Rotary Wire EDM: Цилиндрийн хэсгүүдийн нарийн боловсруулалтын хөгжилтэй технологи

Эргэх утасны EDM систем нь нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлд үнэ цэнэтэй хөрөнгө болох олон давуу талуудыг санал болгодог. Юуны өмнө, энэ нь ±0.0001 инчийн нарийн хүрээнд хэсгүүдийг бүхэлд нь үйлдвэрлэх чадвартай байх, үнэхээр нарийн нарийвчлал, давтагдах чадварыг олгоно. Энэ технологи нь түгээмэл аргуудыг ашиглан боловсруулахад хэцүү эсвэл боломжгүй байх маш хатуу материалыг боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд зэрэгцээ эдэлгээний хэрэгсэл, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг. Эргэх чадвар нь утасны EDM-д шинэ хэмжээс нэмдэг бөгөөд нэг удаагийн тохируулгыг ашиглан цилиндр хэлбэрийн дүрсүүд, нарийн муруйлтыг үүсгэх боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийн хугацааг хэмнэж, үр ашигтай байдлыг сайжруулдаг. Энэ процесс нь бүрэн хүрэлцээгүй байгаа учраас боловсруулах объект дээр механик даралтыг арилгаж, материалын хэлбэр өөрчлөлтийг саатуулдаг бөгөөд энэ нь нарийхан эсвэл нимгэн ханатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд маш чухал юм. Системийн автоматаар ажиллах нь ажилчны оролцоог багасгадаг бөгөөд урт хугацаагаар хяналтгүйгээр ажиллах боломжийг олгох бөгөөд үр ашигтай байдлыг нэмэгдүүлдэг. Орчин үеийн арга нь хаягдал бага гаргах, диэлектрик шингэнийг дахин боловсруулах боломжийг олгодог тул түгээмэл машин техниктэй харьцуулахад илүү урт хугацаатай сонголт болдог. Энэ технологийн олон төрлийн материалыг, геометрийг боловсруулах уян хатан чанар нь загвар боловсруулах, үйлдвэрлэлийн ажлуудад илүү тохиромжтой байдаг. Мөн дээрдэвхийн гадаргуугийн эцсийн боловсруулалт нь хоёр дахь үйл ажиллагааны шаардлагыг багасгадог эсвэл арилгадаг тул зардлыг хэмнэж, үйлдвэрлэлийн мөчийг богиносгодог. Огтлолын параметрүүдийн нарийн удирдлага нь олон хэсэгт тогтмол чанарыг хангаж, аэрокосмос, эмнэл зүйн болон хэрэгсэл үйлдвэрлэх салбаруудын нарийн үйлдвэрлэлийн шаардлагад төгс тохирдог.