Seuraavan sukupolven langanpuristuskone: Edistyksellinen tarkkuuden valmistusratkaisu

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000

uusi langanpuristuskone

Uusi langanpuristuskone edustaa merkittävää edistysaskelta tarkkuusvalmistusteknologiassa. Tämä huipputeknologian varustettu järjestelmä käyttää sähköpuristusta leikattaessa johtavia materiaaleja ennennäkemättömän tarkan ja tehokkaasti. Kone käyttää ohutta langan elektrodia, joka luo hallittuja sähkökipinöitä materiaalin syövyttämiseen, saavuttaen erinomaisen tarkat toleranssit jopa ±0,0001 tuumaan asti. Sen edistynyt CNC-ohjausjärjestelmä mahdollistaa monimutkaisten geometristen leikkausten ja automatisoidut toiminnot, kun taas älykäs langan syöttöjärjestelmä takaa jatkuvan käytön mahdollisimman vähäisellä huoltokatkoksella. Koneen vahva rakenne sisältää lämpötilavakauden säädön, joka varmistaa tasaisen suorituskyvyn myös pitkien käyttöjaksojen aikana. Integroitu jäähdytysjärjestelmä ylläpitää optimaalisia leikkausoloja, kun taas edistynyt suodatusjärjestelmä pidentää dielektrisen nesteen elinaikaa. Sen suuri työalue sallii kappaleiden käsittelyn jopa 800 mm x 600 mm, mikä tekee siitä sopivan sekä pienten tarkkuusosien että suurempien teollisuusosien valmistukseen. Koneen käliympäristö sisältää helppokäyttöisen kosketusnäytön ohjauksen ja etävalvonnalla mahdollisuuden, joiden avulla käyttäjät voivat helposti ohjelmoida ja valvoa leikkaustoimintoja. Sovellusalueet kattavat useita teollisuuden aloja, mukaan lukien ilmailu- ja avaruusteollisuus, autoilu, lääkintälaitteiden valmistus sekä työkalu- ja muottivalmistus, joissa tarkkuus ja luotettavuus ovat ensisijaisia.

Uudet tuotet

Uusi lankaleikkauskone tarjoaa useita houkuttelevia etuja, jotka erottavat sen tarkkuusvalmistuksen alalla. Ensinnäkin sen parannettu leikkausnopeus, joka on jopa 30 % nopeampi kuin perinteisillä malleilla, vähentää merkittävästi tuotantoaikaa säilyttäen samalla erinomaista pinnanlaatua. Koneen edistynyt automaattinen lankaukseen järjestelmä poistaa käytännössä kokonaan huoltotauot uudelleenlankauksen yhteydessä, mikä takaa jatkuvan toiminnan. Parannettu virtalähdejärjestelmä tarjoaa stabiilimman leikkaustehon, mikä johtaa parempaan pinnanlaatuun ja lankav kulutuksen vähenemiseen. Energiatehokkuutta on parannettu huomattavasti älykkään energianhallinnan avulla, mikä vähentää käyttökustannuksia jopa 25 %. Koneen edistynyt suodatusjärjestelmä pidentää dielektrisen nesteen käyttöikää jopa 40 %, mikä vähentää huoltotarvetta ja käyttökustannuksia. Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä yksinkertaistaa käyttöä, mikä vähentää uusien käyttäjien koulutustarvetta ja samalla tarjoaa edistyneitä ominaisuuksia kokeneille käyttäjille. Etäseurantamahdollisuudet mahdollistavat leikkaustoimintojen ja koneen tilan reaaliaikaisen seurannan mistä tahansa paikasta, mikä mahdollistaa ennakoivan huollon ja tuotanto-ohjelmien optimoinnin. Koneen vahva rakenne takaa pitkäaikaisen luotettavuuden ja tarkan tarkkuuden jopa pitkien käyttöjaksojen aikana. Lisäksi integroitu laadunvalvontajärjestelmä seuraa jatkuvasti leikkausparametreja ja säätää niitä automaattisesti ylläpitääkseen optimaaliset leikkausolosuhteet, mikä takaa jatkuvasti korkealaatuisen tuloksen. Koneen monikäyttömahdollisuudet eri materiaaleihin ja paksuusmittoihin tekevät siitä erinomaisen investoinnin liikkeille, jotka pyrkivät laajentamaan toimintamahdollisuuksiaan ja ottamaan vastaan monipuolisempia projekteja.

Uusimmat uutiset

Kuinka EDM-porakone toimii korkean tarkkuuden tehtävissä?

28

Aug

Kuinka EDM-porakone toimii korkean tarkkuuden tehtävissä?

Ymmärtämällä EDM-teknologian vallankumouksellisen vaikutuksen modernissa valmistuksessa Valmistusteknologian kehitys on tuonut innovaatioita ja EDM-porauskone on osoitus tarkka-tekniikan erinomaisuudesta...
Näytä lisää
Kuinka EDM-työkalu hoitaa mikroporauksen?

28

Aug

Kuinka EDM-työkalu hoitaa mikroporauksen?

Tarkkuusvalmistuksen hallinta edistyneellä HES-leikkausteknologialla Valmistavassa teollisuudessa on tapahtunut merkittäviä edistysaskeleita tarkkuusvalmistuksessa, jossa HES-leikkausteknologia on noussut keskeiseksi tekniikaksi mikroskooppisten reikien valmistuksessa ilman vertaa...
Näytä lisää
Mikä on yleisimpiä EDM-porauksen sovelluksia?

28

Aug

Mikä on yleisimpiä EDM-porauksen sovelluksia?

EDM-porausteknologian teho ja tarkkuus edustaa yhtä modernin valmistusteknologian kehittyneimmistä valmistusprosesseista. Tämä erikoistunut tekniikka hyödyntää sähköpurkauksia tarkkien reikien ja muotojen ...
Näytä lisää
Mitä materiaaleja voidaan käsitellä EDM-langalla?

28

Aug

Mitä materiaaleja voidaan käsitellä EDM-langalla?

Langan HES-leikkauksen monikäyttöisyyden ymmärtäminen HES-prosessi (Halkaisuelektrisen työstön) langalla on vallannut tarkan valmistuksen useilla teollisuuden aloilla. Tämä edistyksellinen työstöprosessi käyttää sähköä johtavaa lankaa leikattaessa johtavia materiaaleja...
Näytä lisää

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000

uusi langanpuristuskone

Edistynyt tarkkuusohjausjärjestelmä

Edistynyt tarkkuusohjausjärjestelmä

Koneen tarkkuuden säätöjärjestelmä merkitsee läpimurtoa tarkkuuden ja luotettavuuden alalla. Käyttämällä edistynyttä servomoottoreita, joiden resoluutio on 0,1 mikron tarkkuudella, järjestelmä säilyttää tarkan sijoittumisen koko leikkausprosessin ajan. Järjestelmään integroitu lämpötilakompensointijärjestelmä seuraa ja säätää jatkuvasti lämpötilan vaihteluita, takaen näin tarkan tarkkuuden jopa pitkien leikkaussyklujen aikana. Reaaliaikaiset takaisinmukautusmekanismit seuraavat leikkausparametreja, kuten kipinäväliä, langan jännitystä ja leikkausnopeutta, ja tekevät välittömästi säädöksiä optimaalisten leikkausolojen ylläpitämiseksi. Tämä hallintataso mahdollistaa koneen kyvyn saavuttaa pinnanlaatu, joka on yhtä hienoa kuin Ra 0,1μm ja säilyttää mittatarkkuus ±0,001mm sisällä, määrittäen uusia standardeja tarkkuuden valmistuksessa.
Älykäs automatisointitoiminnot

Älykäs automatisointitoiminnot

Koneen automaatiomahdollisuudet uudistavat työvuon tehokkuuden ja käyttäjänohjauksen tuotannon. Älykäs langanvaihtojärjestelmä voi automaattisesti vaihtaa lähtöreikien kautta, joiden koko on jopa 0,2 mm, myös upotetussa tilassa. Järjestelmään kuuluu adaptiivinen leikkausteknologia, joka optimoi automaattisesti leikkausparametrit materiaalin ominaisuuksien ja geometrian perusteella, mikä poistaa tarpeen käyttäjänohjaukselle. Koneoppimisalgoritmit parantavat jatkuvasti leikkausstrategioita historiadataa hyödyntämällä, mikä johtaa ajan myötä parempaan suorituskykyyn. Automaattinen huoltosuunnittelujärjestelmä seuraa komponenttien kulumista ja käyttökuormitusta, ja varoittaa käyttäjiä etukäteen huoltotarpeesta, estäen näin odottamattoman toiminnan keskeytymisen.
Parannettu yhteyskyky ja Industry 4.0 -integraatio

Parannettu yhteyskyky ja Industry 4.0 -integraatio

Koneen edistynyt liitännätännöllisyys hyväksyy täysin Industry 4.0 -periaatteet ja tarjoaa saumattoman integraation olemassa oleviin valmistusjärjestelmiin. Koneen sisäänrakennettu IoT-kyky mahdollistaa reaaliaikaisen datan keräämisen ja analysoinnin, mikä tuottaa arvokasta tietoa koneen suorituskyvystä ja tuotantometriikoista. Turvattu pilvipohjainen alusta mahdollistaa etävalvonnan ja -ohjauksen, jolloin operaattorit voivat hallita useita koneita keskittäen. Järjestelmä tukee CAD/CAM-tiedostojen suoraa tuontia ja se voi automaattisesti luoda optimaaliset leikkauspolut. ERP-järjestelmien kanssa integrointi mahdollistaa automatisoidun tuotannon ajoituksen ja resurssien hallinnan, kun taas kattava tietolokijärjestelmä helpottaa laadunvalvontaa ja jäljitettävyyttä koskevia vaatimuksia.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000