Bestu Wire EDM kerfi: Áframsæk tækniskerfi til nákvæmra skerifærsla fyrir nútíma framleiðslu

Fáðu ókeypt dæmi

Talsmaður okkar mun hafa samband með þér snemma.
Tölvupóstur
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000

besta WEDM

Wire EDM (Electrical Discharge Machining) táknar hápunkt nákvæmni í skurðtækni í nútíma framleiðslu. Bestu Wire EDM kerfi nýta mjög þunn metallþráð, yfirleitt af messingi eða koppar, sem er með rafstraum til að skera í gegnum rafleiðandi efni með mikla nákvæmni. Þessi háþróaða vélar vinna með því að búa til stýrða rafgeislur á milli þráðarins og vinnubitans, sem afrennur efnið í umhverfi úr deionizuðu vatni. Bestu Wire EDM kerfin ná nákvæmni á staðsetningu upp í 0.0001 tommur og geta viðhaldið skurðarkvilla innan ±0.0002 tommur á samfelldan hátt. Þessar vélar eru afar góðar í að búa til flókin lögun í hert efni, eins og sérstöðluð stálið, títan og karbíð, sem gerir þær ómetanlegar í loftfaravélagerðum, framleiðslu á læknisbúnaði og nákvæmni í tæknibúnaði. Nútíma Wire EDM kerfi eru með flókin CNC stýrikerfi, sjálfvirkni til að setja inn þráð og háþróaðar eðauppsprettur sem tryggja bestu skurðafköst. Þær geta unnið án hlés í lengri tíma, sem gerir þær ideal til framleiðslu í miklum magni án þess að hægt sé að hafa samfellda gæðastöðu í öllum ferlinu.

Nýjar vörur

Bestu vélar í flokknum wire EDM bjóða fjölda mikilla kostnaðarleika sem setja þær fram yfir nákvæma framleiðslu. Fyrst eru þær afar góðar í því að framleiða flóknar lögunir og lögunahyggju sem væri ómögulegt eða óskilvirkt að framleiða með hefðbundnum vélbúnaði. Snúningslaust skurðferlið eyðir ekki vélarþrýsting á vörugerðarhlutina, kallar á að efnið deyfi ekki og tryggir afar nákvæma vinnslu jafnvel á mjög fínum eða þunnm efnum. Þessar vélar geta vinnslu fyrir hörðuð efni, svo ekki þarf að hitbeina eftir vinnslu og þar með draga úr framleiðslutíma og kostnaði. Háþróuðar wire EDM vélar eru með mörgum ás og geta því búið til flóknar skáaðar og hornaðar skurða með nákvæmri stýringu. sjálfvirkni vinnslunnar minnkar vinnukostnað og möguleika á mannavilljum en jafnframt er tryggt að gæði séu á sama stigi í gegnum framleiðslurunur. Nútímalegar kerfi innihalda flókin eftirlitskerfi sem hámarka skurðstillingar í rauntíma, hámarka skilvirkni og lágmarka þræðibrjötu. Möguleikinn á að vinna með hvaða rafleiðandi efni sem er, óháð hördu, gerir wire EDM mjög gagnlegt í ýmsum iðnaðargreinum. Þessar vélar bjóða mjög góða yfirborðslykkju, oft þannig að auka eftirvinnsla er ekki nauðsynleg. Umhverfislegir kostir eru meðal annars lítill efnaútblástur og notkun hreins vatns sem aðal dielektrík efni. Bestu wire EDM vélar eru einnig með vinaðarlega notendaviðmót og forritunarmöguleika sem lækkar lærnunarlínuna fyrir vélstjóra og bætir heildarafköstum.

Gagnlegar ráð

Hvernig vinna muniðaræði með harð efni?

28

Aug

Hvernig vinna muniðaræði með harð efni?

Meistaran í nákvæmni: Núverandi dimantklippingartækni Heimsheimurinn í iðnaðarafköst hefur verið breyttur með , sem táknar hápunkt nákvæmni í verkfræði og efnafræði. Þessar flóknar vélar nýtja ...
SÝA MEIRA
Hvernig vinnum við smáhol með EDM-borðun?

28

Aug

Hvernig vinnum við smáhol með EDM-borðun?

Meistaran á nákvæmni í verkfræði með nýjum EDM borðaflutningstækni Iðnaðurinn hefur verið vitni um mikil árangur í nákvæmni verkfræði, þar sem hefur orðið að lykilkrafti í framleiðslu á mikróskóp holu með ótrú...
SÝA MEIRA
Hvert eru algeng notkunarefni EDM-borðunar?

28

Aug

Hvert eru algeng notkunarefni EDM-borðunar?

Skilningur á afl og nákvæmni EDM borðunartækni táknar ein af flóknustu framleiðsluferlum í nútíma framleiðslu. Þessi mjög sérhæfða aðferð notar rafmagns...
SÝA MEIRA
Hverjar efni hægt að vinna með EDM saumstreng?

28

Aug

Hverjar efni hægt að vinna með EDM saumstreng?

Skilningur á fjölbreytileika í EDM trå-afköstur (EDM) með skerandi trå hefur breytt nákvæmri framleiðslu í fjölmargum iðnaðar greinum. Þessi háþróaða vélbúnaður notar rafmagns hlaðið trå til að klippa í leiðandi efni ...
SÝA MEIRA

Fáðu ókeypt dæmi

Talsmaður okkar mun hafa samband með þér snemma.
Tölvupóstur
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000

besta WEDM

Yfirleg nákvæmni og nákvæmni stýring

Yfirleg nákvæmni og nákvæmni stýring

Bestu þræð EDM kerfin sýna ósamanburðarlega nákvæmni með framfarin stýrikerfi og flókin stöðupöntunartækni. Þessar vélir halda stöðupöntunarnákvæmni innan microns með samþætta hitapöntunarkerfi sem stillir sjálfkrafa fyrir umhverfisbreytingar. Skurðferlið er áfram hægt með rauntíma áfangan sem fylgist með og stillir breytur eins og þræðspennu, eldglugga og dielektriskar aðstæður. Þessi stýring tryggir samfellda nákvæmni í flóknum rúmfræði og lengdri skurðaðgerðir, sem gerir það árangursríkt fyrir háþróaðar flugvélarhluta og lækningatæki. Getan kerfisins til að halda stöðugum brögðum í gegnum margar hliðar á hreyfingum gerir það kleift að búa til flókin 3D lögun á meðan yfirborðsútlit er áfram á mikla stigi.
Háþróuð sjálfvirkni og rekstrareikni

Háþróuð sjálfvirkni og rekstrareikni

Nútímalegar vélar fyrir tráaðgerðir nota allt í einni sjálfvirkni sem aukið rekstrareikni verulega. Sjálfvirkar kerfi til að setja upp trá virka án þess að þurfa eftirlit yfir langan tíma, en ræðandi eftirlitskerfi greina og svara skorðustuðum í rauntíma. Þegar flókin CNC stýrikerfi eru sameinuð er hægt að forrita flókin verk og vinna án áhleypingar með mörg vörk í samtíðinni. Í háþróuðum kerfum eru aðgerðir eins og sjálfvirk endurheimt trábrota, sjálfvirkt hámarksval á skorðahraða og sjálfvirk viðgerðarferlar. Þessi sjálfvirkni bætir ekki bara framleiðni heldur einnig áreiðanleika og jafnað yfirframleiðslu með því að lækka mikið á viðmót við starfsmenn og minnka manleg mistök.
Fjölhæfur efnisvinnslumöguleiki

Fjölhæfur efnisvinnslumöguleiki

Bestu Wire EDM kerfi notast við útmælslu á ýmsum óðum efnum með frábæra ýfirlit. Þessar vélar eru færar um að skera í gegnum hörðnun stáli, karbíð, títan leger og önnur erfið efni án þess að þurfa sérstakar tæki eða hitabehandlingu. Óbein skerifærsla kemur í veg fyrir álagningu og breytingu á efnum, sem gerir hana fullkomna fyrir fíla eða þunn hluta. Áfram komnar aflkerfi gera það að verkum að skeristillingar séu hálfærðar fyrir mismunandi efni, svo sem tryggja sé bestu yfirborðsferð og skerifart. Möguleikinn á að vinna efni með mismunandi þykktum og hörðun í sömu uppsetningu bætir framleiðslusviði og minnkar uppsetningartíma.

Fáðu ókeypt dæmi

Talsmaður okkar mun hafa samband með þér snemma.
Tölvupóstur
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000