EN
- Gambaran Umum
- Parameter utama
- Produk Rekomendasi
| Tidak. | Item | Spesifikasi |
| 1 | Perjalanan Poros | Sumbu X: 550 mm Sumbu Y: 650 mm |
| 2 | Ukuran Meja Kerja (X × Y) | 610 mm × 790 mm |
| 3 | Tinggi Umpan Sumbu Z | Opsional: 300 mm - 600 mm |
| 4 | Ketepatan Mesin | ±0.03 mm |
| 5 | Struktur Mekanis | Sumbu X dan Y: Rel lurus presisi tinggi dan sekrup bola |
| 6 | Kecepatan | Kecepatan kawat berlian: 0–11,5 m/s (dapat diatur) |
| Kecepatan pemotongan: Tergantung pada Material | ||
| 7 | Sistem Pendukung | Metode pendinginan: pendinginan air |
| Pelumasan: Sistem pelumasan manual | ||
| Diameter diamond wire: φ0,12–0,44 mm | ||
| 8 | Sistem Penggerak | Motor stepper dengan penggerak khusus |
| 9 | Pasokan daya | AC 380V (opsional 220V), 50Hz |
| 10 | Perangkat Tegangan Konstan | Kontrol pneumatik melalui pompa udara |
| 11 | Format file yang didukung | Kode G, kode 3B |
| 12 | Sistem Kontrol | Sistem kontrol HL CNC |
| 13 | Dimensi keseluruhan (P×L×T) | 2200 mm × 1500 mm × 2100 mm |
| 14 | Berat mesin | 2100 kg |
☆ Fitur:
1.Dirancang untuk pemotongan presisi dan pembentukan bahan non-konduktif dan ultra-keras pada rentang ketebalan kecil hingga sedang.
2.Coran mesin menjalani perlakuan pelepasan tegangan suhu tinggi untuk memastikan stabilitas struktur dan akurasi pemesinan.
3.Menggunakan pemotongan balik kawat abrasif berlian, menawarkan biaya operasional yang lebih rendah dan konsumsi kawat yang berkurang.
4.Dilengkapi dengan sistem umpan kawat balik yang dikendalikan secara presisi, cocok untuk pemotongan kontur kompleks dan aplikasi di ruang sempit.
5.Sistem kontrol numerik HL terintegrasi, menggabungkan pemrograman yang ramah pengguna dengan kontrol real-time untuk pemesinan efisien dan akurat pada geometri tidak beraturan.
☆ Bahan Aplikasi:
Grafit, Papan Resin Epoksi, Marmer, Giok, Serpih, Zamrud, Batu Akik, Kaca Optik, Keramik, Ferit, Bahan Semikonduktor, Silikon Karbida, Bata Tahan Api, Serpih, Zamrud, Batu Akik, dll.
Pemasok harus menyediakan pelatihan di lokasi secara gratis untuk 1–2 personel teknis dari pihak pembeli, dengan durasi 1 hingga 2 hari.
|
Tidak. |
Item |
Materi Pelatihan |
|
1 |
Pemrograman |
Pengenalan pemrograman CAM untuk pemotongan kawat berlian |
|
Penggunaan kode G dan kode 3B |
||
|
Kompensasi diameter kawat dan pengaturan offset jalur |
||
|
2 |
Operasi |
Gambaran struktur dan komponen mesin |
|
Prosedur mulai dan menghentikan mesin |
||
|
Fungsi panel kontrol |
||
|
Pemuatan program dan penyesuaian parameter |
||
|
Protokol operasi aman |
||
|
3 |
Pemeliharaan Mekanis |
Bagian 1: Gambaran Struktur |
|
– Sistem gerak sumbu X/Y/Z dan rel penuntun |
||
|
– Unit pemasukan dan tegangan kawat |
||
|
– Sistem pelumasan dan pendinginan |
||
|
Bagian 2: Pemecahan Masalah |
||
|
– Penggantian kawat berlian |
||
|
– Penyetelan roda penuntun dan jalur kawat |
||
|
– Penanganan kawat putus atau macet |
||
|
4 |
Pemeliharaan Listrik |
Mengidentifikasi komponen dan simbol listrik utama |
|
Dasar-dasar rangkaian listrik |
||
|
Membaca diagram kabinet kontrol |
||
|
Diagnosis gangguan (masalah motor, sensor, sinyal) |
||
|
5 |
Pengujian Praktis |
Pemasangan dan penyetelan benda kerja |
|
Verifikasi program sebelum dijalankan |
||
|
Uji pemotongan aktual dan pemantauan |
||
|
Inspeksi benda kerja dan evaluasi kualitas |
- Sejak tanggal penyerahan, pemasok memberikan garansi mekanis selama satu tahun. Dalam kondisi operasional normal, pemasok bertanggung jawab atas pemeliharaan gratis dan penggantian suku cadang; namun, suku cadang konsumsi, suku cadang aus, dan alat tidak termasuk dalam garansi.
- Setelah masa garansi satu tahun berakhir, pemasok akan menyediakan suku cadang yang diperlukan untuk perbaikan dan menawarkan layanan perbaikan dengan biaya yang wajar.
