နည်းပညာကို ဦးစားပေးခြင်း၊ အထူးကောင်းမွန်မှုကို ရှာဖွေခြင်း – ကျွန်ုပ်တို့၏ နောက်မီးသော အဆင့်မြင့် EDM အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အရေးပါသော တိုးတက်မှုကို အောင်မြင်စွာ ရရှိခဲ့ပါသည်

အတိကျမှုအဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အဆင့်မြင့်သော ပုံစဥ်မှုန်းမှု ကဏ္ဍများတွင် အလွန်တိကျမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုသည် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရာတွင် အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများဖြစ်ပါသည်။ မကြာသေးမီက ကျွန်ုပ်တို့၏ R&D စင်တာသည် လျှပ်စစ်ပုံသောင်းချိန်စက် (EDM) ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာတွင် အရေးကြီးသော တိုးတက်မှုကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ ထိုအတိုင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ နောက်မီးသော အမြင့်မှုန်းပုံသောင်းချိန်စက် (High-Frequency Pulsed Power Adaptive Control System - AAC) နှင့် ဒိုင်နမစ်ဝိုင်ယာဖိအား ပြေမှုနည်းပညာ (Dynamic Wire Tension Compensation Technology) ကို အောင်မွန်စွာ ဖွံ့မှုနှင့် အသုံးပြုနေပါသည်။

ဤစနစ်ကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် "အမြင့်မှုန်းသော ဝိုင်ယာကွဲပေါက်ခြင်း" နှင့် "မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အမျှတမှုကို ထိခိုက်စေသော ပြောင်းလဲမှုအစိပ်များ" ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရှည်လျားစွာကြာမှုန်းနေသော အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းပေးခြင်းသာမက၊ အဆင့်မြင့် CNC စနစ်များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်ပိုင်သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးတွင် အရေးပါသော အဆင့်တစ်ခုကိုလည်း မှတ်တမ်းတင်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။

စားသုံးသူများ၏ နှလုံးသားကို ထိခိုက်စေသော အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်စေသော အခက်အခဲများကို ကျော်လွှားခြင်း

အထုံးအနေဖဲ့ EDM စက်ပစ္စည်းများသည် အထူမာသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလွန်ကျဉ်းသော ကြောင်းကြောင်းများနှင့် အမြန်နှုန်းမြင့်သော အထုံးအနေဖဲ့ခြင်းကဲ့သို့သော အလွန်ပိုမိုဆိုးရောင်းသော အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ နောက်ကောက်မှု (latency) ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရေးကြီးသော နှလုံးသားကို ထိခိုက်စေသော အခက်အခဲများကို မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရပါသည်။

• ဝိုင်ယာကွဲပေါက်မှုနှုန်းမြင့်ခြင်း - ပေါက်ကွဲမှုအကွာအဝေးများကြားတွင် ဒီအိုင်အွန်ဖြစ်မှု လုံလေးမှုမရှိခြင်းကြောင့် ပုံမှန် "စပာ့က်ပေါက်ကွဲမှု" သည် အပူစုစည်းမှုရှိသော "အားကောင်းသော ပေါက်ကွဲမှု" အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး ဝိုင်ယာပေါ်တွင် ဒေသခံအပူပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ နောက်ဆုံးတွင် ဝိုင်ယာကွဲပေါက်သွားခြင်းဖြစ်သည်။
• မျက်နှာပုံပြောင်းလဲမှု အစင်းများ - ဝိုင်ယာ သယ်ဆောင်စနစ်၏ အမြန်နှုန်းမြင့် ပြောင်းလဲမှုအတွင်း ဖိအား ပြောင်းလဲမှုများသည် ဝိုင်ယာပေါ်တွင် အဏုကြွေးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလုပ်လုပ်မှု မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ရှိသော ပြောင်းလဲမှု အစင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ ကိုက်ညီမှု တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည်။
• အရွယ်အစား အတွင်းမှီခိုမှုမှု မရှိခြင်း - ဒိုင်အီလက်ထရစ် အရည်၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ဆာဗို ပြန်လည်ဆွဲချမှု နောက်ကောက်မှုများကြောင့် ကျော်လွန်သော ကြောင်းများ (kerfs) သို့မဟုတ် အလုပ်လုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများ မှုန်းခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အလုပ်မှုမှုအတွက် လက်မခံခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဖောက်သည်များအား ပိုမိုမြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော အလုပ်လုပ်မှု အရည်အသွေးများကို ရရှိစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ R&D အဖွဲ့သည် ဤအဓိက ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် လေးမှုန်းမှုများကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။ အခြေခံ ဆက်သွယ်ရေး ပရိုတိုကောလ်များ၊ အမြင့်မှုန်း ပုလ်စ် ပါဝါ ထိန်းချုပ်မှု အယ်လ်ဂေါရစ်သမ်များနှင့် လှုပ်ရှားမှု ပုံစံ ပြောင်းလဲမှုများကို လုံးဝ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အရေးကြီးသော တိုးတက်မှု သုံးရပ်ကို ဖော်ထုတ်နေပါသည်။

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများ - ဉာဏ်ရည်နှင့် တိကျမှုတွင် နှစ်ရပ်လုံး တိုးတက်မှု

• အလွန်အသေးစိတ်သော ဝိုင်ယာ ပျက်စီးမှု ကာကွယ်ရေး - "မိုက်ခရိုစကန်ဒ် အဆင့် အခြေအနေ အသိအမှတ်ပြုမှု" အရ အသေးစိတ် ဒိုင်အီလက်ထရစ် ဖျက်သိမ်းမှု
• နောက်ထွက်မှုအဆင့်မှာ ရှေးရိုးစွဲစွဲဖွဲ့စည်းထားသော ပုံမှန်အားဖော်မှုအချိန် (fixed pulse off-time) ဒီဇိုင်းကို လုံးဝစွန့်လွတ်လိုက်ပြီး အသိဉာဏ်ရှိသော အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း စီးဆင်းမှုလှုပ်ရှားမှုကို စောင်းကြည့်သည့် အယ်လ်ဂေါရီသမ်ကို မိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။ ဤစနစ်သည် မိုက်ခရိုစကေးအဆင့်ဖြင့် ဖွင့်ထားသော ဆက်သွယ်မှု၊ ပုံမှန်စီးဆင်းမှု၊ အဆင့်ကူးပေါင်းမှုအဆင့်ရှိ လျှပ်စစ်အိုင်းစ် (transitional arc) နှင့် အနိမ့်ဆုံးအိုင်းစ် (short circuit) စသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေများကို အလွန်မြန်မြန် အလိုအလျောက်သိရှိနိုင်ပါသည်။ စနစ်သည် စီးဆင်းမှုအခြေအနေများတွင် အမျှမက်မှုရှိသည့် အခြေအနေကို စောစောသိရှိပါက ပုလ်စ်အိုင်းဖ်အချိန် ($T_{off}$) ကို အလိုအလျောက်နှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ပြောင်းလဲချိန်ညှိပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဒိုင်အီလက်ထရစ်ဖြစ်သော အရည်များကို အပြည့်အဝ အိုင်းယွန်းဖျက်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် အမျှမက်မှုရှိသည့် ကြိုးကွဲမှုနှုန်းကို ၈၅% အထက်အထိ လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့ပါးလောက် ကြိုးအသုံးပုံအသက်ကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပေးပြီး ဆက်လက်အသုံးပြုမှုအခြေအနေကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပါသည်။

• မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အကွက်များကို ဖျက်ပေးခြင်း - အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ကြိုးပြောင်းပေးခြင်းနှင့် ကြိုတင်ချိန်ညှိမှု
• ဝိုင်ယာကို ချက်ချင်း ပြောင်းပြန်လုပ်စဉ် တင်းမာမှု အတက်အကျတွေကို ဖြေရှင်းဖို့ "S-curve Acceleration/Delaceleration and Torque Feedforward Control Algorithm" ကို တီထွင်ခဲ့တယ်။ ကြိုးသယ်ရေးမော်တာက ပြောင်းပြန်မလုပ်ခင် ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်က feedforward torque compensation command ကို ကြိုတင်ထုတ်လွှတ်ပြီး ပြောင်းပြန်လုပ်စဉ် တင်းမာမှုအတက်အကျတွေကို % 5 အတွင်းအထိ လုံးဝပိတ်ပင်ပါတယ်။ ဤနည်းဖြင့် အလုပ်အပိုင်း မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပြောင်းပြန်မျဉ်းကြောင်းများကို လုံးဝပယ်ဖျက်ပြီး အလွန်ချောမွေ့ပြီး မှန်နီးပါး အပြီးသတ်မှုရရှိပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) မက်ထရစ်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
• Adaptive Dimensional Control: ပိတ်လှည့် Inter-Gap Servo & Dielectric Fluid Coupling ကို အသုံးပြုခြင်း
• အချိန်ကြာမှုအတွင်း ဒိုင်အီလက်ထရစ်ဖြစ်စေသည့်အရည်၏ လျှပ်စီးနှုန်းပေါ်ပေါက်လာသည့် ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် အတိအကျမှု လျော့နည်းလာမှုကို တားဆီးရန်အတွက် အသစ်သောစနစ်သည် ဒိုင်အီလက်ထရစ်ဖြစ်စေသည့်အရည်၏ လျှပ်စီးနှုန်းနှင့် ဝိုင်ယာကြိုး၏ အချင်းကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းသည့် အမျှတ်အစေးဖော်မှုစနစ်ကို ပထမဆုံးအကြိမ် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားပါသည်။ စနစ်သည် ပြုပုတ်မှုအတွင်း အကူးအပေါက်အကြား အခြေအနေများနှင့် လျှပ်စီးနှုန်းအပေါ် အခြေခံ၍ ဆာဗိုဖီဒ်နှုန်းကို အလိုအလျောက် ညှိပေးပါသည်။ အရှိန်မြင့် အတိုင်းအတာဖော်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အခါတွင်ပါ စနစ်သည် ပြဿနာမှ ကင်းကွာသည့် အရှိန်မြင့် ပြန်လည်ရှေးရှေးချိန်မှုကို ချက်ချင်း အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အကြီးစား အဆက်မပြတ် ပြုပုတ်မှုများတွင် အတိအကျမှုအမှားများကို မိုက်ခရိုမီတာအတန်းအတွင်း တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

ဖောက်သည်များအား တန်ဖိုးပေးမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်ဆိုင်ရာ တီထွင်မှုများ

ဤနောက်ထပ်မျှော်လင့်ချက်ရှိသော အကောင်အထည်ဖော်မှုစနစ်ကို အောင်မြင်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတီထွင်နိုင်ခဲ့ခြင်းသည် "အတိကျသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် နည်းပညာမှ စေ့ဆော်သော ဆန်းသစ်မှု" ဟူသော ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒဿနကို အတည်ပြုပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအချက်အလက်များအရ ဤစနစ်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ကို အသုံးပြု၍ အလုပ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထည်ဖော်မှု အရေးအသားမှုသည် အလျှင်အမြန် ၂၀ ရှုရှု တိုးတက်လာပြီး မျက်နှာပုံစံအရ အရည်အသွေးမှုသည်လည်း သိသိသာသာ ကောင်းမွန်လာကုန်ပါသည်။ ဤသည်မှုသည် နောက်ဆုံးတွင် လက်ဖျားဖြင့် ပုံစောင်ခြင်းအချိန်ကို လျော့နည်းစေသည့်အပြင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအတွက် စရိတ်ကိုလည်း သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။

အနာဂတ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့် အတိကျသော အလုပ်လုပ်မှုကို နက်နက်နဲနဲ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆက်လက်မြှင့်တင်ကာ အယ်လ်ဂေါရီသမ်များကို အဆင့်မြင့်တင်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပြီး အလွန်တည်ငြိမ်ကာ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများကို ဖောက်သည်များအား ပေးအပ်ရန် အတိအကျ ကတိပြုထားပါသည်။ ထို့အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းကို ပိုမိုဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော အနာဂတ်သို့ ဦးတည်စေရန် ကျွန်ုပ်တို့ အားထုတ်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ နောက်ထွက်မှု EDM ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့်ပတ်သက်၍ နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ အသုံးချမှုအများအပြားနှင့် ထုတ်ကုန်အဆင့်မြှင့်တင်ရေးဖြေရှင်းနည်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအထောက်အပံ့အဖွဲ့သို့ ဆက်သွယ်ရန် သို့မဟုတ် တရားဝင် ဝန်ဆောင်မှုဖုန်းလိုင်းသို့ ဖုန်းခေါ်ဆိုရန် လွတ်လပ်စွာ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။