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- 개요
- 주요 매개변수
- 추천 제품
| 아니요. | 항목 | 제품 사양 |
| 1 | 축 이동 | X축: 550mm Y축: 650mm |
| 2 | 작업대 크기(X × Y) | 610mm × 790mm |
| 3 | Z축 이송 높이 | 옵션: 300mm - 600mm |
| 4 | 가공 정확성 | ±0.03 mm |
| 5 | 기계 구조 | X 및 Y축: 고정밀 리니어 가이드 레일 및 볼스크류 |
| 6 | 속도 | 다이아몬드 와이어 속도: 0–11.5m/s(가변) |
| 절단 속도: 재질에 따라 다름 | ||
| 7 | 보조 시스템 | 냉각 방법: 수냉식 |
| 윤활: 수동 윤활 시스템 | ||
| 다이아몬드 와이어 지름: φ0.12–0.44mm | ||
| 8 | 구동 시스템 | 전용 드라이버가 장착된 스테퍼 모터 |
| 9 | 전원 공급 장치 | AC 380V (선택 사양 220V), 50Hz |
| 10 | 정장력 장치 | 공기 펌프를 통한 공압 제어 |
| 11 | 지원 파일 형식 | G-코드, 3B 코드 |
| 12 | 제어 시스템 | HL CNC 제어 시스템 |
| 13 | 전체 치수(L×W×H) | 2200mm × 1500mm × 2100mm |
| 14 | 기계 무게 | 2100 kg |
☆ 특징:
1. 소형에서 중형 두께의 비전도성 및 초경질 재료를 정밀 절단 및 프로파일링을 위해 설계되었습니다.
2. 머신 주물은 고온 응력 제거 처리를 거쳐 구조적 안정성과 가공 정확도를 보장합니다.
3. 왕복 다이아몬드 연마 와이어 절단 방식을 사용하여 운영 비용이 낮고 와이어 소모량이 적습니다.
4. 정밀 제어 왕복 와이어 공급 시스템이 장착되어 복잡한 윤곽 절단 및 협소한 작업 공간 적용에 적합합니다.
5. 통합형 HL 수치 제어 시스템으로 직관적인 프로그래밍과 실시간 제어를 결합하여 비정형 기하학적 구조물을 효율적이고 정밀하게 가공할 수 있습니다.
☆ 적용 재료:
흑연, 에폭시 수지 보드, 대리석, 옥, 셰일, 에메랄드, 아gate, 광학 유리, 세라믹, 페라이트, 반도체 재료, 탄화규소, 내화 벽돌, 셰일, 에메랄드, 아게이트 등
공급업체는 구매자 측 기술 인력 1~2명을 대상으로 무료 현장 교육을 제공해야 하며, 교육 기간은 1~2일이다.
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아니요. |
항목 |
교육 내용 |
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1 |
프로그래밍 |
다이아몬드 와이어 절단을 위한 CAM 프로그래밍 소개 |
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G코드 및 3B 코드 사용법 |
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와이어 직경 보정 및 경로 오프셋 설정 |
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2 |
작동 |
기계 구조 및 구성 부품 개요 |
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가동 및 종료 절차 |
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제어 패널 기능 |
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프로그램 로딩 및 파라미터 조정 |
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안전 작동 절차 |
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3 |
기계 유지보수 |
1부: 구조 개요 |
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– X/Y/Z 축 이동 시스템 및 가이드 레일 |
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– 와이어 공급 및 장력 유닛 |
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– 윤활 및 냉각 시스템 |
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2부: 문제 해결 |
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– 다이아몬드 와이어 교체 |
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– 가이드 휠 및 와이어 경로 정렬 |
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– 와이어 단선 또는 끼임 대응 |
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4 |
전기 유지 보수 |
주요 전기 부품 및 기호 식별 |
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전기 회로의 기본 원리 |
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제어 캐비닛 다이어그램 읽기 |
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고장 진단 (모터, 센서, 신호 문제) |
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5 |
실무 테스트 |
작업물 클램핑 및 정렬 |
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프로그램 공회전 검증 |
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실제 절삭 테스트 및 모니터링 |
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작업물 검사 및 품질 평가 |
- 납품일로부터 1년 동안 공급업체는 기계 보증을 제공합니다. 정상적인 운전 조건 하에서 공급업체는 무상 수리 및 부품 교체를 책임지지만, 소모품, 마모 부품 및 공구는 보증 대상에서 제외됩니다.
- 1년 보증 기간이 지난 후에는 공급업체가 수리에 필요한 예비 부품을 제공하며 합리적인 비용으로 수리 서비스를 제공할 것입니다.
