ວັດຖຸດິບໃດທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ດ້ວຍລວດຕັດ EDM?

ການເຂົ້າໃຈຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຂະບວນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເສັ້ນລວດ EDM

Electrical discharge machining (EDM) ກັບເສັ້ນລວດຕັດໄດ້ປະຕິວັດການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນໃນຫຼາຍອຸດສະຫະກຳ. ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສູງນີ້ໃຊ້ເສັ້ນລວດທີ່ມີປະຈຸໄຟຟ້າເພື່ອຕັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຄວາມສາມາດຂອງເສັ້ນລວດຕັດ EDM ສາມາດເກີນຂອບເຂດຂອງວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຫຼາຍ, ສະເໜີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄູ່ປຽບ.

ເຕັກໂນໂລຊີເຊືອກຕັດ EDM ທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ພັດທະນາເພື່ອສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ໃນຂະແໜງການບິນ, ແພດ, ຍານພາຫະນະ ແລະ ວິສະວະກຳຄວາມແນ່ນອນ. ຂະບວນການນີ້ດີເດັ່ນໃນການຜະລິດຮູບຊົງທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມຄາດເຄື່ອນໄດ້ແໜ້ນໜາ ໃນຂະນະທີ່ປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ອາດຈະຍາກຕໍ່ການກົດໃຊ້ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ.

ໂລຫະ ແລະ ອະລູມິນຽມທີ່ສາມາດນຳໄຟຟ້າໄດ້

ໂລຫະອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ

ເຊືອກຕັດ EDM ສາມາດປຸງແຕ່ງໂລຫະອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປໄດ້ດີ. ໂລຫະປະເພດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກເຄື່ອງມື, ເຫຼັກກ້າ, ແລະ ເຫຼັກກາບອນ ເປັນວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຄວາມແນ່ນອນຂອງເຊືອກຕັດ EDM ສາມາດຜະລິດຮູບຊົງທີ່ສັບຊ້ອນໃນໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸໄດ້ດີ ແລະ ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວມີຄຸນນະພາບສູງ.

ອາລູມິນຽມ ແລະ ອາລູໂມເນຍັມຂອງມັນຍັງມີປະຕິກິລິຍາດີຕໍ່ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງ EDM ດ້າຍລວດ. ເທກໂນໂລຊີສາມາດຕັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ກຳລັງກາຍເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການເຮັດວຽກກັບໂລຫະທີ່ນຸ້ມ, ສະກັດກັ້ນການບິດງໍ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ. ສ່ວນປະກອບທອງເດຶອຍ ແລະ ທອງແດງກໍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງຕັດ EDM ດ້າຍລວດໃນທາງດຽວກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການໃຊ້ງານດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ອີເລັກໂທຣນິກ.

ອາລູໂມເນຍັມພິເສດ ແລະ ອາລູໂມເນຍັມຊັ້ນສູງ

ອຸດສາຫະກຳຂັ້ນສູງດ້ານການບິນ ແລະ ການແພດສັນນິຍົມໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ EDM ດ້າຍລວດໃນການປຸງແຕ່ງອາລູໂມເນຍັມພິເສດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ອາລູໂມເນຍັມທີເຕເນຍມ, Inconel ແລະ ອາລູໂມເນຍັມຊັ້ນສູງອື່ນໆ ທີ່ອີງໃສ່ນິໂຄເລນັ້ນສາມາດກົດຂີດໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນຫຼາຍ. ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້, ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ມັກຈະພິສູດໃຫ້ເບິ່ງວ່າຍາກຕໍ່ວິທີການຕັດທົ່ວໄປ ແຕ່ກົງກັນຂ້າມກັບວິທີການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ EDM ດ້າຍລວດ.

ສະພາບແວດລ້ອມຕັດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຂອງເຕັກໂນໂລຊີ EDM ສາມາດປ້ອງກັນການແຂງໂຕຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຫຼຸດນ້ອຍສຸດຄວາມເຄັ່ງເຍືອງທີ່ຍັງຄ້າງຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຫຼົ່ານີ້. ລັກສະນະດັ່ງກ່າວມີຄຸນຄ່າຫຼາຍເວລາຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກບິນ, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ ຫຼື ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງເຍືອງສູງອື່ນໆ.

ວັດສະດຸປະເພດພິເສດ ແລະ ວັດສະດຸຂັ້ນສູງ

ຄາບ່ອນໄມດ໌ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມ

ທັງສະເຕັນຄາບ່ອນໄມດ໌ ແລະວັດສະດຸຄາບ່ອນໄມດ໌ອື່ນໆເປັນປະເພດໜຶ່ງທີ່ສາຍຕັດ EDM ສາມາດສະແດງຄວາມສາມາດຂອງມັນໄດ້. ວັດສະດຸທີ່ແຂງຫຼາຍເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືຕັດ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ານທານການສຶກໄດ້, ສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຕັດສາຍ EDM. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດດັ້ງເດີມຂອງວັດສະດຸໄວ້ໄດ້ໃນຂະນະທີ່ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ ເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຖ້າໃຊ້ວິທີການກົດຈັກທົ່ວໄປ.

ສານປະສົມພື້ນຖານໂລຫະ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມຂັ້ນສູງອື່ນໆ ກໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດການນຳໃຊ້ລວດຕັດ EDM ດ້ວຍ. ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຊີຕັດທີ່ບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດ ຈຶ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການແຕກຊັ້ນ ແລະ ການດຶງເສັ້ນໃຍທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນວິທີຕັດທາງກົນຈັກ, ຮັບປະກັນໃຫ້ໄດ້ຮອຍຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ຖືກຕ້ອງສຳລັບວັດສະດຸຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້.

ວັດສະດຸວິສະວະກຳພິເສດ

ເຊລາມິກຂັ້ນສູງ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຜະລິດຂຶ້ນມາອື່ນໆທີ່ມີຄວາມນຳໄຟຟ້າພຽງພໍສາມາດດຳເນີນການຕັດດ້ວຍລວດຕັດ EDM ໄດ້. ຄວາມສາມາດນີ້ໄດ້ເປີດໂອກາດໃໝ່ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ຜະລິດມາຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມສາມາດຂອງເຕັກໂນໂລຊີໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນຂະນະດຳເນີນການຕັດວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ໃນຂະແໜງການຜະລິດຊິເມືອນໂຄງຜະນັງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳເຕັກໂນໂລຊີສູງອື່ນໆ.

ວັດສະດຸໂປລີຄິດສະຕັນແລະໄນໂຕຣເຈນຄູບິກໂບຣໍນ (CBN) ເຖິງວ່າຈະແຂງຫຼາຍ ແຕ່ກໍສາມາດດຳເນີນການຕັດດ້ວຍເຊືອກ EDM ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ປະຕິວັດອຸດສະຫະກຳເຄື່ອງມືຕັດ ໂດຍເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຮ່າງຊັບຊ້ອນດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຂອງວັດສະດຸດີຂຶ້ນ.

ຄວາມຄິດເຫັນກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແລະຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸ

ຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນການ

ເຊືອກຕັດ EDM ສາມາດຈັດການວັດສະດຸຕັ້ງແຕ່ແຜ່ນບາງໆຈົນເຖິງບລັອກໂລຫະຫນາ. ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຍັງຄົງຄືເກົ່າບໍ່ວ່າຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຈະເປັນແນວໃດ ແຕ່ຄວາມໄວໃນການຕັດອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດແລະຂະໜາດຂອງວັດສະດຸ. ລະບົບ EDM ປະຈຸບັນສາມາດດຳເນີນການວັດສະດຸທີ່ຫນາເຖິງ 500mm ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຄາດເຄື່ອນທີ່ແນ່ນອນໄດ້ຕະຫຼອດການຕັດ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຊືອກທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດ EDM ມັກຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດ 0.1mm ຫາ 0.3mm ຊຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດຕັດລາຍລະອຽດທີ່ແທ້ທົ່ງ ແລະ ມີຮ່ອງຕັດແຄບ. ຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດສ້າງລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ຮັກສາມຸມທີ່ແຄບໄວ້ໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າໃນວັດສະດຸທີ່ຫນາ.

ການຄົງລັກສະນະພື້ນຜິວ

ວັດສະດຸຕ່າງກັນມີການຕອບສະໜອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ການຕັດດ້ວຍເຊືອກໄຟຟ້າ EDM ໃນແງ່ຂອງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ເຖິງວ່າວັດສະດຸສ່ວນຫຼາຍສາມາດບັນລຸຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດໄດ້, ແຕ່ວ່າຄ່າຕົວແປຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ການຕັດຫຼາຍຄັ້ງດ້ວຍພະລັງງານທີ່ຫຼຸດລົງສາມາດຜະລິດຜົ້ນຜິວທີ່ເງົາເຊັ່ນແວ່ນໄດ້ໃນວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ.

ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸກັບຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຈາະຈົງ. ເທກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍເຊືອກໄຟຟ້າ EDM ສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຕ່າງໆໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໄວ້.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ການຕັດດ້ວຍເຊືອກໄຟຟ້າ EDM ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໄດ້ບໍ?

ເຊືອກໄຟຟ້າ EDM ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ສາມາດນຳໄຟຟ້າໄດ້ທຸກຊະນິດ, ລວມທັງວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນໂລຫະບາງຊະນິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຕ້ອງມີຄວາມນຳໄຟຟ້າພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໄຟຟ້າໄດ້ສ່ວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍວິທີການນີ້ໄດ້.

ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸສູງສຸດສຳລັບເຄື່ອງຕັດລວດ EDM ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຕັດລວດ EDM ທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາໄດ້ເຖິງ 500mm ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນກັບຮຸ່ນຂອງເຄື່ອງຕັດ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ກຳລັງຖືກປຸງແຕ່ງ. ຄວາມໄວໃນການຕັດມັກຈະຊ້າລົງເມື່ອຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນ.

ວັດສະດຸທີ່ເລືອກສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໄວໃນການຕັດດ້ວຍ EDM ແນວໃດ?

ຄວາມໄວໃນການຕັດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ການນຳໄຟຟ້າ, ຈຸດເດືອດ ແລະ ການນຳຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸທີ່ມີຈຸດເດືອດຕ່ຳ ແລະ ການນຳໄຟຟ້າດີ ສາມາດຕັດໄດ້ໄວກ່ວາວັດສະດຸທີ່ມີຈຸດເດືອດສູງ ຫຼື ການນຳໄຟຟ້າຕ່ຳກ່ວາ.

ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຫຼັງການຕັດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຕ່າງກັນ?

ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຫຼັງການຕັດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸ ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໃນລະດັບ 0.8 Ra ຫາ 0.05 Ra ໃນການຕັດຊ້ຳຫຼາຍຄັ້ງ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງມັກຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກ່ວາວັດສະດຸທີ່ນຸ້ມໃນເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.