دستگاه تراشکاری سیمی EDM نسل جدید: راه‌حل تولید دقیق پیشرفته

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

دستگاه وایر ادم جدید

دستگاه جدید ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی سیم یک پیشرفت قابل توجه در فناوری تولید دقیق محسوب می‌شود. این سیستم پیشرفته با استفاده از ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی، ماده‌های رسانا را با دقت و کارایی بی‌سابقه برش می‌دهد. دستگاه از یک الکترود سیمی باریک استفاده می‌کند که جرقه‌های الکتریکی کنترل‌شده ایجاد کرده و ماده را از بین می‌برد و تلورانس‌های بسیار کمی به میزان ±0.0001 اینچ را فراهم می‌کند. سیستم کنترل پیشرفته CNC این امکان را فراهم می‌کند که برش‌های هندسی پیچیده و عملیات خودکار انجام شود، در حالی که سیستم هوشمند پیچاندن سیم، عملکرد مداوم را با حداقل توقف فراهم می‌کند. دستگاه دارای ساختاری محکم با کنترل پایداری حرارتی است که عملکرد یکنواخت را حتی در طول عملیات طولانی‌مدت تضمین می‌کند. سیستم تهویه ادغام‌شده شرایط برش بهینه را حفظ می‌کند، در حالی که سیستم فیلتراسیون پیشرفته عمر مایع دی‌الکتریک را افزایش می‌دهد. مساحت کاری بزرگ دستگاه قطعات کار تا ابعاد 800 میلی‌متر × 600 میلی‌متر را در خود جای می‌دهد و بدین ترتیب برای هر دو مولفه‌های دقیق کوچک و قطعات صنعتی بزرگ مناسب است. رابط دستگاه دارای کنترل‌های لمسی کاربرپسند و قابلیت نظارت از راه‌دور است که به اپراتوران اجازه می‌دهد به راحتی عملیات برش را برنامه‌ریزی و نظارت کنند. کاربردها در صنایع مختلفی از جمله هوافضا، خودرو، تولید دستگاه‌های پزشکی و ساخت ابزار و قالب گسترش دارد، جایی که دقت و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است.

عرضه محصولات جدید

دستگاه جدید EDM سیمی دارای مزایای متعددی است که آن را در عرصه تولید دقیق برجسته می‌کند. اول از همه، قابلیت سرعت برش بالاتر آن، تا 30 درصد سریع‌تر از مدل‌های معمولی، زمان تولید را به‌طور قابل توجهی کاهش می‌دهد در حالی که کیفیت سطح برش را حفظ می‌کند. سیستم خودکار پیشرفته سیم‌کشی دستگاه، تقریباً زمان توقف را از بین می‌برد و در صورت پارگی سیم به‌صورت خودکار سیم دوباره پیچیده می‌شود و این امر عملیات تولید را بدون وقفه ادامه می‌دهد. سیستم منبع تغذیه بهبود یافته، عملکرد برش پایدارتری را فراهم می‌کند که منجر به کیفیت بهتر سطح برش و کاهش مصرف سیم می‌شود. با مدیریت هوشمند انرژی، بهره‌وری انرژی به‌طور چشمگیری بهبود یافته و هزینه‌های عملیاتی را تا 25 درصد کاهش می‌دهد. سیستم فیلتراسیون پیشرفته دستگاه، عمر مایع دی‌الکتریک را تا 40 درصد افزایش می‌دهد و در نتیجه نیاز به نگهداری و هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد. رابط کاربری دوست‌داشتنی عملیات را ساده می‌کند و آموزش کمی برای اپراتورهای جدید نیاز دارد، در عین حال امکانات پیشرفته‌ای برای کاربران با تجربه فراهم می‌کند. قابلیت نظارت از راه‌دور اجازه می‌دهد تا عملیات برش و وضعیت دستگاه به‌صورت زنده از هر مکانی ردیابی شود و این امر امکان نگهداری پیشگیرانه و بهینه‌سازی برنامه‌های تولید را فراهم می‌کند. ساختار محکم دستگاه، قابلیت اطمینان بلندمدت و دقت را حتی در عملیات‌های طولانی حفظ می‌کند. علاوه بر این، سیستم یکپارچه کنترل کیفیت به‌صورت مداوم پارامترهای برش را نظارت می‌کند و به‌صورت خودکار آنها را تنظیم می‌کند تا شرایط برش بهینه حفظ شود و در نتیجه خروجی با کیفیت بالا و یکنواخت تولید شود. انعطاف‌پذیری دستگاه در کار با مواد و ضخامت‌های مختلف، آن را سرمایه‌گذاری برجسته‌ای برای کارگاه‌هایی که به دنبال گسترش توانایی‌ها و انجام پروژه‌های متنوع‌تری هستند، می‌کند.

آخرین اخبار

دستگاه حکاکی با تخلیه الکتریکی چگونه در کارهای با دقت بالا کار می کند؟

28

Aug

دستگاه حکاکی با تخلیه الکتریکی چگونه در کارهای با دقت بالا کار می کند؟

درک تأثیر انقلابی فناوری EDM در تولید مدرن تحولات فناوری در صنعت تولید، نوآوری‌های شگفت‌انگیزی را به همراه داشته است و دستگاه حفاری EDM نمادی از توانایی مهندسی دقیق محسوب می‌شود...
مشاهده بیشتر
حکاکی با تخلیه الکتریکی چگونه ایجاد سوراخ های ریز را انجام می دهد؟

28

Aug

حکاکی با تخلیه الکتریکی چگونه ایجاد سوراخ های ریز را انجام می دهد؟

تسلط بر مهندسی دقیق از طریق فناوری پیشرفته حفاری EDM صنعت تولید شاهد دستاوردهای شگرفی در زمینه مهندسی دقیق بوده است، به طوری که به عنوان یک تکنولوژی کلیدی برای ایجاد حفره‌های میکروسکوپی با بی‌نظیر... شناخته می‌شود.
مشاهده بیشتر
کاربردهای رایج دریل‌کاری تخلیه الکتریکی (EDM) کدامند؟

28

Aug

کاربردهای رایج دریل‌کاری تخلیه الکتریکی (EDM) کدامند؟

درک قدرت و دقت فناوری حفاری EDM یکی از پیشرفته‌ترین فرآیندهای ماشین‌کاری در تولید مدرن محسوب می‌شود. این روش تخصصی از تخلیه‌های الکتریکی برای ایجاد حفره‌ها و ویژگی‌های بسیار دقیق استفاده می‌کند...
مشاهده بیشتر
چه موادی را می‌توان با سیم برشکاری EDM پردازش کرد؟

28

Aug

چه موادی را می‌توان با سیم برشکاری EDM پردازش کرد؟

درک چندکارگی فرآیند EDM با سیم برشی (EDM) با استفاده از سیم برشی دقت تولید را در بسیاری از صنایع دگرگون کرده است. این فرآیند ماشین‌کاری پیشرفته از سیم برق‌دار برای برش مواد هادی... استفاده می‌کند.
مشاهده بیشتر

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

دستگاه وایر ادم جدید

سیستم کنترل دقت پیشرفته

سیستم کنترل دقت پیشرفته

سیستم کنترل دقیق این ماشین، یک دستاورد برجسته در زمینه دقت و قابلیت اطمینان محسوب می‌شود. با استفاده از موتورهای سروو پیشرفته با دقت تنظیم تا 0.1 میکرون، سیستم موضع‌یابی دقیق را در طول فرآیند برش حفظ می‌کند. سیستم جبران‌کننده حرارتی ادغام‌شده به‌صورت مداوم نوسانات حرارتی را نظارت کرده و تنظیمات لازم را انجام می‌دهد و دقت یکنواخت را حتی در چرخه‌های طولانی برش تضمین می‌کند. مکانیسم‌های بازخورد در زمان واقعی، پارامترهای برش مانند شکاف جرقه، کشش سیم و سرعت برش را نظارت کرده و تنظیمات فوری لازم برای حفظ شرایط بهینه برش را انجام می‌دهند. این سطح از کنترل به ماشین امکان می‌دهد تا پایان‌دهی سطحی به ظرافت Ra 0.1μm و دقت ابعادی در محدوده ±0.001mm را تضمین کند و استانداردهای جدیدی در ساخت دقیق تعیین کند.
ویژگی‌های اتوماسیون هوشمند

ویژگی‌های اتوماسیون هوشمند

امکانات خودکارسازی این ماشین بهره‌وری جریان کاری و عملکرد اپراتور را دگرگون می‌کند. سیستم پیشرفته عبور سیم به صورت خودکار قادر است حتی از سوراخ‌های شروعی به قطر ۰٫۲ میلی‌متری در شرایط فرو برده شده نیز عبور کند. این سیستم دارای فناوری برش تطبیقی است که به صورت خودکار پارامترهای برش را بر اساس خواص مواد و هندسه بهینه می‌کند و دخالت اپراتور را بی‌نیاز می‌کند. الگوریتم‌های یادگیری ماشین به طور مداوم استراتژی‌های برش را با توجه به داده‌های قبلی بهبود می‌بخشند و در نتیجه عملکرد بهتری در طول زمان ایجاد می‌شود. سیستم برنامه‌ریزی خودکار تعمیر و نگهداری به طور مداوم سایش قطعات و الگوهای استفاده را پایش می‌کند و به موقع هشدارهای لازم را قبل از بروز مشکل به اپراتور اعلام می‌کند تا از توقف‌های غیرمنتظره جلوگیری شود.
Verbeterde ارتباط و ادغام صنعت 4.0

Verbeterde ارتباط و ادغام صنعت 4.0

ویژگی‌های پیشرفته ارتباطی دستگاه به‌طور کامل اصول صنعت ۴.۰ را در بر می‌گیرد و امکان ادغام بی‌درز با سیستم‌های تولید موجود را فراهم می‌کند. قابلیت‌های اینترنت اشیا (IoT) درون‌ریز، جمع‌آوری و تحلیل داده‌های زنده را امکان‌پذیر می‌کنند و بینش‌های ارزشمندی را در مورد عملکرد دستگاه و معیارهای تولید فراهم می‌کنند. پلتفرم مبتنی بر ابر با امنیت لازم، نظارت و کنترل از راه‌دور را امکان‌پذیر می‌کند و به اپراتوران اجازه می‌دهد چندین دستگاه را از یک مکان مرکزی مدیریت کنند. سیستم امکان وارد کردن مستقیم فایل‌های CAD/CAM را دارد و می‌تواند به‌صورت خودکار مسیرهای برش بهینه را تولید کند. ادغام با سیستم‌های ERP، زمان‌بندی تولید خودکار و مدیریت منابع را امکان‌پذیر می‌کند، در حالی که سیستم جامع ثبت داده‌ها، کنترل کیفیت و قابلیت ردیابی را تسهیل می‌کند.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000