Korkean tarkkuuden langanpuristuskone: Edistyksellinen valmistusratkaisu monimutkaisten leikkaussovellusten tarpeisiin

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

nuolekone EDM myytävänä

Langan EDM-kone (Electrical Discharge Machining) edustaa huipputeknologiaa tarkkuusvalmistuksessa, ja se käyttää sähköpurkauksia leikattavaan materiaaliin erittäin tarkan leikkauksen saavuttamiseksi. Tämä edistynyt laite käyttää ohutta langan elektrodia, joka luo hallittuja kipinöitä materiaalin syövyttämiseen, jolloin saadaan monimutkaisia leikkauksia jopa 0,0001 tuuman tarkkuudella. Kone toimii generoimällä sarjan nopeasti toistuvia sähköpurkauksia langan ja työkappaleen välille, samalla kun se toimii deionoidun veden sisällä, joka toimii sekä dielektrisenä väliaineena että jäähdytteenä. Nykyaikaiset langan EDM-koneet sisältävät edistyneet CNC-ohjaimet, jotka mahdolluttavat automoidun toiminnan ja monimutkaisten leikkauspolkujen. Koneen kyky leikata karkaistuja materiaaleja ilman mekaanista kontaktia tekee siitä arvokkaan työkalun muottien, työkalujen ja tarkkuusosien valmistukseen. Sen moniakselinen liikejärjestelmä mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden, mukaan lukien viistettyjen ja kaarevien pintojen, valmistuksen säilyttäen samalla jatkuvan tarkkuuden leikkausprosessin aikana. Langan EDM-koneen monipuolisuus ulottuu useisiin teollisuuden aloihin, mukaan lukien ilmailu- ja avaruusteollisuus, lääketieteellisten laitteiden valmistus ja työkalujen valmistus, joissa tarkkuus ja luotettavuus ovat ensisijaisia.

Suosittuja tuotteita

Langaton EDM-koneet tarjoavat useita houkuttelevia etuja, jotka tekevät niistä arvokkaan investoinnin valmistaville toiminnoille. Ensinnäkin ne erottuvat erinomaisella tarkkuudellaan ja tarkkuudellaan leikkaustoiminnassa, säilyttäen jatkuvasti toleransseja, jotka olisivat mahdottomia perinteisillä koneenpiirtomenetelmillä. Kosketukseton leikkausprosessi poistaa mekaanisen rasituksen työkappaleeseen, estäen materiaalin muodonmuutoksen ja takaen mitallisen vakauden. Tämä teknologia mahdollistaa erittäin kovien materiaalien, mukaan lukien työkaluteräksen ja karbidin, koneenlaitoksen niiden täysin kovettamassa tilassa, mikä poistaa tarpeen jälkikovettamisoperaatioille. Automaattisen toiminnan mahdollisuus vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia samalla kun ylläpidetään 24/7 tuotantokapasiteettia. Langon EDM-prosessi ei jätä kiiltoja tai epäsileitä reunoja, mikä minimoitaa tarpeen toissijaisille viimeistelyoperaatioille. Lisäksi kyky valmistaa monimutkaisia muotoja ja sisäkulmia terävin säteisin avaa uusia suunnittelumahdollisuuksia, joita ei perinteisillä koneenpiirtomenetelmillä voida toteuttaa. Koneet ovat myös erittäin materiaalitehokkaita, sillä ohut lankahalkaisija aiheuttaa minimaalisen uran häviön. Ympäristöedut sisältävät suljetun kiertoveden suodatusjärjestelmän, joka kierrättää dielektrinestettä, vähentäen jätettä ja käyttökustannuksia. Teknologian monikäyttömahdollisuudet eri materiaalien ja paksuuksien kanssa yhdessä useiden identtisten osien tuotantokyvyn kanssa, joiden laatu säilyy vakiona, tekevät siitä olennaisen työkalun nykyaikaisille valmistamoyksiköille.

Käytännöllisiä neuvoja

Kuinka timanttikatkaisukoneet käsittelevät kovia materiaaleja?

28

Aug

Kuinka timanttikatkaisukoneet käsittelevät kovia materiaaleja?

Tarkkuuden taita hallitseminen: moderni timanttiterästen leikkausteknologia Teollisuuden leikkausteknologia on vallankumoutunut timanttiterästen ansiosta, jotka edustavat huipputarkkuutta insinöörityössä ja materiaalien käsittelyssä. Nämä edistyneet koneet hyödyntävät ...
Näytä lisää
Kuinka EDM-työkalu hoitaa mikroporauksen?

28

Aug

Kuinka EDM-työkalu hoitaa mikroporauksen?

Tarkkuusvalmistuksen hallinta edistyneellä HES-leikkausteknologialla Valmistavassa teollisuudessa on tapahtunut merkittäviä edistysaskeleita tarkkuusvalmistuksessa, jossa HES-leikkausteknologia on noussut keskeiseksi tekniikaksi mikroskooppisten reikien valmistuksessa ilman vertaa...
Näytä lisää
Mikä on yleisimpiä EDM-porauksen sovelluksia?

28

Aug

Mikä on yleisimpiä EDM-porauksen sovelluksia?

EDM-porausteknologian teho ja tarkkuus edustaa yhtä modernin valmistusteknologian kehittyneimmistä valmistusprosesseista. Tämä erikoistunut tekniikka hyödyntää sähköpurkauksia tarkkien reikien ja muotojen ...
Näytä lisää
Mitä materiaaleja voidaan käsitellä EDM-langalla?

28

Aug

Mitä materiaaleja voidaan käsitellä EDM-langalla?

Langan HES-leikkauksen monikäyttöisyyden ymmärtäminen HES-prosessi (Halkaisuelektrisen työstön) langalla on vallannut tarkan valmistuksen useilla teollisuuden aloilla. Tämä edistyksellinen työstöprosessi käyttää sähköä johtavaa lankaa leikattaessa johtavia materiaaleja...
Näytä lisää

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

nuolekone EDM myytävänä

Edistynyt ohjausjärjestelmä ja ohjelmointijoustavuus

Edistynyt ohjausjärjestelmä ja ohjelmointijoustavuus

Langan leikkauskoneen kehittynyt ohjausjärjestelmä edustaa merkittävää edistystä tarkkuusvalmistusteknologiassa. Varustettuna huipputeknologian omaavilla CNC-ohjauksilla ja käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä se mahdollistaa monimutkaisten leikkauspolkujen ohjelmoinnin vähäisellä vaivalla. Järjestelmä tukee sekä keskustelupohjaista ohjelmointia että suoraa G-koodisyötettä, mikä ottaa huomioon eri taitotasoja ja ohjelmointimieltymyksiä. Edistyneisiin ominaisuuksiin kuuluu leikkausparametrien reaaliaikainen seuranta, automaattinen langanvaihto ja säätöjärjestelmät, jotka optimoivat leikkausedellytyksiä materiaalin ominaisuuksien ja geometrian perusteella. Koneen kyky tallentaa ja muokata useita ohjelmia helpottaa nopeita vaihtoja ja toistotöitä, jolloin käyttötehokkuus paranee ja asennusaika lyhenee.
Erinomainen pinnanlaatu ja tarkkuus

Erinomainen pinnanlaatu ja tarkkuus

Yksi modernien langanpuristimien huomattavimmista piirteistä on niiden kyky saavuttaa erinomainen pinnanlaatu ja mitatarkkuus. Teknologia voi jatkuvasti tuottaa pinnanlaatua, joka on yhtä hienoa kuin 0,1 Ra, samalla kun mitatoleranssit pysyvät mikron tarkkuudella. Tähän tarkkuustasoon päästään edistyneellä kipinäohjauksella, joka hallitsee sähköisen purkauksen parametreja erittäin tarkasti. Koneen edistynyt virtalähde mahdollistaa useiden leikkausvaiheiden vähenevällä teholla, mikä sallii raakaleikkauksen ja sen jälkeiset tarkennusleikkaukset, jotka parantavat pinnanlaatua vähitellen. Tämä ominaisuus poistaa tarpeen lisäviimeistelytoimille, säästäen aikaa ja vähentäen tuotantokustannuksia.
Moniakseliset leikkausmahdollisuudet

Moniakseliset leikkausmahdollisuudet

Langanpuristuslaitteen moniakselinen leikkauskyky edustaa uudistavaa teknologiakehitystä koneistuksessa. Neljän akselin samanaikaisella ohjauksella laite voi toteuttaa monimutkaisia geometrisia leikkauksia, mukaan lukien viistepinnat, evolventtiprofiilit ja monimutkaiset 3D-muodot. Tämä ominaisuus on erityisen arvokas monimutkaisten työkalujen, valettujen muottien ja tarkkuuskomponenttien valmistuksessa, joissa vaaditaan eri muotoja eri tasoilla. Akselien välillä oleva edistyksellinen synkronointi takaa sileän liikkeen ja tarkan sijoittamisen, kun taas sähkökemiallista hajottamista estävä järjestelmä estää työkappaleen heikentymistä pitkäkestoisissa leikkaustoiminnoissa. 45 astetta asti ulottuvien kulmien leikkaamismahdollisuus mahdollistaa monimutkaisten kaltevien kulmien ja pyöristettyjen pintojen valmistuksen, mikä laajentaa sovellusmahdollisuuksia.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000