Nästa generations EDM-maskin: Avancerad lösning för precisionsframställning

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

ny tråd EDM-maskin

Den nya trådspänningsmaskinen representerar en betydande avancemang inom precisionstillverkningsteknologi. Detta toppmoderna system använder elektroerosionsbearbetning för att skära genom ledande material med oöverträffad noggrannhet och effektivitet. Maskinen använder en tunn trådelektrod som skapar kontrollerade elektriska gnistor för att erodera material, och uppnår exceptionellt tajta toleranser ner till ±0,0001 tum. Dess avancerade CNC-styrning möjliggör komplexa geometriska skärningar och automatiserade operationer, medan det intelligenta trådtraverseringssystemet säkerställer kontinuerlig drift med minimal driftstopp. Maskinen har en robust konstruktion med termisk stabilitetskontroll, vilket säkerställer konsekvent prestanda även under långvariga operationer. Det integrerade kylsystemet upprätthåller optimala skärningsförhållanden, medan det avancerade filtreringssystemet förlänger livslängden på dielektrikumvätskan. Dess stora arbetsarea kan ta emot arbetsstycken upp till 800 mm x 600 mm, vilket gör den lämplig både för små precisionskomponenter och större industriella delar. Maskinens gränssnitt omfattar användarvänliga pekskärmskontroller och fjärrövervakningsfunktioner, vilket gör att operatörer enkelt kan programmera och övervaka skärningsoperationer. Användningsområdena sträcker sig över olika industrier, inklusive flyg- och rymdindustrin, bilindustrin, medicinteknisk tillverkning samt verktyg och formgivarindustrin, där precision och tillförlitlighet är av största vikt.

Nya produktutgåvor

Den nya trådspänningsmaskinen erbjuder många övertygande fördelar som gör den unik inom precisionstillverkning. För det första är dess förbättrade kapacitet vad gäller skärhastighet upp till 30 % snabbare än konventionella modeller, vilket minskar produktionstiden avsevärt utan att kompromissa med ytans slutbehandling. Maskinens avancerade automatiska trådinspänningssystem eliminerar nästan helt driftstopp genom att automatiskt återinspänna tråden vid drift, vilket säkerställer kontinuerlig drift. Det förbättrade strömförsörjningssystemet säkerställer mer stabil skärprestanda, vilket resulterar i bättre ytbehandling och minskat trådförbrukning. Energieffektiviteten har förbättrats markant genom intelligent energihantering, vilket minskar driftskostnaderna med upp till 25 %. Maskinens avancerade filtreringssystem förlänger dielektrikumets livslängd med upp till 40 %, vilket minskar underhållskrav och driftskostnader. Det användarvänliga gränssnittet förenklar driften, vilket kräver minimal träning för nya operatörer samtidigt som det erbjuder avancerade funktioner för erfarna användare. Fjärrövervakningsfunktioner gör det möjligt att i realtid följa skärningsoperationer och maskinens status från vilken plats som helst, vilket möjliggör proaktivt underhåll och optimering av produktionsscheman. Maskinens robusta konstruktion säkerställer långsiktig tillförlitlighet och upprätthåller precision även vid förlängda operationer. Dessutom övervakar det integrerade kvalitetskontrollsystemet kontinuerligt skärparametrar och justerar dem automatiskt för att upprätthålla optimala skärningsförhållanden, vilket resulterar i konsekvent hög kvalitet på slutresultatet. Maskinens mångsidighet vad gäller hantering av olika material och tjocklekar gör den till en utmärkt investering för verkstäder som vill utöka sina möjligheter och ta itu med mer varierade projekt.

Senaste nyheter

Hur fungerar en EDM-borrningsmaskin vid uppgifter som kräver hög precision?

28

Aug

Hur fungerar en EDM-borrningsmaskin vid uppgifter som kräver hög precision?

Förstå den revolutionerande påverkan av EDM-teknologi inom modern tillverkning. Utvecklingen av tillverknings teknologi har fört med sig anmärkningsvärda innovationer, och EDM-borrningsmaskinen står som ett bevis på precisionskonstruktions excellens...
VISA MER
Hur hanterar EDM-borrning skapandet av mikrohål?

28

Aug

Hur hanterar EDM-borrning skapandet av mikrohål?

Att bemästra precisionsteknik genom avancerad EDM-borrningsteknologi. Tillverkningsindustrin har bevittnat anmärkningsvärda framsteg inom precisionsteknik, där har blivit en nyckelteknologi för att skapa mikroskopiska hål med oöverträffad...
VISA MER
Vilka är de vanliga tillämpningarna för EDM-borrning?

28

Aug

Vilka är de vanliga tillämpningarna för EDM-borrning?

Förstå kraften och precisionen i EDM-borrningsteknologi representerar en av de mest sofistikerade maskinprocesserna inom modern tillverkning. Denna mycket specialiserade teknik använder elektriska urladdningar för att skapa exakta hål och funktioner...
VISA MER
Vilka material kan bearbetas med EDM-tråd?

28

Aug

Vilka material kan bearbetas med EDM-tråd?

Förståelse av Wire EDM:s mångsidlighet i materialbearbetning (EDM) med skärtråd har revolutionerat precisionsproduktionen inom många industrier. Denna avancerade bearbetningsprocess använder elektriskt laddad tråd för att skära genom ledande...
VISA MER

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

ny tråd EDM-maskin

Avancerat precisionskontrollsystem

Avancerat precisionskontrollsystem

Maskinens precisionsstyrsystem representerar ett genombrott vad gäller noggrannhet och tillförlitlighet. Genom användning av avancerade servomotorer med en upplösning ned till 0,1 mikron säkerställs exakt positionering under hela skärprocessen. Det integrerade termiska kompensationsystemet övervakar och justerar kontinuerligt för eventuella termiska variationer, vilket garanterar konstant noggrannhet även under långa skär cykler. Mekanismer för realtidsåterkoppling övervakar skärparametrar såsom gnistgap, trådspänning och skärhastighet, och gör ögonblickliga justeringar för att upprätthålla optimala skärningsförhållanden. Denna nivå av kontroll gör att maskinen kan uppnå ytbehandlingar lika fina som Ra 0,1 μm och upprätthålla dimensionsnoggrannhet inom ±0,001 mm, vilket sätter nya standarder inom precisionsproduktion.
Intelligenta automatiseringsfunktioner

Intelligenta automatiseringsfunktioner

Maskinens automatiseringsfunktioner revolutionerar arbetsflödets effektivitet och operatörens produktivitet. Det smarta trådmatningssystemet kan automatiskt mata igenom start hål så små som 0,2 mm, även under undervattensförhållanden. Systemet omfattar adaptiv skäreteknologi som automatiskt optimerar skärparametrar baserat på materialens egenskaper och geometri, vilket eliminerar behovet av operatörsingripande. Maskininlärningsalgoritmerna förbättrar kontinuerligt skärstrategier baserat på historiska data, vilket resulterar i successivt bättre prestanda över tid. Det automatiska underhållsplaneringssystemet följer komponentnötning och användningsmönster, och varnar proaktivt operatören när underhåll krävs, vilket förhindrar oväntad driftstopp.
Förbättrad anslutning och Integration i Industri 4.0

Förbättrad anslutning och Integration i Industri 4.0

Maskinens avancerade anslutningsfunktioner omfamnar fullt ut principerna för industrin 4.0, vilket erbjuder sömlös integration med befintliga tillverkningssystem. De inbyggda IoT-funktionerna möjliggör insamling och analys av data i realtid, vilket ger värdefulla insikter i maskinprestanda och produktionsmått. Den säkra molnbaserade plattformen gör det möjligt att övervaka och styra maskiner på distans, vilket tillåter operatörer att hantera flera maskiner från en central plats. Systemet stöder direktimport av CAD/CAM-filer och kan automatiskt generera optimala skärningsbanor. Integration med ERP-system möjliggör automatiserad produktionsschemaläggning och resurshantering, medan det omfattande systemet för datainspelning underlättar kvalitetskontroll och spårbarhetskrav.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000