စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သိမြင်မှုများ – CNC ဝိုင်ယာ EDM စက်များ၏ အဓေက နည်းပညာ အဆင့်မြင့်မှုနှင့် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုမှုများ

ခေတ်မှီ အတိကျမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အစဉ်မဟုတ်သော စက်ဖွဲ့စည်းမှု လေ့လာမှုနယ်ပယ်တွင်၊ လျှပ်စစ်ပြုတ်ကွဲမှုဖွဲ့စည်းမှု (EDM) ၏ အဓိက အကွဲအစိတ်တစ်ခုဖြစ်သည့် CNC ဝိုင်ယာ လျှပ်စစ်ပြုတ်ကွဲမှုစက်များ (WEDM) သည် အမြဲတမ်း အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း အစဉ်အလာအတိုင်း ယန္တရားဖောက်ထွင်းမှု အားကို အခြေခံသည့် နည်းလမ်းများနှင့် ကွဲပြားစွာ၊ WEDM သည် အပူအေးမှုအားဖြင့် အလွန်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖျက်ဆီးခြင်း အခြေခံသည့် လျှပ်စစ်ဖောက်ထွင်းမှု အခြေခံနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်မာကြောပါသည့် ပစ္စည်းများ၊ အလွန်ခိုင်မာသော ပစ္စည်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီ ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖောက်ထွင်းရာတွင် ဖောက်ထွင်းမှု အခက်အခဲများကို အောင်မြင်စွာ ကျော်လွှားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတိကျမှုရှိသော ပုံသေးစက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသ ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့် သံမဏိပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အစားထိုး၍မရနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တန်ဖိုးကို တည်ဆောက်ပေးပါသည်။

အဓိက နည်းပညာ အဆောက်အအိမ်နှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားမှု လမ်းကြောင်းများ

လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ၏ ရှုထောင့်မှ ကြည့်လျှင် ခေတ်သစ် CNC Wire EDM စက်များသည် အစိတ်အပိုင်းစုံရှိသော multi-axis simultaneous interpolation capabilities (ဥပမာ 4-axis X/Y/U/V simultaneous movement) ကိုပါဝင်သည်။ ဒါက မြင့်မားတဲ့ တိကျမှုရှိတဲ့ ပလာနာလမ်းကြောင်း စက်မှုလုပ်ငန်းနဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ကျစ်လျစ်နဲ့ အပေါ်အောက်က အပြင်မျက်နှာပြင် ဖြတ်တောက်မှုကို လုပ်ခွင့်ပေးတယ်။ ဝါယာကြိုးအီလက်ထရောဒ် မောင်းနှင်ရေး ယန္တရားများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် နေရာချထားမှုအပေါ် အခြေခံ၍ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အဓိက စက်ပစ္စည်းများကို အဓိက နည်းပညာ လမ်းကြောင်း သုံးခုအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။

အမြန်နှုန်းမြင့် Wire EDM စက်များ (HS-WEDM) : မော်လီဘဒင်ဝါယာကြိုးကို လျှပ်ကူးစက်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး စက်တွေဟာ ၈၁၂ မီတာ/စက္ကန့် အမြန်နှုန်းနဲ့ အပြန်အလှန် လည်ပတ်ကြရာမှာ အထူးသဖြင့် မြင့်မားတဲ့ စက်မှုထိရောက်မှုနဲ့ စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို ရရှိစေပြီး အခြေခံ အစိတ်အပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းနဲ့ မ

Multi-Cut Reciprocating Wire EDM Machines (MS-WEDM / အလတ်စားနှုန်း WEDM) မလွဲအောင် မှုန်းခြင်း (skimming) နည်းပညာ၊ အတိကျမှုမြင့်မားသော ဝိုင်ယာလိုင်း လမ်းညွှန်မှုစနစ်များနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် ပေါင်းစပ်မှုများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် MS-WEDM သည် ±၀.၀၀၃–၀.၀၀၅ မီလီမီတာ အတိကျမှုကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး မျက်နှာပုံအမျှတ်မှုကို Ra ၀.၆–၀.၈ မိုက်ခရောမီတာအထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စျေးနှုန်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကြား အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစေသည်။

နှေးကွေးသော ဝိုင်ယာလိုင်း EDM စက်များ (LS-WEDM / နှေးကွေးသော ဝိုင်ယာလိုင်း WEDM) )ကြေးနီဝိုင်ယာလိုင်း သို့မဟုတ် အထုပ်ဖော်ထားသော ဝိုင်ယာလိုင်းကို တစ်ကြိမ်သုံး လျှပ်ထောက်အဖြစ် အတိုင်းအတာ < ၀.၅ မီတာ/စက္ကန့်ဖြင့် တစ်ဖက်သို့သာ လှည့်ပေးခြင်းဖြင့် LS-WEDM သည် ±၀.၀၀၁ မီလီမီတာအထိ နေရာသတ်မှတ်မှုအတိကျမှုကို ရရှိပြီး မျက်နှာပုံအမျှတ်မှုကို Ra < ၀.၁ မိုက်ခရောမီတာအထိ ရရှိစေသည်။ ဤစက်များသည် အလွန်တိကျသော ပုံသောင်းမှုနှင့် စမ်းသပ်ရေး ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အခြေခံကိရိယာများဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းဖြတ်ထုတ်မှု အလုပ်လမ်းကြောင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အားသာချက်များ

ဝိုင်ယာလိုင်း EDM ၏ အခြေခံအလုပ်လမ်းကြောင်းသည် မြင့်မားသော အကြိမ်ရေအများအပြား လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်မှု အကျော်ကြားဆုံး ဖြစ်စဥ် ကြိုးအီလက်ထရွန်ဒစ်နဲ့ အလုပ်အပိုင်းကြားက အဏုကြည့်အပေါက်အတွင်းမှာပါ။ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်စဉ်မှာ ဒီလက်ထရစ်အလယ်အလတ်က ပြိုကွဲပြီး ချက်ချင်း ဗဟိုအပူချိန် ၁၀၀၀၀°C ~ ၁၂၀၀၀°C အထိရောက်တဲ့ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ် ပလပ်စမာလမ်းကြောင်းတစ်ခု ဖန်တီးကာ အလုပ်အပိုင်း မျက်နှာပြင်ရဲ့ အဏုကြည့်ပိုင်းတွေကို လျင်မြန်စွာ ပျော်ကျပြီး အငွေ့ အရှိန်အဟုန် ကြားကာလအတွင်းမှာ ရေအခြေခံ အထူးပြု လျှပ်စစ်ဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် deionized ရေများက အပျက်အစီးများကို ရှင်းလင်းပစ်ပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်ငွေ့အကာအကွယ်ကို လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်တည်ဆောက်ပေးပြီး ဇုန်ကို အအေးပေးပါတယ်။

ဒီစက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ နည်းပညာအရ ထင်ရှားတဲ့ ကောင်းကျိုးတွေရှိပါတယ်။

သုည မက်ခရိုစကုပ် စက်ပိုင်း ဖြတ်တောက်မှု အား : ထိတွေ့မှုမရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် အလုပ်အပိုင်းတွင် စက်မှုစိတ်ဖိစီးမှုဆိုင်ရာ အပြောင်းအလဲကို မဖြစ်စေဘဲ ပါးပါးနံရံရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၊ မိုက်ခရိုဂရစ်များနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော slot များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာကို အသုံးပြုနိုင်မှု : အလုပ်အပိုင်းရဲ့ စက်လုပ်နိုင်စွမ်းဟာ အပူကုသမှု ကြမ်းတမ်းမှု၊ တင်းမာမှု၊ အရည်ပျော်မှု အမှတ်တို့နဲ့ လုံးဝ ကန့်သတ်မှုမရှိဘဲ လျှပ်စစ်ကူးစက်မှုအပေါ် အသေအချာ မူတည်ပါတယ်။

ထူးခြားတဲ့ ဂျီသြမေတြီ ပျော့ပြောင်းမှု : ဆက်တိုက်လမ်းကြောင်းထိန်းချုပ်မှု အယ်လ်ဂိုရီသမ်များဖြင့် အားသွင်းထားသော ၎င်းသည် မိုက်ခရိုထောင့်အလျား (R-angle) ၊ မမှန်ကန်သောအပေါက်များ၊ မိုက်ခရိုအပေါက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော 3D ကျစ်လျစ်များကို အားထုတ်မှုမရှိဘဲ မြင့်မားသော တိကျမှု

တိကျသော ထုတ်လုပ်မှု အသုံးများနှင့် အနာဂတ်အလားအလာများ

စက်မှုထုတ်လုပ်ရေးကွင်းဆက်များအတွင်း CNC Wire EDM စက်များသည် CNC ရေနံမှုတ်စက်၊ စက်ရုံများနှင့် ရေနံမှုတ်စက်များနှင့် မကြာခဏ နီးစပ်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းတို့သည် အထူးသဖြင့် မီးငြိမ်းပြီးနောက် မြင့်မားသောကြမ်းတမ်းမှုရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ နောက်ဆုံးတိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်း၊ တိကျသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်အမွှေးထည့်ခြင်းများ၊ ထို့ပြင် ကာဘိုက်ပုံစံထုတ်လုပ်ရေး ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အရေးပါတဲ့ ထုတ်လုပ်မှု စိန်ခေါ်

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများသည် အတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမားခြင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြစ်လာခြင်းတို့သို့ မြန်ဆန်စွာ တိုးတက်လာနေချိန်တွင် ဝိုင်ယာ EDM နည်းပညာသည် နက်ရှိုင်းသော အသစ်ဖန်တီးမှုများဖြင့် ပြောင်းလဲနေချိန်ဖြစ်ပါသည်။

အသိဉာဏ်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲနိုင်သော စွမ်းအားပေးမှု ပုံစံများနှင့် ကျွမ်းကျင်သူစနစ် ဒေတာဘေ့စ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စွမ်းအားပေးမှုအခြေအနေကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးရှုနိုင်မှုနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ကိုယ်တိုင်ညှိနှိုင်းနိုင်မှုတို့ သိသိသာသာ မြင့်မားလာပြီး လုပ်သမ်းများ၏ အတွေ့အကြုံအပေါ် မှီခိုမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အပိတ်မထားသော လုပ်ဆောင်မှု — အလိုအလျောက် ဝိုင်ယာ ချိတ်ဆက်မှု (AWT) စနစ်များနှင့် အမြဲတမ်း ဖိအားထိန်းညှိမှု စနစ်များ၏ အဆင့်မြင့်မှုသည် ညအချိန်တွင် လူသားများ မပါသော အပိတ်မထားသော စက်သုံးမှုအတွက် အခြေခံအားဖြင့် ခိုင်မာသော အခြေခံကို ပေးစေသည်။

စနစ်အနက်ရှိ ပေါင်းစပ်မှု — စက်မှုကိရိယာများနှင့် CAD/CAM/IoT စနစ်များကြား နက်ရှိုင်းစွာ ပေါင်းစပ်မှုသည် စက်ပေါ်တွင် တိုင်းတာမှု ပြုပြင်မှုများနှင့် အဝ remote မှ ပြုပြင်မှုများကို ဖော်ဆောင်ပေးပြီး ရိုးရာမဟုတ်သော စက်သုံးကိရိယာများကို စက်မှု ၄.၀ ခေတ်သို့ ရောက်ရှိစေသည်။

နိဂုံးချုပ်နှင့် ရှေ့လျှောက်မြင်ကွင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရိုးရာမဟုတ်သော အလုပ်လုပ်နည်းများ၏ အခြေခံကျောက်တုံးအဖြစ် CNC Wire EDM နည်းပညာသည် စက်မှုအလုပ်လုပ်မှု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်နိုင်ခဲ့သည့်အပါအဝင် အတိကျမှုမြင့်မားသော ပုံသေနေရာများ၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသလုပ်ငန်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို မှီတင်းပေးရာတွင် မပါမဖော်နိုင်သော အဓိကအချက်အဖြစ် အသုံးဝင်ပါသည်။ အနာဂတ်တွင် အလွန်အများအပြားသော လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုအရင်းအမြစ်များနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်မားသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် ဆက်လက်၍ တိုးတက်မှုများ ရှိလာပါက WEDM သည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အရည်အသွေးမြင့်မားမှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွ expenditure နည်းပါးမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုများသို့ ဆက်လက်၍ အားပေးပေးနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။