Obráběcí stroj pro drátové řezání nové generace: Pokročilé řešení pro přesné výrobní procesy

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se s vámi brzy spojí.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

nový drátový edm stroj

Nový drátový EDM stroj představuje významný pokrok v oblasti přesné výrobní technologie. Tento špičkový systém využívá obrábění elektrickým výbojem k řezání vodivých materiálů s dosud nevídanou přesností a efektivitou. Stroj používá tenkou drátovou elektrodu, která vytváří řízené elektrické výboje k odstraňování materiálu, a dosahuje extrémně úzkých tolerancí až do ±0,0001 palce. Jeho pokročilý CNC řídicí systém umožňuje provádět složité geometrické řezy a automatické operace, zatímco inteligentní systém pro navlékání drátu zajišťuje nepřetržitý provoz s minimálními prostoji. Stroj má odolnou konstrukci s řízením tepelné stability, která zaručuje stálý výkon i během dlouhodobého provozu. Integrovaný chladicí systém udržuje optimální řezné podmínky, zatímco pokročilý filtrční systém prodlužuje životnost dielektrické kapaliny. Velký pracovní prostor umožňuje zpracování obrobků až do rozměrů 800 mm x 600 mm, což ho činí vhodným jak pro malé přesné komponenty, tak pro větší průmyslové díly. Rozhraní stroje zahrnuje uživatelsky přívětivé dotykové ovládání a možnost dálkového monitorování, díky čemuž mohou operátoři snadno programovat a sledovat řezné operace. Aplikace zahrnuje různé průmyslové obory, včetně leteckého a automobilového průmyslu, výroby lékařských přístrojů a výroby nástrojů a forem, kde jsou klíčové přesnost a spolehlivost.

Uvedení nových produktů

Nový drátový EDM stroj nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které ho vyznačují na poli přesného obrábění. Za prvé, jeho zvýšená rychlost řezání, až o 30 % vyšší než u konvenčních modelů, výrazně zkracuje výrobní čas a zároveň udržuje vysokou kvalitu povrchové úpravy. Pokročilý systém automatického zavlečení drátu téměř eliminuje prostojy tím, že automaticky znovu zavede drát v případě jeho přetržení a zajistí tak nepřetržitý provoz. Vylepšený napájecí systém poskytuje stabilnější řezný výkon, což vede k lepší jakosti povrchu a snížení spotřeby drátu. Úspora energie byla výrazně zlepšena díky inteligentnímu řízení spotřeby, čímž se sníží provozní náklady až o 25 %. Pokročilý filtrční systém stroje prodlužuje životnost dielektrické kapaliny až o 40 %, čímž se snižují náklady na údržbu a provoz. Uživatelsky přívětivé rozhraní zjednodušuje obsluhu, přičemž vyžaduje minimální školení pro nové operátory a zároveň poskytuje pokročilé funkce pro zkušené uživatele. Možnost dálkového monitorování umožňuje sledování průběhu řezání a stavu stroje v reálném čase z libovolného místa, což umožňuje prevence před poruchami a optimalizaci výrobních plánů. Robustní konstrukce stroje zaručuje dlouhodobou spolehlivost a přesnost i během dlouhodobého provozu. Navíc systém integrované kontroly kvality neustále monitoruje řezné parametry a automaticky je upravuje tak, aby byly udržovány optimální řezné podmínky, čímž se dosahuje stále vysoké kvality výstupu. Univerzálnost stroje při zpracování různých materiálů a tlouštěk ho činí vynikající investicí pro provozy, které chtějí rozšířit své možnosti a přijímat různorodější zakázky.

Nejnovější zprávy

Jak funguje EDM vrtací stroj při úkolech vysoce přesného vrtání?

28

Aug

Jak funguje EDM vrtací stroj při úkolech vysoce přesného vrtání?

Porozumění revolučnímu dopadu EDM technologie v moderním průmyslu Vývoj výrobních technologií přinesl pozoruhodné inovace a EDM vrtací stroj je důkazem excelentní přesnosti v oblasti strojírenského inženýrství...
Zobrazit více
Jak EDM vrtání zvládá vytváření mikro otvorů?

28

Aug

Jak EDM vrtání zvládá vytváření mikro otvorů?

Ovládnutí přesného inženýrství prostřednictvím pokročilé EDM vrtací technologie Průmyslové výrobní odvětví zažilo pozoruhodné pokroky v oblasti přesného inženýrství, přičemž se stala klíčovou technologií pro vytváření mikroskopických otvorů s bezkonkurenční přesností...
Zobrazit více
Jaké jsou běžné aplikace EDM vrtání?

28

Aug

Jaké jsou běžné aplikace EDM vrtání?

Principy síly a přesnosti EDM vrtací technologie představuje jeden z nejsofistikovanějších výrobních procesů v moderní výrobě. Tato vysoce specializovaná technika využívá elektrických výbojů k vytváření přesných otvorů a prvků...
Zobrazit více
Jaké materiály lze zpracovávat EDM řezným drátem?

28

Aug

Jaké materiály lze zpracovávat EDM řezným drátem?

Principy všestrannosti drátového EDM Zpracování materiálů (EDM) pomocí řezacího drátu zásadně změnilo přesnou výrobu v mnoha průmyslových odvětvích. Tento pokročilý obráběcí proces využívá elektricky nabitého drátu k řezání vodivých...
Zobrazit více

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se s vámi brzy spojí.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

nový drátový edm stroj

Pokročilý systém přesné kontroly

Pokročilý systém přesné kontroly

Přesný řídicí systém stroje představuje průlom v přesnosti a spolehlivosti. Díky pokročilým servomotorům s rozlišením až 0,1 mikronu systém zajistí přesné pozicování po celou dobu řezacího procesu. Integrovaný kompenzační systém teploty neustále monitoruje a upravuje případné teplotní výchylky, čímž zaručuje stálou přesnost i během dlouhých řezacích cyklů. Systém okamžité zpětné vazby sleduje řezné parametry, jako je jiskrová mezera, napnutí drátu a rychlost řezání, a provádí okamžité úpravy pro udržení optimálních řezných podmínek. Tato úroveň kontroly umožňuje stroji dosáhnout jakosti povrchu až Ra 0,1 μm a zachovat rozměrovou přesnost v rozmezí ±0,001 mm, čímž se nastavují nové standardy v oblasti přesného strojírenství.
Inteligentní funkce automatizace

Inteligentní funkce automatizace

Automatické funkce stroje revolučně zvyšují efektivitu pracovních postupů a produktivitu operátora. Inteligentní systém zavádění drátu dokáže automaticky zavést drát i přes startovací otvory o průměru pouhých 0,2 mm, a to i ve potopeném stavu. Systém zahrnuje adaptivní řezací technologii, která automaticky optimalizuje řezné parametry na základě vlastností a geometrie materiálu, čímž odpadá potřeba zásahu operátora. Algoritmy strojového učení neustále vylepšují strategie řezání na základě historických dat, a tak zajišťují postupné zlepšování výkonu v průběhu času. Systém automatického plánování údržby sleduje opotřebení komponent a vzorce jejich využití a proaktivně upozorňuje operátora na potřebu údržby, čímž se předchází neočekávaným výpadkům.
Vylepšené připojení a integrace do průmyslu 4.0

Vylepšené připojení a integrace do průmyslu 4.0

Pokročilé funkce připojení stroje plně zahrnují principy Industry 4.0 a nabízejí bezproblémovou integraci s existujícími výrobními systémy. Vestavěné IoT funkce umožňují sběr a analýzu dat v reálném čase a poskytují cenné informace o výkonu stroje a výrobních metrikách. Zabezpečená cloudová platforma umožňuje dálkové monitorování a řízení, díky čemuž mohou operátoři spravovat více strojů z centrálního místa. Systém podporuje přímý import souborů CAD/CAM a může automaticky generovat optimální řezné dráhy. Integrace se systémy ERP umožňuje automatické plánování výroby a řízení zdrojů, zatímco komplexní systém protokolování dat usnadňuje dodržování požadavků na kontrolu kvality a trasovatelnost.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se s vámi brzy spojí.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000