တိကျသောဝိုင်း EDM စက်ပိုင်းခြင်း-ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် နှိုးဆောင်ရွက်နေသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များ

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

တိကျသော ဝါယာပိုက် EDM စက်ပြင်ဆင်ခြင်း

တိကျမှုရှိသော ဝိုင်း EDM (လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဖြတ်စက်) သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သော နည်းပညာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အလွန်တိကျသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် brass သို့မဟုတ် ကြေးဝါဝိုင်းကို အသုံးပြု၍ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သော နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒိုင်အိုလက်ထရစ်ပါဝါဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုကို တိကျစေပြီး အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပေးသော ပါဝါတွင် ဖြစ်ပွားပါသည်။ ဝိုင်း EDM သည် ၀.၀၀၀၁ လက်မအထိ တိကျမှုရှိပြီး ၁၆ မိုက်ခရိုလက်မအထိ မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် မဖြစ်နိုင်သော ပုံစံများနှင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကာဗိုက်၊ မာကျောသောသံမဏိ၊ အထူးပြုပြောင်းလဲထားသော သတ္တုစွန်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် တိကျမှုရှိပြီး အပ်များကို ဖယ်ရှားထားနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် လေကြောင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကိရိယာများနှင့် မော်ဒယ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့တွင် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။ ဝိုင်း EDM သည် ကွန်ပျူတာမှထိန်းချုပ်သော နည်းပညာဖြစ်သောကြောင့် တူညီသောရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး လူမပါဘဲ လည်ပတ်နိုင်သောကြောင့် တိကျသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထိရောက်ပြီး စရိတ်သက်သာစေပါသည်။

နာမည်ကြီးထုတ်ကုန်များ

တိကျသောဝိုင်း EDM စက်မှုလုပ်ငန်းသည် တန်ဖိုးရှိသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးစွမ်းပါသည်။ ပထမအနေဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများနှင့် ပရိုဖိုင်များကို တိကျမှုရှိစွာဖြတ်တောက်ပေးနိုင်ပြီး တစ်လျှောက်လုံးတွင် ±0.0001 လက်မအထိ တိကျမှုရှိပါသည်။ ဖြတ်တောက်ရာတွင် မထိတွေ့သော သဘောသဘာဝက အလုပ်မျက်နှာပြင်များတွင် စက်မှုစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပစ္စည်းပုံစံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖိသိမ်းထားသော တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် နောက်ပိုင်းအပူချိန်ကုသမှုမလိုအပ်ဘဲ ခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘားများကို မထားရစေဘဲ မျက်နှာပြင်အသားအရေကို ကောင်းမွန်စေပြီး ဒုတိယအဆင့် လုပ်ငန်းများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ ဝိုင်း EDM သည် အလွန်သေးငယ်သော အချင်းများဖြင့် အတွင်းထောင့်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အများအားဖြင့် စက်များဖြင့် မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ ကွန်ပျူတာဖြင့်ထိန်းချုပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထပ်တူညီညွတ်မှုကို သေချာစေပြီး တူညီသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မည်သည့်လျှပ်စစ်ကို ပိုင်းခြားမှုရှိသည့် ပစ္စည်းများကိုမဆို ဖြတ်တောက်နိုင်သောကြောင့် အသုံးပြုမှုအများအပြားအတွက် ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများတွင် ပစ္စည်းအကြွေးနည်းပါးခြင်းနှင့် ဒိုင်အိုလက်ထရစ်အား ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဝိုင်း EDM ၏ အလိုအလျောက်သဘောသည် အချိန်ပိုနှင့်အမျှ လည်ပတ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အော်ပရေတာ၏ လျော့နည်းသော အကူအညီဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး လုပ်သားစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဖြတ်တောက်သော အားများကင်းမဲ့ခြင်းကြောင့် ပါတ်များကို ပျက်စီးမှုမရှိစွာ စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တစ်ခုတည်းသော စီစဉ်မှုတွင် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများကို ရယူနိုင်ပါသည်။

လက်တွေ့ အကြံပေးချက်များ

EDM ဖောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ဖိအားနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ဘာကြောင့်လျော့နည်းစေသနည်း

03

Nov

EDM ဖောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ဖိအားနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ဘာကြောင့်လျော့နည်းစေသနည်း

လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှု စက်ပြုလုပ်ခြင်း၏ တော်လှန်ရေးဆန်သော သက်ရောက်မှုကို နားလည်ခြင်း EDM ဖောက်ခြင်းသည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတွင် အရေးပါဆုံး တိုးတက်မှုများအနက် တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤရှုပ်ထွေးသော စက်ပြုလုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ကြိုတင်လုပ်ဆောင်မှုများကို ချဉ်းကပ်ပုံကို ပြောင်းလဲပစ်လိုက်သည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် စက်ဖြင့်ဖုန်းခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း၊ ၎င်းသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

25

Nov

လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် စက်ဖြင့်ဖုန်းခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း၊ ၎င်းသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုဖြင့် စက်ဖြင့်ကွားခြင်းသည် ခေတ်မီစက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် တိကျမှုအမြင့်ဆုံးနှင့် အသုံးဝင်ဆုံးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအနက် တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤတိုးတက်သော စက်ဖြင့်ကွားခြင်းနည်းလမ်းသည် လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုများကို ထိန်းချုပ်၍ ပါတ်ဝန်းကျင်ပစ္စည်းများမှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
လျှပ်စစ်ပိုင်းဖြတ်ခြင်းစက် (Electrical Discharge Machining) ၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

18

Dec

လျှပ်စစ်ပိုင်းဖြတ်ခြင်းစက် (Electrical Discharge Machining) ၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုစက်မှုလုပ်ငန်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် မယှဉ်နိုင်သော စွမ်းရည်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
မာကျောသော ပစ္စည်းများအတွက် ဘာကြောင့် Diamond Cutting Equipment ကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

18

Dec

မာကျောသော ပစ္စည်းများအတွက် ဘာကြောင့် Diamond Cutting Equipment ကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်တွင် သိရှိထားသော အခက်ခဲဆုံးပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိသည့် တိကျသော ဖြတ်ဖို့နည်းလမ်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ အားပေးကွန်ကရစ်ဖွဲ့စည်းပုံများမှ စ၍ ခေတ်မီကျောက်မျက်၊ မာကျောသော သတ္တုများအထိ ရိုးရာဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းများ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

တိကျသော ဝါယာပိုက် EDM စက်ပြင်ဆင်ခြင်း

ပိုမိုတိကျမှုနှင့် တိကျမှု

ပိုမိုတိကျမှုနှင့် တိကျမှု

မြင့်မားသော တိကျမှန်ကန်မှုအဆင့်ကို ရရှိနိုင်ခြင်းသည် အခြားစက်ပြင်ကိရိယာများကို ကျော်လွန်သော တိကျမှန်ကန်မှုအဆင့်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် Precision Wire EDM စက်ပြင်သည် ထင်ရှားပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၀.၀၀၀၁ လက်မအတွင်း တည်နေရာတိကျမှန်ကန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ၁၆ microinches Ra အထိ မျက်နှာပြင်အဆင့်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤတိကျမှန်ကန်မှုအဆင့်ကို စက်ဖြတ်ရာမှ ပြောင်းလဲမှုများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခုစီစစ်ဆေးပြီး ညှိနှိုင်းပေးသော အဆင့်မြင့် CNC ထိန်းချုပ်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဝဲ(ရ်) သည် အလုပ်လုပ်နေသောအစိတ်အပိုင်းကို မထိမိသောကြောင့် ပုံစံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သော စက်ပြင်ကိရိယာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ တိကျမှန်ကန်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ တိကျသော လေကြောင်းပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ကိရိယာများကို ဖန်တီးရာတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ မာကျောသောပစ္စည်းများတွင်ရှိသော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါတွင်ပင် ဤကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သောခွင့်ပြုချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောစနစ်၏စွမ်းရည်သည် အခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှ ကွဲပြားခြားနားစေပါသည်။
ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရည်အသွေးစုံနိုင်မှု

ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရည်အသွေးစုံနိုင်မှု

ဝိုင်း EDM ၏အရေးကြီးသောအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ပစ္စည်း၏ခက်ခဲမှုကိုမစူးစမ်းဘဲ လျှပ်စစ်ကူးလွယ်သောပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်သောစွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ ဤကွဲပြားသောအသုံးဝင်မှုသည် ၎င်းကို များစွာသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်တန်ဖိုးများစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကိရိယာသံမဏိ၊ ကာဘိုက်ဒ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ကော်ပါးအလွှာများနှင့် အခြားအထူးပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ အဆိုပါဖြတ်တောက်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းသည် မွေ့လျော့သွားခြင်းဖြစ်စေ၊ RC 70 အထိမာကျောက်မျက်နှာပြင်သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူကုထုံးခွဲစိတ်ရန်လိုအပ်သော အဆင့်များကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ဤစွမ်းရည်သည် ထုတ်လုပ်သူများအား ကြိုတင်မာကျောက်မျက်နှာပြင်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်ခွင့်ပြုပါသည်။ အပူကုထုံးလုပ်စဉ်တွင်ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော ပုံစံများကိုလျော့နည်းစေပါသည်။ ပုံစံများကိုထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် နည်းပညာ၏ကွဲပြားသောအသုံးဝင်မှုသည် အသွင်အပြင်များ၊ အတွင်းပိုင်းထောင့်များနှင့် အသေးစိတ်အချက်များကို ဖန်တီးရန်ခွင့်ပြုပါသည်။ အဆိုပါအရာများကို အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဖန်တီးရန်မဖြစ်နိုင်ပါ။
စရိတ်သက်သာစေသော အလိုအလျောက်စနစ်များ

စရိတ်သက်သာစေသော အလိုအလျောက်စနစ်များ

ဝိုင်း EDM စက်စနစ်များ၏ တိုးတက်သော အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုများနှင့် လည်ပတ်မှုထိရောက်ထိသေ့မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စက်များကို ညပိုင်းနှင့် အပတ်စဥ်အလိုလျောက် လည်ပတ်နိုင်သည့်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အများဆုံးဖြစ်စေပြီး လုပ်သားစရိတ်ကို နည်းပါးစေပါသည်။ အလိုအလျောက်ဝိုင်းပြန်လည်ချိတ်ဆက်သည့်စနစ်များသည် ဝိုင်းများပြတ်တောက်ခြင်းမှ အမြန်ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပြီး လူသားစွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဤအလိုအလျောက်စနစ်သည် မီးဖိုနှင့်တိကျမှု၏ အကောင်းဆုံးအချိုးကို ရရှိရန် ဖြတ်တောက်ရာတွင် စံသတ်မှတ်ချက်များကို အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲပေးသော ရှုပ်ထွေးသောပရိုဂရမ်များကိုပါ ထပ်ဆောင်းအားဖြင့် ဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။ ပုံမှန်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖြတ်တောက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပစ္စည်းများစွန့်ပစ်မှုသည် အလွန်နည်းပါးပါသည်။ အများအားဖြင့် ကားဖ်၏ အကျယ်မှာ ၀.၀၁၀ မှ ၀.၀၁၂ လက်မသာ ရှိပါသည်။ အလုပ်လုပ်သည့်အရာများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြတ်တောက်ရန် တစ်ခုပေါ်တွင်တစ်ခုတင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ထပ်မံတိုးတက်စေပါသည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလိုအလျောက်သဘောသည် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် တူညီသော အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းများကို လျော့နည်းစေပြီး စွန့်ပစ်မှုနှုန်းကို နည်းပါးစေပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000