- 개요
- 주요 매개변수
- 추천 제품
1. 기계의 주요 기술 사양
제품 모델: D703 CNC EDM 보링 머신
기술 매개 변수 | |
기계 모델 | DD703 |
테이블 크기 | 450*350mm |
최대 하중 용량 | 200KG |
전극 서보 스트로크 | 360mm |
최대 드릴링 두께 | 300mm |
스핀들 회전 속도 | 220rpm |
X/Y 스트로크 | 350*450mm |
작업 테이블과 가이더 사이의 거리 | 300mm |
전원 공급 작동 전압 | 380Vac±550Hz |
최소 테이블 이동 등가 | 0.001mm |
작업 탱크 용량 | 25L |
작업 유체의 최대 압력 | 10mpa |
기계 무게 | 1300kg |
기계 크기 | 1400x1700x2000mm |
드릴 홀 직경 | 0.15-3.0(0.15 아퍼처는 8mm 두께로 가공 가능) |
기계의 전력 | ≤3KVA |
기계의 총 중량 | 900kg |
2. 기계와 함께 제공되는 문서
항목 | 사양 | 수량 |
사용자 매뉴얼 (기계 부문) | 기술 문서 | 1부 |
포장 목록 | — | 1장 |
합격증명서 | — | 1부 |
3. 애프터세일즈 서비스 조건
✦ 납품일로부터 공급업체는 기계 부품에 대해 1년간 보증을 제공해야 합니다. 정상적인 운전 조건 하에서 공급업체는 부품의 무상 수리 및 교체를 책임지게 됩니다. 다만, 마모 부품, 소모품 및 공구는 보증 대상에서 제외됩니다.
✦ 1년간의 보증 기간 이후에도 공급업체는 필요한 예비 부품을 계속 제공하며 합리적인 비용으로 정비 서비스를 제공할 것입니다.
4. 교육
공급업체는 고객의 기술 인력 1~2명을 대상으로 1~2일간의 현장 운영 교육을 무료로 제공해야 합니다.
아니요. | 모듈 | 교육 내용 |
1 | 프로그래밍 | 프로그래밍에 대한 지도 |
2 | 작동 | - 기계 구조 소개, 시동 절차 및 제어 패널 기능 - 프로그램 호출 및 작동 절차 설명 - 주요 작동 주의사항 |
3 | 기계 유지보수 | 1) 기계 구조 소개: • X, Y, Z, W 축 구조 • 유압 및 윤활 시스템 구조 2) 일반적인 기계 고장 및 유지보수 |
4 | 전기 유지 보수 | 1) 일반 전기 부품 및 기호 소개 2) 기본 전기 지식 3) 전기 제어 회로도 설명 4) 일반적인 전기 고장 진단 및 해결 |
5 | 테스트 | 운전 시험 |
5. 주요 구성 부품 설명
구성 요소 | 제조국(제조사) | 비고 |
제어 시스템 | 국내 | — |
기계 부품 | ||
주조 | 국내 | HT250 수지 모래 주조 |
볼스크류 어셈블리 | 국내 | P3 등급 |
가이드 웨이 | 마모 저항 주철 가이드웨이 | — |
베어링 | 중국 하얼빈 | P5 등급 |
NSK, 일본 | — | |
전기 부품 | ||
에이시 컨택터 | 지멘스 | — |
리레 | 오므론 | — |
고주파 전력 트랜지스터 | 일본에서 수입되었습니다 | — |
변압기 | 우시 | — |
스테퍼 모터 | 창저우 송야 | — |
다른 것들 | 일본, 대만, 합작 회사 | — |
6. 표준 액세서리
항목 | 사양 | 수량 | 비고 |
고압 펌프 | — | 1 세트 | 필터 포함 |
물 양동이 | — | 2 개 | |
레벨링 패드 | — | 4개 | |
장착장 | — | 1 세트 | |
압력 플레이트에 문제가 있을 수 있습니다 | — | 2 개 | |
T자 너트 | M8 | 4개 | |
크스 너트 | M8 | 4개 | |
고정 스탭 볼트 | 75mm, 110mm, 140mm | 각 2개 | |
전극 밀봉 링 | — | 1 봉지 | |
가이드 부시 | φ0.5, φ1.0 | 각 1개 | |
전극 | 0.5mm | 5 PCS | |
전극 | 1.0mm | 5 PCS | |
방수 커버(테이블용) | — | 1 세트 | |
타이밍 벨트 | 112MXL | 1개 | |
타이밍 벨트 | 100MXL | 1개 | |
앨런 렌치 | 4mm, 5mm | 각 1개 | |
드릴 척 및 키 | — | 1 세트 | |
센터링 바 | — | 1개 |