသည် အများအားဖြင့် ပစ္စည်းများကို ၅၀၀မီလီမီတာအထိ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် တိကျသောစွမ်းရည်မှာ စက်မော်ဒယ်နှင့် ပစ္စည်းကို ပြုလုပ်နေသည့်အရာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပစ္စည်းအထူမှာ တိုးလာသည့်အလျောက် ဖြတ်တောက်သည့်အမြန်နှုန်းမှာ အများအားဖြင့် လျော့နည်းလေ့ရှိပါသည်။
EDM ဖြတ်တောက်သည့်အမြန်နှုန်းအပေါ် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် မည်သို့သက်ရောက်ပါသလဲ။
ဖြတ်တောက်သည့်အမြန်နှုန်းမှာ ပစ္စည်း၏ လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ အရည်ပျော်မှုအပိုင်းနှင့် အပူစီးကူးမှုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် အများကြီးများပြားစွာ ကွဲပြားပါသည်။ အများအားဖြင့် အရည်ပျော်မှုအပိုင်းနိမ့်ပြီး လျှပ်စစ်စီးကူးမှုမြင့်မားသောပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်မှုအပိုင်းမြင့်မားသော သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနိမ့်ပါးသောပစ္စည်းများထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်းများကွဲပြားမှုအလိုက် မည်သည့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်ပါသလဲ။
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးမှာ ပစ္စည်းအလိုက်ကွဲပြားပါသည်။ သို့ရာတွင် အများအားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုအကြိမ်များစွာဖြင့် Ra ၀.၈ မှ Ra ၀.၀၅ အထိ ရှိနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ပိုမိုခက်ခဲသောပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
